扩建年产30万平方米环保专用双高聚酯污泥脱水网项目可行性研究报告(编辑修改稿)

扩建年产30万平方米环保专用双高聚酯污泥脱水网项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

5cm、两边纬线拆除 1cm，然后将网条固定在插接机上，确定插接起始丝和邻近丝的提综纹理顺序；通过插接机综框的不断变化，操作者把网子经线按丝的顺序逐根递入交口，形成插口；插接时两个经线的搭头在同一纬线相交处，搭头点与搭头点的位置形如菱形，切忌集中在同一纬线 上；操作者要用钎子或拨子等专用工具按丝插接，不准用手直接按丝，以避免破坏丝的弯曲度。 设备选型 生产设备的选择影响到产品的质量，合理地选择设备对增加产品品种、节省投资、提高企业的经济效益有着密切的 22 关系，本项目确定以下的设备选型原则： （ 1）技术先进、性能可靠、能耗低，操作方便。 （ 2）为增强企业的生产应变能力，选择适应性强的设备，以适应市场多变的需要。 （ 3）综合考虑投资的经济合理性及工艺技术和设备技术的衔接性，为保证产品质量，关键设备均整机引进。 主要工艺设备 本项目所采用的工艺技术设 备，由企业自行招标选购，主要工艺设备详见附表。 主要工艺设备明细表 序号 设备名称 型号 数量 （台套） 备注 1 聚酯网织机 6 引进 2 聚酯网织机 4 国产 3 热定型机 1 国产 4 整经机 1 国产 合计 （ 1）聚酯网织机的特点： ① 速度快：每分钟投梭次数可达 70 次，比现有设备提高18%。 ② 全电脑控制，可严格控制送经、引纬速度，保持经线张力的均匀一致，使成品网网面平整。 ③ 加 装了经停系统和更完善的预警、报警系统，可有效预防网病的产生，大幅度的提高产品质量。 23 ④ 配备了 24 片 DISCO 多臂和双经轴独立的伺服送经系统，为新产品的开发奠定了基础。 （ 2）整经机的特点 ① 单根经线的张力可调至 30CN 以下，更加适合细小单丝的应用； ② 导线装置的灵活转动可有效保持单丝表面的光洁度不会被破坏； ③ 静电消除装置可消除单丝生产过程中残留的静电，避免单丝对粉尘的吸附； ④ 摆动和在线跟踪的扇形钢筘，可使单丝的排列更加整齐、均匀； ⑤ 在线跟踪的三辊预绕装置可保证绕到经盘上的单丝张力均匀一致； ⑥ 在线跟踪移动的径盘固定座可保证喂入经盘的单丝角度从空盘到满盘始终保持一致； ⑦ 由于采用伺服电机，整经速度可达到 0— 85 米 /分钟。 原料、辅助原材料 本项目原料、辅助原材料的品种不变，主要原料为聚酯单丝，可由企业原有供应渠道提供，辅助原材料市场供应充足。 原料、辅助 材料来源 本项目主要原材料为聚酯单丝，国内广东、天津等地均 24 能生产，国外有瑞士、日本、德国生产，原材料采用定点采购，供应有保障。 原料和辅助材料用量 原料：聚酯单丝 用量： 24 吨 /年 辅助材料：封边胶等 用量： 吨 /年 人员 本项目实施后，所需用工人数全部在企业现有人员中调剂，经专业技术培训合格后上岗工作。 资金情况 本项目 总 投资 3900 万元， 企业自筹 2730 万元，银行贷款 1170 万元。 厂址及建设条件 厂址及对现有厂房的利用 （ 1）厂址情况 本项目拟 在 安平县大鹏工业网带有限公司 厂内实施，该厂厂址位于安平县城，保衡路、正饶路交叉从县城通过，东距京九铁路饶阳站 10 公里，南距石黄高速公路 25 公里，交通运输便捷，厂内有国际直拨电话 5 部， 15 台微机已与国际互联网接通，通讯快速便捷。 公司厂区内各项公用设施齐全。 25 （ 2）对现有厂房的利用 项目建设均在企业现有厂房，充分利用现有条件改造，新引进设备安装在现有生产车间内，可有效的挖掘潜力，节省投资，加快进度，提高效益。 