干燥设备系统培训讲义(编辑修改稿)

干燥设备系统培训讲义(编辑修改稿)内容摘要：

蒸汽所饱和。 因为是绝热过程 ， 所以空气的焓是不会变的 : ( ) ( )H as as as H as as as as asc t t H r c t t H r    ()asa s a sH a srt t H Hc   was tt 对于不饱和的湿空气 对于饱和的湿空气 dw TTT  dw TTT 气体湿度图 计算湿空气的某些状态参数时 ， 要采用麻烦的试差计算法 ， 为了避免这种非常麻烦的方法 ， 将表达湿空气各种参数的计算式标绘在坐标图上 ， 只要知道湿空气任意两个独立参数 ， 即可以从图上迅速地查出其它参数 ， 常用的图有湿度 — 焓图等 等湿线 等焓线 等温线 饱和空气线 pH线 空气湿度图的绘制 横坐标：空气的湿度，所有的横线为等湿度线。 右侧纵坐标：空气的干球温度，所有纵线为等温线。 等湿度线 :是与横轴平行的一组直线， H值在水平辅助轴上读出。 等焓线：是与横轴平行的一组直线，Ｉ值从纵轴上读出。 等干球温度线，简称等 t线，所有与纵坐标平行的直线都是等 t线。 6．等相对湿度线 7．绝热饱和（冷却）线、等湿球温度线 绝热饱和线又称为绝热冷却线。 8．等焓线：这些线近似为直线。 9．湿比热容线 湿比热容线为直线。 10．干空气比容线、饱和比容线、干空气比容线按干空气比容与温度关系绘制，它在图上为一直线。 等温度线 等相对湿度线 蒸气分压线 sspPpH tHtI )2 4 9 ( 0 . 6 2 2 vvpHPp 空气湿焓图的用法 两个参数在曲线上能相交于一点 ， 即这两个参数是独立参数 ，这些参数才能确定空气的状态点。  =100%， 空气达到饱和 ， 无吸湿能力。  100%， 属于未饱和空气 ， 可作为干燥介质。 越小 ， 干燥条件越好。 ， 查找其它参数 1） 等 I干燥过程 等焓干燥过程又称绝热干燥过程。 ， 即 QD=0. ， 即 QL=0. ， 即 G(I2’ _ I1’ )=0 沿等 I线 ， 空气 t1 、 t2意志 ， 即可确定 H1 、 H2。 2） 等 H干燥过程 恒压下 ， 加热或冷却过程。 干燥过程的物料衡算和热量衡算 湿物料水分含量的表示方法 湿物料是绝干固体与液态湿分的混合物。 湿基含水量 w：水分在湿物料中的质量百分数。 %100 物料总质量 水分质量w干基含水量 X：湿物料中的水分与绝干物料的质量比。 纯干物料总质量水分质量X换算关系： wwX 1XXw 1工业生产中 ， 物料湿含量通常以湿基含水量表示 ， 但由于物料的总质量在干燥过程中不断减少 ， 而绝干物料的质量不变 ， 故在干燥计算中以干基含水量表示较为方便。 物料衡算 —— 干燥产品流量 G2 G1 — 湿物料进口的质量流率 ， kg/s； G2 — 产品出口的质量流率 ， kg/s； Gc — 绝干物料的质量流率 ， kg/s； w1 — 物料的初始湿含量； w2 — 产品湿含量； L — 绝干气体的质量流率 ， kg/s； H1 — 气体进干燥器时的湿度； H2 — 气体离开干燥器时的湿度； W — 单位时间内汽化的水分量 ， kg/s。 湿物料 G1 , w1 干燥产品 G2 , w2 热空气 L , H1 湿废气体 L , H2 出干燥器的绝干物料 =入干燥器的绝干物料    2 2 1 111cG G w G w   物料衡算 —— 水分蒸发量： G1 — 湿物料进口的质量流率 ， kg/s； G2 — 产品出口的质量流率 ， kg/s； Gc — 绝干物料的质量流率 ， kg/s； w1 — 物料的初始湿含量； w2 — 产品湿含量； L — 绝干气体的质量流率 ， kg/s； H1 — 气体进干燥器时的湿度； H2 — 气体离开干燥器时的湿度； W — 单位时间内汽化的水分量 ， kg/s。 )()( 122121 HHLXXGGGW c 湿物料 G1 , w1 干燥产品 G2 , w2 热空气 L , H1 湿废气体 L , H2 物料衡算 —— 空气消耗量 : G1 — 湿物料进口的质量流率 ， kg/s； G2 — 产品出口的质量流率 ， kg/s； Gc — 绝干物料的质量流率 ， kg/s； w1 — 物料的初始湿含量； w2 — 产品湿含量； L — 绝干气体的质量流率 ， kg/s； H1 — 气体进干燥器时的湿度； H2 — 气体离开干燥器时的湿度； W — 单位时间内汽化的水分量 ， kg/s。 12 HHWL121HHWLl绝干空气消耗量 绝干空气比消耗 湿物料 G1 , w1 干燥产品 G2 , w2。