西南油气田公司hse管理体系知识学习手册(编辑修改稿)

西南油气田公司hse管理体系知识学习手册(编辑修改稿)内容摘要：

作环境的整洁负责，做到我的属地我负责。 属地管理区域划分主要从哪几方面进行划分。 13 答： ⑴按 工作区域划分：主要针对基层人员。 各单位需将本单位的管辖区分片落实到具体的责任人，做到公司所属的每一片区域在每一个时刻均有人负责管理。 ⑵按 资产（装置 /设备）划分：主要针对直接作业（使用）人员。 各单位需将本单位的管辖设备设施落实到具体的责任人，做到每一台设备、设施（包括生产设施和办公设施、生活设施）等均有人负责管理。 ⑶按 职能权限划分：主要针对各级管理人员。 各单位需将属于本单位职责范围内的任务细化分配给各位人员，做到事事有人管，管理不缺位、不错位。 ⑷按 主顾关系划分：主要针对外委检修和施工项目。 各单位及属地主管需对属地内作业的人员进行管理，对其作业内容、安全措施、行为规范等进行过程监督，做到每一项作业、每一个作业人员在作业过程中均受控。 属地管理的安全职责主要有哪些。 答： ⑴ 作业票签发及确认 ； ⑵ 危害 识别 , 隔离 , 上锁 ； ⑶ 危险作业的监护 ； 14 ⑷ 现场进行安全观察及审核 ； ⑸ 对承包 商员工进行入场培训、监管及考核 ； ⑹ 对管辖区域的工艺设备进行巡检 , 基本保养 , 发现异常情况，及时进行应对处理并报告直属主管 ； ⑺ 及时 报告 隐患 及事故 ； ⑻ 对属地进行清理、清洁、整理、整顿 ； ⑼ 遵守安全规定及程序； ⑽ 完成 其它交办事项。 1 行为安全观察与沟通目的 答： 通过观察员工身体姿式，个人防护装备、工具和设备的使用以及操作程序行为安全与沟通，找出员工在工作地点的安全行为和不安全行为，达到鼓励安全行为，制止不安全行为，有效预防事故的发生。 1 开展行为安全观察与沟通的方法步骤。 答： 行为安全观察与沟通 以六步法为基础，步骤包括：⑴ 观察 ； ⑵ 表扬 ； ⑶ 讨论 ； ⑷ 沟通 ； ⑸ 启发 ； ⑹ 感谢。 1 行为安全观察与沟通主要包括哪 7 个方面。 答： ⑴ 员工的反应。 员工在看到他们所在区域内有观 15 察者时，他们是否改变自己的行为（从不安全到安全）。 员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等； ⑵ 员工的位置。 员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率； ⑶ 个人防护装备。 员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态； ⑷ 工具和设备。 员工使用的工具是否合 适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准； ⑸ 程序。 是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序； ⑹ 人体工效学。 办公室和作业环境是否符合人体工效学原则； ⑺ 整洁。 作业场所是否整洁有序。 1什么是 目视化管理。 答： 安全目视化管理是通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状 16 态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。 1 分公司目视化管理主要包括哪几类。 答： ⑴ 人员的目视化管理 ⑵工器具的目视化管理 ⑶ 设备设施的目视化管理 ⑷ 作业区域的目视化管理 1 实行上锁挂签的目的。 答： 上锁挂签的目的是强化能量物料隔离管理，防止危险能量和物料的意外释放。 1 实行上锁挂签的基本要求。 答： 在进行非常规作业时，为避免设备实施或系统区域内蓄危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料的隔离设施均应上锁挂签。 隔离或控制危险能量和物料的方式包括或不限于 —— 断开电源或对电容器放电 —— 隔离压力源或释放压力 —— 停止转动设备并确保它不再转动 17 —— 释放（容器或管线）储存的能量和物料 —— 放低设备，确保其不因重力而移动 —— 防止设备可能受外力的影响引起的移动 四、工艺安全 工艺安全管理的定义 答： 对生产工艺综合应用管理体系和管理控制（制度、程序、审核、评估 )，使得工艺危害得到识别、理解和控制，从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。 工艺安全包含哪些内容。 答： 工艺安全管理分为技术管理、设备管理、人员管理。 技术管理包含工艺安全信息、工艺危害分析、操作规程和标准及技术变更；设备管理包含质量保证、启动前安全检查、机械完整性和 微小变更；人员管理包含 安全培训、承包商管理、事故调查、人员变更、应急计划和响应和审核。 什么是工艺安全信息（ PSI）。 答： 工艺安全信 息是关于物料的危害性、工艺设计基 18 础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料，是工艺安全管理要素之一。 工艺安全信息要素由三部分组成：物料的危害性，工艺设计基础，设备设计基础。 什么是工艺危害分析（ PHA）。 答： 是系统地辨识、评估和控制工艺设备设计、使用和报废过程中的危害，以预防火灾、爆炸、泄漏等事故发生的 评估和控制工艺危害的有效工具。 工艺危害分析（ PHA）常用 哪些危害 分析方法。 答： 故障假设 /检查表 (What if/Checklist)、 故障类型与影响 (FMEA)、 危险与可操作性研究 (HAZOP)、 保护层分析 (LOPA)、 故障树分析 (FTA)等。 什么是 HSE“两书一卡一表”。 答： HSE“两书一卡一表”是指 HSE 作业指导书、 HSE 作业计划书、 岗位操作卡和 HSE 检查表。 什么是 HSE 作业指导书。 答： 是规范基层单位岗位员工常规操作行为的工作指南，是对专业常规 HSE 风险的管理，是与基层单位岗位 19 员工操作行为相关的作业文件的总称。 什么是 HSE 作业计划书。 答： 是在对项目危害因素全面识别的基础上，重点评估和控制项目主要风险及指导书未覆盖的新增危害制定风险削减和控制措施，形成针对基层 岗位员工特定作业活动的风险控制方案。 什么是 HSE 检查表。 答： 是岗位巡回检查路线和主要检查内容的表格化体现，是为发现和消除现场存在的各类隐患（主要是设备设施隐患）而建立的岗位检查记录。 什么是工艺和设备变更（ MOC）。 答： 工艺和设施变更：涉及工艺技术的改变或设施功能的变化、工艺参数改变（如压力等级的改变，压力报警值的设定等）的变更，即“超出现有设计范围。