食品公司生产车间卫生操作方法、处罚与奖惩制度(编辑修改稿)内容摘要：
紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前 30 分钟开灯杀蓖，方可进行 操作。 8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。 9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置 10. 车间照明必须遵照食品 卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。 11. 地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态 12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹 中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。 14. 生产区域不能够 24 小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。 五 .物料传递卫生 1. 生产过程中所使用的原材料 、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。 ，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。 3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入 4. 文件、笔等需经过洁净处理。 六 .生产工具的卫生与管理 1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品 2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。 不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。 3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。 用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。 不同生产区域的工具，不能混淆使用。 ，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。 ，有使用区域范围的工具 不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。 七 .生产员工个人遵守制度 ，吃东西，带个人物品进入车间 ,嬉戏 ,追跑 ,打闹 ，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。 ，必要时，需出生产区域 八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求。阅读剩余 0%
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