01轻型钢结构加工制造的基本知识(编辑修改稿)

01轻型钢结构加工制造的基本知识(编辑修改稿)内容摘要：

为骨料，再加各种添加剂组成的厚桨型防腐漆。 玻璃鳞片厚度仅为 2～ 5 微米。 由于鳞片在涂层中 上下多层排列，形成独特的屏蔽结构。 面漆 用于面漆的涂料按其价位可划分为三种等级： (1) 普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯其等； (2) 中等级为聚氨酯漆； (3) 高等漆为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。 环氧漆经化学固化后，化学性质稳定，涂层致密，有很强的粘结力，很高的机械性 ,它耐酸、碱、盐，能抵抗多种化学介质的腐蚀。 氯化橡胶漆以氯化橡胶为成膜物，氯化橡胶是用天然橡胶与氯气反应制成，他属惰性树脂，成膜后密封性能非常好，水汽、氧气对漆膜的渗透率极低，而且耐酸、耐碱、耐水、耐氧化剂 、耐各种腐蚀性气体的腐蚀，在用醇酸树脂改性后，耐候性好，在使用过程中，漆膜理化性能变化很小，可以说是一种经济耐用的防腐材料。 其它面涂层材料因价格较高，使用很不普遍，本文不再详述。 六、 防腐油漆（涂料）的选择 一般的涂料选择应考虑以下几点： 要考虑结构所处的使用条件及选用涂料的范围的一致性，根据腐蚀介质的情况（种 类、温度和浓度）气相或液相，湿热地区或干燥地区等条件进行选用。 对于有酸性介质，可采用耐酸性能较好的酚醛树脂漆，而对于碱性介质，则应采用耐碱性较好的环氧树脂漆。 要考虑施工条件的可能性。 有的宜刷涂，有的宜喷涂，有的自然干燥成膜等等。 对于一般情况，宜用干燥、便于喷刷的冷固型涂料。 要考虑涂料的正确配套。 由于大部分涂料是有机胶状物质为基料，涂料每涂一层结成薄膜后，难免有许多异常细小的微孔，腐蚀介质仍有可能渗入侵蚀钢铁。 因此，目前涂料的施工都不是涂单层，而是涂多层，目的在于将微孔减少到最低限度。 底漆和面漆之间应有良好的适应性。 如过氯乙烯漆与磷化底漆或铁红醇酸底漆配套使用， 才能得到很好的效果，而不能与油性底漆（如油性红丹漆）配套使用。 因为过氯乙烯漆中含有强溶剂，会破坏底漆漆膜。 防腐涂料底漆、中间漆、面漆必须配套。 选用面漆时，除遵守底漆说明书的要求外，一般底漆、中间漆、面漆配套组合要求可参照下表 17进行。 表１－７ 钢结构用底漆、中间漆与面漆的配套组合 序号 底漆与中间漆 面漆 最低除锈底漆 适用环境构建 １ 红丹系列（油性防锈漆、醇酸或酚醛防锈漆）底漆２遍 铁红系列（油性防锈漆、醇酸底漆、酚醛防锈漆）底漆２遍 云铁醇酸防锈漆底漆２遍 各色醇酸磁漆２～３遍 2St 无侵蚀作用构件 ２ 氯化橡胶底漆 1遍 氯化橡胶面漆２～４遍 2Sa １、室内、外弱侵蚀作用的重要构件； ２、中等侵蚀环境的各类承重结构 ３ 氯磺化聚乙烯底漆 2 遍＋氯磺化聚乙烯中间漆１～２遍 氯磺化聚乙烯面漆２～３遍 ４ 铁红环氧酯底漆１遍＋环氧防锈漆２～３遍 环氧清（彩）漆１～２遍 ５ 铁红环氧底漆１遍＋环氧云铁中间漆１～２遍 氯化橡胶漆２遍 ６ 聚氨酯底漆１遍＋聚氨酯磁漆２～３遍 聚氨酯清漆１～３遍 ７ 环氧富锌底漆１遍＋环氧云铁中间漆２遍 氯化橡胶面漆２遍 ８ 无机富锌底漆１遍＋环氧云铁中 间漆１遍 氯化橡胶面漆２遍 212Sa 需特别加强防锈蚀的重要结构 ９ 无机富锌底漆２遍＋环氧中间漆２～３遍 （７５～ 100μ m）～（７５～ 125μ m） 脂肪族聚氨酯面漆２遍 （ 50μ m） 注：１ 第４项匹配组合（环氧清漆面漆）不适用于室外爆晒环境。 ２ 当要求较厚的涂层厚度（总厚度＞ 150μ m）时，第２、５及６项组合的中间漆和面漆宜采用厚浆型涂料。 ３ 第８、９项无机富锌底漆要求除锈等级及施工条件更为严格，一般较少采用。 要考虑结构的主次关系。 即根据 构件的重要性，是主要承重构件还是次要承重构件来进行考虑，分别选用不同的涂料，或用相同的涂料而对涂层厚度加以区别。 选择涂料时，除考虑结构使用功能、经济性和耐久性外，还应考虑施工过程中的稳定性、干燥、速度、毒性以及需要的温度条件等。 要达到良好的防腐效果，在选择恰当、高性能涂料的同时，对于涂料的厚度亦有一定的要求。 如果涂层厚度薄或不均匀，钢材表面毛刺的高峰会露出涂层，涂层就会有针孔，这时水中的氧、氯离子、水分子等会穿过这些薄弱的地方，使钢铁生锈腐蚀，腐蚀产物体积膨胀，形成锈包，逐渐扩大，最后涂层起泡脱落。 如 果涂层过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能都要降低，而且要增加费用。 对于一般涂装要求的构件，并采用手工及动力工具除锈时，可采用两道底漆、两道面漆的做法；对涂装要求较高的构件，并采用喷射除锈时，宜采用 2遍底漆， 1～ 2遍中间漆及 2遍面漆的做法。 涂层干漆膜总厚度不宜小于 120μ m（弱侵蚀）及 150μ m（中等侵蚀）、 200μ m（较强侵蚀的重要构件）。 需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度 20～ 60μ m。 厚度要均匀、连续完整、无针孔，方可取得良好的防腐效果。 根据有关文献，钢结构涂层厚度可参考表１－８。 