热电公司1176吨锅炉运行规程下(编辑修改稿)

热电公司1176吨锅炉运行规程下(编辑修改稿)内容摘要：

坏； 启动升压、升温速度过快； 操作不当，锅炉超压运行；． 停炉后防腐不当，使管内腐蚀； 运行年久，管材老化。 处理： 汇报值长，退出机炉协调控制和自动控制系统； 过热器管壁爆破不严重时，立即降压、降负荷运行； 严密监视过热器管壁损坏情况，防止扩大损坏范围； 爆管严重无法维持正常燃烧、汽温时，应立即停止 锅炉运行； 锅炉灭火时，则按 MFT 紧急停炉处理； 停炉后保留一台引风机运行，直到炉内正压消失； 通知电除尘值班员解列电除尘器。 再热器管爆破 现象： 再热蒸汽压力下降，再热蒸汽流量下降； 炉膛反正压，烟道负压变小； 壁再、屏再爆管时可能导致锅炉灭火； 爆管侧再热汽温不正常的升高，减温水量增大； 再热器爆破处有响声，不严密处向外喷烟气； 泄漏侧排烟 温度下降； 投自动的引风机电流增大。 原因： 燃烧方式不当，局部壁温过热； 管材质量不合格，焊接质量不良； 受热面积灰结焦使管壁过热； 管内有杂物堵塞； 飞灰磨损使管壁变薄； 吹灰器使用不当； 蒸汽品质不合格使管内结垢； 再热器区域发生二次燃烧； 30%旁路系统未及时投入； 再热器管壁长期超温运行； 操作不当，再热器超压运行； 停炉防腐不当，使管壁腐蚀； 运行年久，管材老化。 处理： 汇报值长，退出机炉协调控制和自动控制系统； 爆管不严重时，立即降压、降负荷运行； 严密监视再热器管壁损坏情况，防止扩大损坏范围； 爆管严重无法维持正常汽温、汽压时，应立即停止锅炉运行； 锅炉灭火时，则按灭火紧急停炉处理； 停炉后保留―台引风机运行，直到炉内正压消失； 30%高压旁路不允许开启； 通知外围值班员，停止电除尘器运行及脱硫装置。 省煤器管爆破 现象： 给水未投自动时，汽包水位迅速下降； 投自动时，给水流量不正常的大于主蒸汽流量； 省煤器两侧烟气温差大，泄漏侧排烟温度下降； 空预器两侧出口风温偏差大，且风温降低； 烟道负压变小； 烟道不严密处漏灰、水； 省煤器爆破处有泄漏声，并从不严密 处冒蒸汽和烟气； 投自动的引风机电流增大。 原因： 给水品质不合格，使管内腐蚀； 停炉后防腐不当，使管壁腐蚀； 飞灰磨损，冲刷使管壁变薄； 材质量不合格，焊接质量不良； 管内有杂物； 操作不当，省煤器超压运行； 吹灰不当造成管壁磨损； 省煤器再循环阀在启停炉过程中未及时开启，正常运行过程中未及时关闭； 运行中发生断水、严重缺水、超温； 烟道发生二次燃烧，使省煤器管壁过热。 处理： 汇报值长，退出机炉协凋和自动控制系统； 解列给水自动，手动调节水位，保持汽包水位正常； 泄漏不严重尚能维持正常汽包水位时，可降压、降负荷运行；并请示值长停止锅炉运行； 泄漏严重无法维持正常汽包水位时，紧急停止锅炉运行； 注意监视汽包水位、给水流量以及泄漏情况，防止扩大损坏范围； 关闭所有排污门及放水门； 水位不能维持时停止向锅炉汽包上水； 禁开省煤器再循环门； 停炉后保留一台引风机运行，待正压消失后停止其运行； 通知电除尘值班员，停止电除尘和输灰管线运行； 锅炉灭火，则按 MFT 动作紧急停炉处理。 再热器系统故障 汽机高压旁路门泄漏 现象： 再热器入口两侧烟温正常入口汽温偏高，高温再热器出口汽温升高 (未投自动 )严重时再热汽压升高。 处理： 联系汽机检查泄漏情况并予以消除； 注意控制再热汽温防止超温； 再热汽压升高时应降低机组负荷。 中压缸自动主汽门关闭 现象： 再热器出口蒸汽压力迅速升高； 主蒸汽压力稍有上升； 电负荷大幅度降低。 处理： 开启低压旁路门； 控制再热汽温防止超限； 停 上部分磨煤机、给煤机，根据汽温及汽机允许条件带负荷。 蒸汽或给水管道损坏 现象： 泄漏处保温潮、渗水、漏汽水，并有泄漏声音； 严重时有汽、水喷出； 蒸汽或给水压力降低； 给水或蒸汽压力流量测量点前泄漏时，流量减小 (流量表后管道泄漏时，流量增大 )。 