迁建汽车凸轮轴零部件生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

迁建汽车凸轮轴零部件生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

线项目 16 （ 10）铸件设计自由度提高，不受铸造工艺限制。 而传统工艺需考虑起模而采用多箱和劈模造型。 6． 1． 2 工艺过程 凸轮轴生产铁水质量及机械性能是关键因素，应重点控制。 其工艺过程为：原材料采购、检验，制作泡沫模型，粘接，浸涂料、烘干，埋箱造型，负压浇注，落砂清理，产品检验，机加，包装成品。 6． 1． 3 工艺流程 原材料检验 — 泡沫颗粒预发泡、熟化 — 泡沫模型制作 — 粘接 — 浸涂料— 烘干 — 埋箱造型 — 封箱放置浇口杯 — 负责浇注 — 落砂 — 清理 — 型砂处理 — 机加 — 表面处理 — 包装 — 成品。 6． 1． 4 生 产线平面布置：新购置设备按车间平面布置图进行安装。 6． 2 设备选型 凸轮轴生产线主要设备方案 单位：万元 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价 金额 1 预发泡机 5000 型 台 2 80 160 2 泡沫成型机 CX1310 台 1 50 50 3 粘接机 台 2 30 60 4 蒸汽锅炉 12T/h 台 2 50 100 5 消失模生产线 套 1 380 380 6 型砂处理设备 3000 方 /h 套 1 190 190 7 中频电炉 1T/h 座 5 30 150 8 抛丸机 Q3135 台 3 15 45 9 行车 5T 台 4 50 200 10 变压器 35KV 台 2 11 22 11 水泵 50m 台 2 12 切割机 台 10 3 13 电磁加料机 5T 台 1 15 15 合 计 xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 17 6． 3 工程方案 6． 3． 1 总图及运输 6． 3． 1． 1 总图 1．厂址概况 本项目厂址位于 xxx 县工业集中区北面，场地呈长方形地带，紧临兴安路，侧面为天程包装厂，本项目占地面积 75 亩。 2．总平 面布置 本工程在而已上尽可能将新建构筑物聚零为整组合布置，充分体现了现代铸造企业建筑风格。 力求节约土地又增加绿地面积，美化环境；根据地形地势的特点，做到厂区功能分区明确，工艺布置流畅，人流，物流便捷，组合效果好，注重环境保护，废砂处理处于厂下风方向。 6． 3． 1． 2 厂外主要 运输量及运输方式 年运输总量为 万吨，其中运入为 万吨，运出量为 万吨，主要采用公路运输方式。 公路运输公司备车辆不足时，靠社会运力解决。 6． 3． 2 工程方案 本工程包括：铸造车间，金加工车间，修理车间，成品车间，清理车间；配套 建设仓库、道路、水、电、动力、蒸汽锅炉、污水处理、消防水池等公辅设施；以及办公楼、宿舍、食堂等办公生活系统。 总建筑面积为 23400M2。 主要建筑物见表 61 xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 18 主要建筑一览表 表 61 工程（车间）名称 建筑面积（ M2） 结构型式 备注 一 、生产工程 1600 铸造车间 8000 砖混结构 金工车间 4000 轻钢结构 修理车间 800 轻钢结构 成品车间 2020 砖混结构 清理车间 2020 砖混结构 二、辅助生产工程 配电室 200 砖混结构 机修车 间 800 砖混结构 材料库 2020 砖混结构 成品库 2020 砖混结构 三 、公用工程 砖混结构 给水工程 砖混结构 供电工程 砖混结构 锅炉房 砖混结构 xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 19 第七章 主要原辅材料消耗情况 表 71 项目 名称 规格及性质 消耗定额（ T/T） 年耗量 （ T/年） 主 （辅）料 生铁 Q10/Q12 6000 硅铁 75 500 锰铁 65 250 覆膜砂 CF502 5250 球化剂 T2 150 泡沫颗料 EPMMMA 50 石英砂 1 5000 能源 电 (KWh) 150 万 供水 自来水 1 万立方 xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 20 第八章 公用配套设施 给排水工程 经测算本工程日供水为 150 吨 /天 ,年用水量 45000 吨。 由工业区提供的给水管网引入 DN108 的给水管道 ，在厂区呈环形布置，以用于生产、生活、消防等。 项目主要用水是生活水及工程用水，耗水量为 146 号，绿化及不可是预计水量日耗 4 吨，合计日耗量为 150 吨，按年工作日 300 天计算，项目年增用水量为 45000 吨。 排水工程包括雨水和排水系统，雨水采用分流制，由干管汇集，并直接排入厂外市政排放系统。 8． 