装饰工程招标投标文件(编辑修改稿)

装饰工程招标投标文件(编辑修改稿)内容摘要：

4合理化的建议 3. 进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。 4. 制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。 5. 组织专业人员编制施工图预算和材料计划表。 6. 编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划。 7. 进行原始资料调查分析、自然条件调查分析技术经济条件调查分析。 8. 制定培训计划，分工种分班组对进场职工进行培训。 (二 )现场准备 1. 与业主办理现场移交手续，做好测量放线工作。 2. 做好施工现场临时设施，建筑材料的储存和堆放工作。 3. 根据施工平面布置及业主总包方要求建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度，布置安排好消防、环境保护等措施。 第四节 施工顺序 一、总体施工程序 二、施工流水作业段的划分与组织 根据本工程建筑布置及其装饰设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织。 采取按层分工序分别组织流水作业以吊顶工程、墙面工程、地面工程、收口工程为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，分工序分别组织流水作业确保工程进度提高工效。 第五节 主要分项工程施工方法 一、轻钢龙骨石膏面板吊顶 1. 操作工艺 测量放线 吊顶工程 隔断墙工程 地面工程 收口工程 清理收尾 竣工验收 电气安装工程配合 给中水、热水工程 1工艺流程 2弹线：根据楼层 50 线用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线，划好龙骨分档位置线。 3安装主龙骨吊杆：确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 轻钢龙骨吊杆采用φ 6~φ 10 钢筋，距端部位置不大于 300mm，吊杆间距 900~1200mm 之间。 如遇有天棚内通风管道宽度大于吊杆间距者，需设计特殊吊杆，用 40 3 角钢焊接成 U 型吊架，用 M8 膨胀螺栓固定在顶棚上，然后再将吊杆固定在吊架上。 4安装龙骨：在龙骨上预先安装好吊挂件，将龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺杆 ，拧好螺母，装好连接件，拉线调整标高起拱和平直，并用射钉钉装边龙骨。 5纸面石膏板安装：纸面石膏板必须按垂直于次龙骨的方向铺设，并使板材宽度方向的接缝交错排列。 板钻凹孔以让螺钉沉头。 矿棉板安装： T 型轻钢龙骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。 硅钙板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将硅钙板槽托入 T 形次龙骨翼缘或将无槽的硅钙面板安装在 T 形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨，按上述程序分行安装，最后分行拉线调整 T 形明龙骨。 6刷防锈漆：轻钢骨架罩面板，顶棚所有明露铁件，碳钢或焊接处均应刷防锈漆，做防腐处理。 传统钢筋吊杆必须刷防锈漆，如采用镀锌镙杆则免去刷防锈漆工序。 2. 质量标准： 1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。 弹 线 安装主龙骨吊杆 安装龙骨 安装罩面板 刷防锈漆 2轻钢骨架安装，吊顶主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动 3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 4允许偏差： 项 次 项目 允许偏差 检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 国标 企标 国标 企标 国 标 企标 国标 企标 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 2 3 3 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1 1 1 1 用钢直尺和塞尺检查 二、金属扣板吊顶 1. 工艺流程 2. 条板式扣板安装 次龙骨间距根据设计要求施工，可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨 ，与主龙骨直接连接。 3. 质量标准 1主控项目 a. 轻钢骨架和罩面板材质、品牌、式样、规格应符合设计要求。 b. 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。 c. 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。 d. 粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。 2一般项目 顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 a. 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 b. 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 c. 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝严密。 d. 轻钢骨架金属罩面 板顶棚允许偏差项目表见下表 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差 项次 项类 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板 国标 企标 国标 企标 国标 企标 国标 企标 1 骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 2 2 尺量检查 3 起拱高度 177。 10 9 177。 10 9 177。 10 9 177。 10 9 短向跨度 1/20拉线尺量 4 龙骨四周水平 177。 5 4 177。 5 4 177。 5 4 177。 5 4 尺量或水准仪检查 5 罩 面 板 表面平整 用 2m 靠尺检查 6 接缝平直 拉 5m 线检查 7 接缝高低 1 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四击水平 177。 