原因： 长期超温、超压运行； 管材质量不良，安装焊接质量不合格，膨胀受阻； 投运时暖管时间不 足，造成水冲击； 停炉后防腐不当，造成管道腐蚀； 运行中流量、压力、温度变化幅度大。 处理： 泄漏不严重尚能维持水位、压力且不至于很快扩大故障范围时； 降压、降负荷并保持稳定运行； 做好安全措施，防止汽、水喷出伤人； 严密监视故障发展情况； 汇报值长请示停炉。 泄漏严重有扩大事故的危险或无法维持正常运行时，应立即停止锅炉运行； 停炉后立即解列故障段。 汽水共腾 现象： 汽包水位剧烈波动，各汽包水位计指示摆动，就地水位 TV看不到水位； 严重时蒸汽管道发生水冲击； 主蒸汽温度急剧下降； 蒸汽含盐量不正常的增大。 原因： 给水、炉水品质不合格； 排污不及时，炉水处理不当； 加药调整不当； 负荷增长过快，汽水分离装置损坏； 锅 炉长期超负荷运行。 处理： 对照水位计，解列给水自动，保持汽包水位在 — 50mm 运行； 降低负荷并保持负荷稳定； 全开连续排污门，加强定期排污； 根据汽温情况关小或解列减温水； 通知化学停止加药； 视汽温情况开启疏水门； 通知化学化验炉水品质； 水质未改善前不允许增加锅炉负荷； 冲洗汽包水位计并对照水位； 炉水 合格后保持锅炉在额定负荷下运行； 汽水管道水冲击 现象： 管道有振动声及冲击声； 汽水压力波动大。 水管道冲击原因： 上水时未排净管道内空气； 给水泵运行不正常，压力变化大； 管道支架未固定好； 给水温度变化大； 阀门前后压差大。 预防及处理： 排净管道内的空气； 保持压力、温度稳定； 设法降低阀门前、后压差。 蒸汽管道水冲击的原因： 未充分暖管疏水； 减温器反冲洗时开启阀门速度过快； 疏水管道阀门位置不合理，无法排出疏水。 预防及处理 ： 充分暖管疏水； 操作阀门时应缓慢进行； 若发生水冲击应立即缓慢或停止操作； 改进不合理的疏水系统； 检修支吊架； 立即开启疏水门。 减温器 堵塞 现象： 减温水量偏小或回零、投入或解列减温水时汽温变化不明显； 过热器温度或再热汽温度升高，或两侧汽温差增大； 处理： 调整汽温，控制汽温在正常范围内； 及时调整燃烧，必要时可降低锅炉负荷； 进行减温器反冲洗； 经处理无效，汽温超过规定值时请示值长停止锅炉运行； 主蒸汽压力高 现象： 主蒸汽压力高报警； 主蒸汽压力、汽包压力达安全门动作值时，安全门应动作； 安全阀动作后汽包水位先高后低； 甩负荷时汽包水位先低后高。 原因： 电负荷骤降且幅度大； 锅炉主控失调。 处理： 退出机、炉协调控制及自动控制系统； 压力高至 PCV 动作值时开启排放阀； 投汽机旁路系统； 停止部分制粉系统运行； 注意汽包水位、汽温调节； 当主汽压力达 及以上持续 3秒手动紧急停止锅炉运行； 如主蒸汽压力恢复正常时，关闭 PCV 排放阀，关闭汽机旁路系统； 查明原因恢复机组稳定运行。 事故减负荷 (RB) 现象： RB 保护动作， CRT 报警； 主蒸汽流量下降，电负荷下降； 主蒸汽压力波动； 水位先低后高。 原因： 两台一次风机运行，其中一台跳闸 (减负荷至 175MW)； 两台送风机运行，其中一台跳闸 (减负荷至 175MW)； 两台引风机运行，其中一台跳闸 (减负荷至 175MW)； 两台给水泵运行，其中一台跳闸 (减负荷至 175MW)； 当机组负荷 75%时， 3 台给煤机运行，发生 RB(机组负荷下降到)； 当机组负荷 50%时， 2台给煤机运行，发生 RB(机组负荷下降到 175MW)。 处理： RB 动作后应自动执行： 1) 按 RB 动作原因不同降负荷； 2) FSSS自动进行燃料选择； a 四台磨煤机运行时 ,跳最上两层制粉系统； b 三台磨煤机运行时 ,跳最上层制粉系统； 3) 退出机炉协调控制和自动系统。 