建设条件 安平县属大陆季风性气候，年平均气温 ℃，绝对最高气温 ℃，绝对最低 气温－ ℃，年平均降水量，年平均蒸发量 ，年平均风速 ，年主导风向为西南偏南，年平均相对湿度 64%，四季分明、干湿交替，适合聚酯及涤纶材料的编织生产。 （ 1）自然条件 年平均气温 ℃ 绝对最高气温 ℃ 绝对最低气温 － ℃ 年平均降水量 年平均蒸发量 年平均风速 最大瞬时风速 年主导风向 西南偏南 (wss) 地震烈度 7 度 （ 2）地址、水文情况 ① 地质：该场地第一层为素填土，厚约 米，第二层为 26 轻质粘土，厚 2 米左右，地基承载力 120Lpa,第三层为粘土，厚约 米，承载力为 130Kpa。 ② 水文：现公司院内有 260 米深水井一口，出水量 50 吨/小时， PH 值为 — ，水温 20— 25℃。 第 四 节 工程技术方案 总图运输 （ 1）总平面布置 总平 面布置根据节约用地，充分利用，满足生产要求等基本原则，按照原有总平面布局，充分利用现有厂房进行改造，满足生产建设要求。 （ 2）工厂运输 本项目年总运输量 为 50 吨 /年，货物运输采用汽车，依托企业现有运输能力，不再增加运输设备。 本项目仓贮所需库房约 180 平方 米，利用现有库房能够满足项目要求。 公用设施 该公司厂区内现有水、电、暖、汽等公用设施充足，均能满足本项目生产。 （ 1）给水与排水 给水：厂区现有深水井一口，配有 25米水塔一座，每小时出水量 50 吨，并配有自动上水装置，本项目生产过程不需用水，现有供水设施可满足要求。 27 排水：厂区内排水管道完善，排水管网与城镇污水排放管网相连，本项目不产生生产废水，现有排水设施可满足排水要求。 （ 2） 供电 厂区现有电力专线一条，变压 器容量为 880KVA，全厂总负荷为 430KVA，本项新增功率 ，现有供电能力可满足项目实施的要求，供电有保障。 （ 3） 通讯 企业目前已实行微机网络化管理，企业内部微机联网，并有 15 台微机连通国际互联网，实行网上销 售，电话传真利用现有设备可满足本项目要求，不再新添置。 （ 4） 采暖供热 厂区现 有 3 吨锅炉一台， 供生活取暖。 本项目利用现有厂房建设，不增加新建采暖面积，生产过程不需蒸汽，现有锅炉可满足供应。 第 五 节 项目实施进度 本项目现有车间可满足新增设备的安装和使用要求，不需新增土建面积，现厂内公用工程设施齐全，可满足要求。 因此项目建设期较短，项目建设期计划为一年，具体实施计划见建设进度计划表。 28 项目实施进度表 序号 名称 2020 年 2020 年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 1 前期工作 2 设备购置及安装 3 人员培训 4 试产 第 六 节 组织机构及劳动定员 管理体制 管理体制应适应社会主义市场经济的要求，具有灵敏、高效的市场快捷反应能力。 企业管理应具有科学性、艺术性、强化基础性管理，加强资本金的运行管理，推行全面质量管理体系，使企业的 管理水平向国际先进水平靠拢，真正实现向管理要效益的目标。 本项目在 安平县大鹏工业网带有限公司 内实施，改造内容均为现有生产车间的一部分，故投产后的管理体制执行现行管理体制不变，实行总经理负责制。 29 工作制度和定员 （ 1）工作制度 根据各部门工作性质不同，工作制度也不同，生产车间实行四班三运转工作制，每天三班连续生产。 现行工作制度为四班三运转，每班 小时，全年工作 350 天，全年工作时间为 7875 小时。 （ 2）劳动定员 本项目劳动定员 42 人。 生产工人 32 人 技术人员 10 人 合计： 42 人 本项目新增部分先进设备，所需人员均在企业现有人员中调剂解决，不需新增。 