表１－ 8 钢结构涂装涂层厚度 基 本 涂 层 和 防 护 涂层 附加涂层 城镇大气 工业大气 海洋大气 化工大气 高温大气 醇酸漆 100～ 150 125～ 175 25～ 50 沥青漆 180～ 240 150～ 210 30～ 60 环氧漆 175～ 225 150～ 200 150～ 200 25～ 50 过氯乙烯漆 160～ 200 20～ 40 丙烯酸漆 100～ 140 140～ 180 120～ 160 20～ 40 聚氨酯漆 100～ 140 140～ 180 120～ 160 20～ 40 氯化橡胶漆 120～ 160 160～ 200 140～ 180 20～ 40 氯磺化 聚乙烯漆 120～ 160 160～ 200 140～ 180 120～ 160 20～ 40 有机硅漆 100～ 140 20～ 40 表１－ 9 常 用 防 锈 底 漆 名 称 型 号 标 准 号 性 能 用 途 涂 施 方 法 配 套 要 求 红丹油性 防锈漆 Y531 HG 258174 防锈性能好，漆膜坚固， 附着力强，但干燥较慢 适用于钢结构表面防锈打底，但不能用于铝、锌表面，因红丹与铝、锌起电化学作用 刷涂为主 与酯胶磁漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用 铁红油性 防锈漆 Y532 HG 78074 附着力强，防锈性较好，但次于红丹油性防锈漆 适用于防锈要求不高的钢结构表面防锈打底 刷涂为主 与酯胶磁漆、酚醛磁漆配套使用 红丹酚醛 防锈漆 F531 HG 278274 防锈性能好，漆膜坚固，附着力强，干燥较快 同红丹油性防锈漆 刷涂为主 与 酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用 铁红酚醛 防锈漆 F533 HG 258374 附着力强，漆膜较软，耐磨性差，防锈性能次于红丹酚醛防锈漆 适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与 酚醛磁漆配套使用 铁红、灰酚醛底漆 F068 HG 257974 漆膜有良好的附着力和一定的防锈性能 适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与 醇酸磁漆纯酚醛磁漆配套使用 铁红纯酚醛 底漆 F069 HG 258074 有一定的防锈性能，耐水性好 适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与 醇酸磁漆纯酚醛磁漆配套使用 各色硼钡酚 醛防锈漆 F539 HG 2102077 具有良好的抗大气锈蚀性能，干燥快，施工方便。 逐步代替一部分红丹防锈漆使用，节约铅、无毒 适用于钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与 酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用 铁红灰酯胶 底漆 T065 HG 257074 漆膜坚硬，易打磨，并有良好的附着力 适用于防锈要求不甚高的钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与调和漆、酚醛磁漆配套使用 红丹醇酸 防锈漆 C531 HG 22574 防锈性能好，漆膜坚硬，附着力强，干燥较快 同红丹油性防锈漆 刷涂或喷涂 与 醇酸磁漆、酚醛磁漆、酯胶磁漆配套使用 铁红醇酸底漆 C061 HG 211374 具有良好的附着力和一定的防锈能力，在一般气候条件下耐久性好，但在湿热带气候和潮湿条件下耐久性差一些 适用于一般钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与 醇酸磁漆、硝基磁漆、沥青漆、过氯乙烯漆配套使用 乙烯磷化底漆 X061 HG 22774 对钢材表面附着力极强，漆料中的磷酸盐可使钢材表面形成磷化膜，延长有机涂层的寿命 适用于钢结构表面防锈打底，可省去磷化或钝化处理，但不能代替一般底漆，不适用于碱性介质环境中 刷涂或喷涂 其 它防锈漆、底漆和面漆配套使用 铁红过氯乙烯底漆 G064 HG 226374 有一定的防锈性及耐化学性，但对钢材的附着力不太好，若与磷化底漆配套使用，能耐海洋性及湿热带气候 适用于沿海地区和湿热带气候的钢结构表面打底 刷涂或喷涂 与 磷化底漆和过氯乙烯防锈漆配套使用 铁红环氧酯 底漆 H062 H0619 HG 260574 HG 278975 漆膜坚硬耐久，附着力良好，若与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾和防锈性能 适用于沿海地区和湿热带气候的钢结构表面打底 刷涂或喷涂 与 磷化底漆和环氧磁漆、环氧防锈漆配套使用 云母氧化铁 底漆 具有良好的热稳定性、耐碱性，防锈性能超过红丹和硼钡防锈漆，无毒，而且价廉和原料来源丰富 适用于热带气候和湿热条件下的钢结构表面防锈打底 刷涂或喷涂 与 各类面漆配套使用 无机富锌底漆 具有较好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐热性及耐干湿交替的盐雾的性能，有阴极保护作用，长期曝晒不老化 适用于水塔、水槽、油罐及海洋钢构筑物表面防锈打底 刷涂或喷涂 可 兼作面漆，如与环氧磁漆、乙烯磁漆配套使用，效果更好 表１－ 10 常 用 面 漆 名 称 型 号 标 准 号 性 能 用 途 涂 施 方 法 配 套 要 求 各色油性调和漆 Y031 HG 256774 耐候性较酯胶调和漆好，但干燥时间较长，漆膜较软 适 用。