化工行业换热器设备基本知识及原理培训讲义(编辑修改稿)内容摘要:
行管束或者螺旋管, ,管束两端固定于管板上。 在管壳换热器内进行换热的两种流体 ,一种在管内流动 ,其行程称为管程;一种在管外流动 ,其行程称为壳程。 管束的壁面即为传热面。 管子的型号不一,过程一般为直径 16mm 20mm 或者 25mm 三个型号,管壁厚度一般为 1mm, 2mm 以及。 进口换热器,直径最低可以到 8mm,壁厚仅为。 大大提高了换热效率,今年来也在国内市场逐渐推广开来。 管壳式换热器,螺旋管束设计,可以最大限度的增加湍流效果,加大换热效率。 内部壳层和管层的不对称设计,最大可以达到 倍。 这种不对称设计,决定其在汽 水换热领域的广泛应用。 最大换热效率可以达到 14000w/,大大提高生产效率,节约成本。 同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着我国新版 GMP 的推出,不锈钢 316L 为主体的换热器,将成为 饮料,食品,以及制药行业的必选。 双管板换热器 也称 P 型换热器,是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。 现在国产品牌较少,价格昂贵,一般在 10 万元以上,进口可以到几十万。 符合新版 GMP 规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。 混合式换热器 混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。 故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如 气体 的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。 它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。 按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型: (1)冷却。化工行业换热器设备基本知识及原理培训讲义(编辑修改稿)
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