手动操作： 1) 快速控制锅炉燃烧率降到 50％～ 75％； 2) 手动控制主蒸汽、再热蒸汽温度； 3) 手动控制汽包水位； 4) 调整燃烧 ,必要时投入助燃油或等离子点火装置，防止锅炉灭火； 5) 查明引起 RB 动作原因； 6) 如单侧风机跳闸则按其规定处理； 7) 机组恢复正常后 ,投入机炉协调控制和自动系统； 8) 如锅炉灭火则按 MFT 动作处理。 锅炉灭火 现象： 锅炉负 压突然增大并报警； CRT 火焰检测器无火焰，火焰 TV 无火焰； 汽温、汽压急剧下降； 汽包水位瞬间下降后上升； MFT 动作并显示首次跳闸原因； 所有一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。 原因 : 全投油或投油量较多时，油质差、油枪雾化不好、油压低、油系统故障； 煤质差、煤粉过粗调整不及时； 炉负荷低、炉膛温度低、燃烧调整不当； 启、停制粉系统操 作不当； 启、停风机操作不当； 制粉系统运行方式不当； 制粉系统故障：磨煤机、给煤机跳闸； 一次风机入口挡板自关、误跳； 水冷壁管、过热器管、再热器管爆破； 炉膛内大面积掉焦； 吹灰、除渣操作不当； 部分或全部引风机、送风机，一次风机、空气预热器跳闸； 厂用电源部分或全部中断。 处理： 锅炉灭火、 MFT 动作、 否则应手动 MFT； 其它操作按 MFT动作操作执行； 严禁用爆燃法挽救灭火或点火。 锅炉尾部烟道二次燃烧 现象 : 尾部烟道二次燃烧部位及以后烟道温度急剧升高； 炉膛、烟道内负压急剧变化，烟道人孔冒烟气、火星； 烟囱冒黑烟，炉膛氧量减小； 汽温、省煤器出口水温、热风温度不正常的升高； 空预器部位发生二次燃烧时其电流摆动大，有卡涩时跳闸； 排烟温度 急剧升高。 原因 : 燃烧调整不当，风粉配合不好； 煤粉粗、水分大燃烧不完全； 送风量不足缺氧运行； 长时间低负荷运行，炉膛温度低、烟速低； 长时间油、煤混燃，油枪雾化不良； 锅炉灭火后吹扫炉膛时间太短。 处理 : 轻微二次燃烧时，排烟温度不正常的升高 20℃以内时应立即检查各段烟温，判断二次燃烧部位并进行蒸汽吹灰； 停止上部燃烧器运行，调整燃 烧使火焰中心下移； 停止暖风器系统运行； 增减减温水量控制过热蒸汽温度、再热蒸汽温度； 汇报值长联系降低部分负荷。 二次燃烧严重排烟温度不正常继续升高达 250℃时，紧急停止锅炉运行； 蒸汽温度 550℃时应请示停炉； 运行中严禁用减风的方法降低汽温； 停炉后停止所有引风机、送风机，并关闭所有风门，挡板密封炉膛，严禁通风； 投入烟道蒸汽吹灰器灭火； 空预器着火则应投入空预器灭火和吹灰器； 检查尾部烟道各段烟温正常后，开启检查孔，确认无火源，谨慎启动引风机冷却； 点火前应充分干燥空预器防止堵灰； 如设备未损坏请示值长点火启动。 负荷骤降 现象： 汽压急剧升高，蒸汽流量急剧下降； 控制不当时， PCV 阀及安全门动作； 汽包水位先低后高； 蒸汽温度升高。 原因： 电力系统 发生故障； 汽轮机或发电机发生故障。 处理： 解列自动根据负荷情况，立即减少给煤量或停部分制粉系统，手动调节燃烧； 控制好汽温、水位，必要时可开 PCV 阀泄压， 待故障消除后，恢复锅炉正常运行。 炉膛压力低 现象 : 炉膛压力低并报警； 各风压表指示异常低； 炉膛压力低至 2540Pa 时动作。 原因 : 部分或全部制粉系 统故障； 部分或全部一次风机、送风机、 空预器故障 ； 锅炉灭火； 锅炉风压自动控制失灵； 送风机动叶、一次风机入口挡板、空预器一、二次风挡板关闭； 处理 : 如炉膛负压未达到 MFT 动作值时，立即控制炉膛负压； 当引风机投自动时，应立即解列自动手动调整，调节过程中注意风机喘震； 投入助燃油稳定燃烧； 控制汽温、水位正常； 根据不同原因分别进 行。