2 供电工程 经统计，全公司总装机容量 2200KW，按需要系数 、同期系数 计算，全公司计算负荷约 898KVA，采用自动功率补偿，达到功率因数 ，则全公司消耗功率 920KVA。 本项目拟增加 35KVA 变压器 3 台及相应高、低压配电设备。 线路布置，由工业园区 10KV 高压电网，能过电缆穿钢管埋地进入厂区变压器（配电柜），进入各用电单元，电路布置形式为树枝放射式，项目工程为一般性工业用房配套设施，故用电负荷为三级。 8． 3 供热 公司供热主要为制作泡沫模型，根据实际情况增添 2T/h 锅炉一台。 8． 4 通信 本项目安装 56 门程控交换机 1 台，楼外线 10 条。 xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 21 第九章 环境影响评价 xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 22 9． 1 厂址环境条件 9． 1． 1 环境大气质量 该项目建设区域的环境空气质量， xxx 县环境监测站测定为 SO2小时浓度值为 ，小于标准值 ,NO2小时浓度值为 ，小于标准值， TSP 日均浓度值为 ，小于标准值 ，均未超过《环境空气质量标准》（ GB30951996）中的二级标准。 项目区域大气环境质量较好，大气环境有一定容量。 9． 1． 2 地表水环境质量 项目所在区域地表水为 xxx 江 xxx 段， PH、 CODcr、 BOD NH3N、总磷、石油类经 xxx 县环境监测站的例行监测数据表明，均低于国家《地表水环境质量标准》（ GB38382020） III 类水域标准，水环境质量良好。 9． 1． 3 声学环境质量 该项目的噪声为机器运转发出的响声，根据对原厂址设备噪声监测显示，噪声值为 ，未超过《城市区域环境噪声标准》（ GB30961993）中规定的 3 类标准。 项目拟建地声学质量满足《城市区域环境噪声标准》（ GB30961993）中规定的 3 类标准，符合要求。 9． 1． 4 生态环境 该项目所在地原为工业集中区待用地，工程占地为 75 亩，南面山坡上植被主要为柏树、自然草、低矮灌木植被，建设地点 1Km 范围内没有需要保护的珍稀动植物、文物资源。 该项目建设，对周围生态环境造成的影响极小。 9． 2 生产对环境的影响 9． 2． 1 废气：该项目建成后，生产中主要产生少量湿热气体，熔炼时有少xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 23 量气体，无工业废气，其次为食堂油烟废气，对周围环境基本上没有影响。 9． 2． 2 废水：本项目产生的废水主要为厂区办公及职工日常生活所产生的生活废水，及少量的设备清洗含油污水，对环境影响不大。 9． 2． 3 噪声：本项目噪声来源于营运时金工车间车床、钻床、刨床等金属加工生产设备的运行，噪声源强为 85dB（ A）左右，符合《建筑施工场界噪声限值》（ GB1252390）中规定的噪声限值。 9． 3 环境保护措施 根据营运期废污染物来源 的分析，本项目产生的废水主要是厂区职工日常办公生活中产生的生活污水及少量清洗含油污水，年产生量约 5500M3/a。 保护措施：在厂区修建化粪池，生活废水直接排放入化粪池，经沉积过滤后排放到城市污水管网；对含油污水建议修建一污水处理站，其隔油由专人定期清运，送往有资质的单位处理。 9． 4 环境影响评价 9． 4． 1 大气环境影响分析 本项目营运期产生的废气主要来源于食堂油烟废气，熔炼使用中频电炉，基本不产生废气，食堂产生的油烟通过油烟净化装置处理后，能够达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（ GB184832020） 中最高允许排放浓度，因此本项目废气的排放对周围环境影响较小，对周围的环境造成的影响较小，在可接受的范围内。 9． 4． 2 水环境影响分析 本项目营运后，废水主要为职工日常办公及生活的生活废水及不量的清洗含油污废水，本项目拟建的污水处理站使用的是生物接触氧化工艺，该工艺运行稳定、技术成熟可靠，负荷高、效率高，自控要求低。 处理后的水排放不会xxx 机械有限公司 迁 建 凸轮轴 生产线项目 24 降低周围环境水质的级别，因此对当地地表水的水环境影响不大。 9． 4． 3 噪声对环境的影响分析 （ 1）将其产噪设备布置在半封闭的实心墙体生产车间内，并在靠近北面居民的方向修建 高的厂界围墙，该方法可以降低噪声 23dB(A)； （ 2）在高噪声的设备上设置基座减振装置加以处理，可从噪声源头减轻噪声对周围环境的影响，处理效果较好，能够降低噪声级 1015dB(A)； （ 3）将生产车间合理布置，远离职工宿舍及厂区北面居民，并修建隔声门窗加以缓解，通过隔音及距离衰减可以降低噪声级 1520 dB(A)； 经分析，噪声经采取以上环保措施后，能够保证厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234。