金华某小学宿舍楼食堂施工组织设计(编辑修改稿)

金华某小学宿舍楼食堂施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

⑮ 缝隙及夹渣 ① 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 ② 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、 泥沙、木屑。 ⑯ 柱底部缺陷（烂根） 18 ① 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。 ② 预防措施：模板缝隙宽度超过 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足 50100m 厚的水泥砂浆。 ⑰ 梁柱结点处（柱头）截面尺寸偏差过大 ① 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 ② 预防措施：柱头模板与柱模板分体组拼整体安装并加固找正，砼浇筑结束后，拆除柱模板保留柱头模板，可进行梁模板安 装，拆模后柱头砼截面尺寸与柱砼截面尺寸能达到一致。 ⑱ 楼板表面平整度差 ① 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 ② 预防措施：浇筑砼前，应预先在楼层柱筋上操测标高控制点，浇筑砼时用平板振捣器振捣，刮杠刮平，挂线控制标高，用木抹子搓平，设专人找平；梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到 后才允许在混凝土面上操作。 ⑲ 混凝土表面不规则裂缝 ① 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 ② 预防措施；商品砼坍落度控制；砼初凝二次抹压后立即进行覆盖塑料薄膜养护并淋水保养；保持构件有较久的湿润时间；施工中尽量避免高温天气，宜夜间施工； （ 10）缺棱掉角 ① 产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。 ② 预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。 拆除时对构件棱角应予以保护。 （ 11） 钢筋保护层垫块脆裂 ① 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 19 ② 预防措施：垫块的强 度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。 抹灰工程 ⑪ 防止墙面空鼓、开裂 抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。 ⑫ 防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花 抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。 抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇 的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。 ⑬ 防止面层接槎不平，颜色不一 槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。 ⑭ 防止接顶、接地阴角处不顺直 抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 ⑮ 踢脚板上口出墙厚度不一致 操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹过后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳 角子，将阳角抿成小圆弧。 楼地面工程 ⑪ 防止面层起砂、起皮 ① 由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。 在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。 如果面层有泌水现象， 要立即撒水泥砂（ 1： 1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。 20 ② 养护时间不够，过早上人，当面层抗压强度达 5MPa 时才能上人 操作。 ⑫ 防止面层空鼓、有裂缝 ① 在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净， 并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层， 致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 ② 涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆， 涂刷水泥浆稠度要适宜（一般 ~ 的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷， 面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。 一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很 快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 ③ 另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 ⑬ 防止有地漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。 设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 ⑭ 面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 卷材防水工程 ⑪ 空鼓 ① 现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。 ② 原因分析 A 基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。 B 由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。 C 立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。 ③ 预防措施 A 保持找平层表面干燥洁净。 B 铺贴卷材前一、二天，刷 12 道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。 C 铺贴卷材时气温不宜低于 5℃。 雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。 21 ④ 治理方法 对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。 ⑫ 卷材转角部位后期渗漏 ① 现象 防水工程完后，转角部位出现渗漏。 ② 原因分析 A 在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。 B 所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低， 不能确保转角处卷材铺贴严密。 C 转角处未按有关要求增设防水附加层。 ③ 预防措施 A 基层转角处应做成圆弧形或钝角。 B 转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。 C 沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。 涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。 ④ 治理方法 当转角部 位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。 ⑬ 管道处铺贴不严密 ① 现象 卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。 ② 原因分析 A 管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。 B 穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。 ③ 预防措施 A 管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。 在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于 300mm。 抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于 50mm 的圆角。 卷材应按转角要求铺贴 严实。 B 亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上， 粘贴宽度 22 至少为 100mm，并用夹板将卷材压紧。 发烂盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。 第六章 主要分部、分项工程的施工方法和技术措施 施工测量 总则 为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按《工程测量规范》 GB50026— 93 的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。 施工测量组织 测量人员测量技术人员不 少与 1 人，测工 3 人。 测量设备（具体见表） 平面控制及高程控制 平面控制 本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区；为便于施工导线点采用平 — 高点（平面坐标 — 高程）。 ⑪ 选点、埋石 在了解和收集资料的基础上，采用野外现场踏勘相结合的方法，制定出合理的方案；当与国家或地方城市点联测时，应同时考虑联测方案。 在设计和选点时，应利用已有点位并使所选点位构成良好图形。 所选点位，相点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物放样。 主要测量设备一览表 设备名称 型号 数量 精度等级 用途 全站仪 TC500 1 5mm+5ppm 平面控制、建筑物定位和细部放 样 水准仪 DS3 2台 3mm/km 高程测量 经纬仪 J2 1台 2’’ 轴线投测、角度测量 对讲机 5KM 2个 通讯联系用 钢卷尺 50M 2把 高程传递、楼层放线 网平差易 平面、高程控制网平差和数据处 理 根据图上设计的点位位置，用全站仪进行初步测设，然后埋石。 23 ⑫ 外业观测 等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为 5″，测距精度为 5mm+5ppm） 按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量； 主要技术指标：测角方向法 3 测回，测距对向观测；导线长度 ， 平均边长 ，测角中误差为 8″，测距中误差为 1/14000，方位角闭合差为 16√ n，n 为测站数，相对闭合差为 1/10000。 ⑬ 内业计算 经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用南方测绘公司研制的 “ 网平差易 ” 软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位权中误差，相邻点位误差椭圆参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。 高程控制 本工程 高程控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。 水准测量采用 DS3 水准仪和双面水准尺，往返观测。 主要技术指标：视线长度不超过 100m，前后视较差 5m，前后视累积差 10m，实现离地面最低高度 ，红、黑读数较差 ，红、黑所测高差较差 ，闭合差≤ 20√ Lmm，其中 L 为水准线路长度。 建筑物的高程传递 1 在首层的柱上标定出高程控制线。 2 在每层的柱子浇筑完后，向上传递高程。 在室内柱子及墙体上定出 + 的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线 抄平和室内装修用。 3 引测高程采用 DS1 水准仪和 50 米钢尺。 但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次 S 量，确定标高传递的准确性。 土方工程 本工程基础土方采用反铲挖掘机挖土大开挖，人工配合清土、修理边坡，挖至基底设计标高前，要预留 30cm 厚土方用人工挖运清理，以防止基底土方被扰动。 基础土方开挖前，应会同项目监理和建设单位代表对施工现场土方开挖部分的自然地坪标高进行测量确定，作为施工及竣工结算时的依据，标高测量采用方格控制网。 开挖深度大于 ，基坑边坡要采用放坡， 放坡系数 1： ，基底边坡预留 24 30cm 的工作面，以利于施工操作。 挖出的土方用自卸汽车运至甲方指定的堆土地点，施工现场根据预算的回填土方工程量，预留出足够数量的土方以备回填用，其堆放地点要远离基坑边坡，集中堆放至外侧 50m 以外的指定地点。 施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底， 必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了，提前解决好夜间施工及施工扰民问题。 施工前通知测量人员做好技术准备，开挖过程中随时操测挖土的标高，严禁超挖，还要控制好边坡的尺寸，以保证施工的准确性和效率要求。 挖土时 如遇到地下障碍物等情况，要及时报项目技术负责人，并会同项目监理检查，确定处理方案，处理检查后方可进行下步施工。 基底土方人工清槽结束后，要做基槽钎探，并做好探钎记录，地基验 槽合格后，方可进行下一道工序施工。 本工程回填土在基础砼达到设计强度后进行回填，回填至地面构造层底标高即可。 夯实机械采用蛙式打夯机，分层夯填，每层厚度 2025cm， 打夯遍数为 34 遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以自制的砼工夯实。 打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。 每层夯实完后，按要求及时取土样试验。 土样组 数、试验数据等应符合设计及规范规定。 钢筋工程 施工方法 ① 准备工作 a 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌； 对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。 b 进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在砖砌成的高 30cm 间距 2m 的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染 c 钢筋调直采用牵动力为 1 吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，钢筋经过调直后应平直， 无局部曲折。 d 钢筋绑扎前，应核对成品 钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。 ②基础钢筋的绑扎 独立基础底筋短向钢筋在下，长向钢筋在上，纵横筋交叉点满绑，不得漏绑， 25 最外两排钢筋采用兜扣绑法，这样底筋钢筋网片绑好后不至于发生变形。 ③ 基础梁钢筋的绑扎 梁角筋与箍筋间采用兜扣绑扎法，以保证梁筋位置准确，箍筋开口位置接头应交错布。