人员培训 为了适应新型现代化企业的要求，需在改造的同时，认董事会 总经理 技术部 经营部 生产部 综合部 财务部 30 真加强对人员的培训，以提高干部和工人的生产管理水平和技术水平， 安平县大鹏工业网带有限公司 专业技术力量和管理能力均有较好基础，经培训后能够满足项目实施的要求。 （ 1）本项目引进国 内 外先进设备，上岗操作和设备保全保养人员应具有一定的专业基础知识、操作技能和高度的责任感，应抓紧专 业人员的技术培训。 （ 2）在设备安装、调试阶段，聘请国外专家来厂指导，以保证在设备安装、调试后能保质保量生产出高档次的产品，并能顺利投入正常生产。 第 七 节 劳动保护及安全卫生 设计依据及标准 《建筑设计防火规范》（ GB500162020） 《建设项目 (工程 )劳动安全监察规定》（劳动部 1997） 《工业企业卫生设计标准 》（ GBZ1－ 2020） 《工业企业厂界噪音标准 》（ GB12348－ 96） 《建筑灭火器配置设计规范 》（ GBJ140－ 90） 劳 动安全措施 工艺设备 （ 1） 严格按有关标准、规范、规定进行设备的工程设计、制造和检验，对有可能产生超温的设备，设置限温联锁保护系统。 设备的保温充分考虑安全卫生的需要。 （ 2） 设备检修时，设备员、安全员、班长及操作人员要 31 到现场检查，符合安全条件时方可作业。 进入设备要办理危险作业证，安排监护人员，落实安全措施后，方准进行。 （ 3） 易燃易爆气体排出的管道设阻火器，以防止因火引起爆炸。 （ 4） 重要设备设置液位高限或低限报警。 （ 5） 对有要求的泵进口管线上均设过滤器，保护机泵叶轮。 （ 6） 尽可能使用低 噪声机电设备，加强对噪声的控制。 通风 生产车间内设有相应配套的通风措施，设计中提供充分的局部排风和全面通风，可使泄漏出的危害气体及时排放，保持良好的工作环境。 劳动安全卫生 劳动安全卫生措施 按照“同时设计，同时施工，同时投产”原则，在项目设计过程中 要 充分考虑生产安全、卫生和防护措施。 树立“安全就是生产力”的先进观念；制定各种预防措施，做到防患于未然。 （ 1） 在工艺方案选择时，尽可能选用安全生产和无危害的生产工艺和设备。 （ 2） 严格按有关标准、规范、规定进行设备的工程设计、制造和检验， 对有可能产生超温的设备，设置限温联锁保护 32 系统；设备的保温，充分考虑安全卫生的需要。 （ 3） 防中毒伤害， 操作人员须穿工作服、防护眼镜和手套。 （ 4） 防机械伤害，在施工现场对机械外露的转动和传动的部位设置防护罩，并设明显警示标识。 （ 5） 防电力伤害，厂区供配电将根据有关安全规范进行设计，为保证安全生产，所有用电设备金属外壳、金属构架均有可靠的接地；所有机电设备全部采用机械防护罩网；电源引入线的零线，重复接地。 以上接地电阻值均不大于 4 欧姆。 车间内电缆采用穿钢管埋地或沿托敷设。 电源进线装设延时速断及过流保护。 所有检 修照明或手提照明采用 36 伏电压。 （ 6） 防噪声伤害，对车间的噪声、振动等工作环境采用保护性防护措施，如消音、防震等，并定期对设备性能进行测试，达到《工业企业设计卫生标准》和《城市区域环境噪声标准》。 （ 7） 防粉尘伤害，对易产生粉尘的配料工序，采取和主生产车间隔离，同时加强通风，并给工作人员配备防尘口罩等劳保用品等措施，以减少粉尘对职工的伤害。 （ 8） 严格执行建筑防火、防雷设计规范，采用可靠防火措施、疏散通道，保障安全。 建筑物的设计考虑给排水、采暖通风、采光照明等卫生要求。 33 （ 9） 本厂设置劳动安全卫生职能部门 ，对生产中的易发生危害的地方进行有效的管理，并。