3 3 177。 3 3 177。 3 3 177。 3 3 拉线或用水准仪检查 9 压条 压条平直 1 1 1 1 1 1 1 1 拉 5m 线检查 3成品保护 a. 轻钢骨架及罩面板安装注意保护 项目顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 b. 已安装的门窗，已施工完毕的地面，墙面等应注意保护，防止污损。 c. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 三、木制作 1木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求 2木材饰面板符合国家相关材质要求。 3饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。 4油脂和蜡含量多木材，先用 10%的苛性纳（ NaoH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。 5木质支撑框架、木质造型 底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。 首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项： 1选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为 24401220mm。 弧形面采用 3— 5mm 夹板，木龙骨采用木方。 2靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 3接口必须牢固。 4装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规范范围之内。 5安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉 出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。 6饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。 安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。 木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。 7木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。 本装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。 8每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。 9窗套用 12mm 厚夹板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要 45 度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。 1《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ73— 93） 2《木结构施工及验收规范》（ GBJ206— 83） 1木线与饰面的结合处缝隙要小于。 2木线与木线的拼接要用 45 度角吻合，拼缝要于。 3用直尺检测饰面的平整度，高差小于。 4手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。 5观感良好。 6执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ173— 91） 四、门套制作 1采用优质木饰面。 2门套、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 3表面平光洁、无戗槎、毛刺、 锤印和缺棱、掉角。 4钉压固、钉帽不突出。 1材料要求 a. 木材干燥：烘干或自然通风干燥，含水率＜ 12%； b. 配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。 2制作工序 木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。 执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ7391）标准。 装饰木门制作允许偏差见下页表 1防止窜角、翘曲、表面磨损。 2产品保护。 a. 存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。 b. 表面整洁，胶水应用湿布抹净。 c. 不得在表面站立或放置重物。 装饰木门制作允许偏差表 五、玻璃安装 1材料 a. 玻璃的品种、规格、质量应符合设计要求。 b. 玻璃材料。 c. 胶结材料。 d. 其他材料：墙体水平钢筋、玻璃丝毡或聚苯惭烯、槽钢等。 2作业条件 a. 做好防水层及保护层（外墙）。 b. 用素混凝土或垫木找平，并控制好标高。 c. 在玻璃墙四周弹好墙身线。 d. 固定好墙顶及两端的槽钢或木框。 e. 弹好撂底玻璃砖墙线，按标高立皮数杆，皮数的间距以1520M 立一根为宜。 1玻璃安装可以用不锈钢或木作等作边槽，块与块之间留有8MM 左右的间隙，然后再用玻璃胶连成凹缝。 玻璃的高度及宽度超 项 目 允许偏差 检 验 方 法 I 级 II 级 III 级 翘 曲 框 3 3 4 用平台、靠直尺和楔 形塞尺检查 扇 2 2 3 对角线长度差（框、扇） 2 2 3 用尺量检查 胶合板门扇在 1m2内平整度 2 2 3 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查 宽、高 框 0 0 0 用尺量检查 扇 1 2 2 裁口线条和结合处高差（框、扇） 1 1 靠直尺和楔形塞尺检查 扇的冒头或棂子对水平线 177。 1 177。 2 177。 2 用尺量检查 过一定的数值须加玻璃立筋。 1保证项目 玻璃的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层必须牢固。 2基本项目 a. 玻璃堆放过高，以防止打碎。 b. 需要搭 架子砌筑时，如用大桶灰（或胶粘剂）不得超过容量的 2/3。 1玻璃施工时，随时保持玻璃厚度边表面的清洁，遇脏即处理。 2玻璃安装完后，在玻璃上要有明显的标识警告，防止安装好的玻璃因特清净而被碰坏或伤人。 立皮数杆要保持标高一致，挂线时小线要拉紧，防止出现灰缝不均。 水平砂浆要铺稍厚一些，慢慢挤揉；立缝灌浆要捣实，勾缝要严，以保证砂浆饱满度，防止出现空隙。 六、涂料、涂饰 1. 涂料、涂饰内容：包括室内顶棚、内墙面涂料等。