消防水池、设备房施工组织设计(编辑修改稿)

消防水池、设备房施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

各种连接件、支承件或加设临时支撑。 必须待模板稳固后，才能脱钩。 当墙面较大，模板分几块预拼装时，模之间应增加纵横附加钢管，且应与预级拼模板上钢管数量位置等同。 ④、 单侧模板安装完毕后，应清扫墙内杂物，然后安装另侧模 板。 模板安装完毕，应检查一遍螺栓，拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。 侧壁支模方法：按位置线组拼模板安装就位时，边就位，边校正，并随即安装各种连接件，支承件或加设临时支撑。 组拼模板时，要使两侧打孔的模板对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，穿墙螺栓间距为 600mm。 内剪力墙、池壁模板 支护见下图： 池壁外池壁内ф48钢 管满堂脚手架ф48钢 管短斜支撑ф48钢 管斜支撑≮@12 00底面用Ф2 5钢 筋撑托ф12带 止水片对拉螺栓步距7 50的 ф48水 平钢管5 0 1 00木 方间距300ф48双 钢管@ 600九夹板 14 18厚九夹板Ф12Ф16@1000内衬钢筋头ф48双钢管下端离板底5 cm50100木方间距300步距750的ф48水平钢管ф12带止水片对拉螺栓ф48钢管斜支撑≮@1200底面用Ф25钢筋撑托 ⑶、模板拆除和处理 在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。 ①、模板的拆除，侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/㎜ 2）方可拆除。 ②、模板拆除顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 ③、拆模时，操作人员应站在安全处，以免 发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 ④、拆下的模板、配件等，严禁抛扔、要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 ⑷、 质量通病防治措施 15 ⑴、为了保证结构尺寸，位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁板模板安装完毕后，要检查梁柱位置、尺寸。 ⑵、木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。 ⑶、为了保证木枋规格一致，所有背 枋都要经过木工压刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。 ⑷、浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。 用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，用水浇透。 ⑸、为防止模板漏浆，模板接缝宽度不大于 ， ～ 时，用双面泡沫胶条提前端面粘贴。 ⑹、在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固；严禁振动棒碰到模板。 五、混凝土工程 消防水池为 C25 抗渗砼（ S6）。 施工准备 ①、泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外还应考虑脉冲水平扒力和 运输送泵速度快所引起过载侧压力及布料器重量下支承。 以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。 ②、施工前应根据浇筑的砼量、工期、构件的特点，泵送能力等确定砼初凝时间、布料方法，并编制好作业方案进行书面的技术交底、安全交底工作。 16 ③、钢筋工程已合格隐蔽并签字认可，模板内杂物已清理干净，并淋水湿润，封闭清扫口。 ④、预拌站供应砼的生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。 机具 砼泵机安装就位， 砼泵、输送管道运输车 试车运行正常，砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑；此 由商品砼厂家提供。 插入振动器（振动棒应 做好现场备用）。 商品砼搅拌站与浇筑现场之间保证可靠的通信联系。 砼输送泵处 与浇筑点还需设置可靠的对讲系统或信号灯；以满足砼泵送正常进行。 施工工艺 清理 — → 浇筑 — → 振捣 — → 收面 — → 养护 — → 拆模 砼浇筑： ①、砼自浇口下落的自由倾落度不得超过 2 米，如超过 2 米时，必须采用措施，如串筒、导管、溜槽等；混凝土泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。 ②、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。 底板和池壁间歇的最长时间一般超过 1h。 砼强度等级和其它要求不同时，应采用钢丝网将其分开，浇筑顺序应先底板后池壁。 ③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 30～ 40cm）。 振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。 17 ④、浇筑砼施工过程中应派专人经常观察模板支撑，接缝头处，吊模、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等无位移 变形、堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 ⑤、混凝土浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。 ⑥、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位；用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，并清理干净。 ⑦、振捣完毕后用先用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实。 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。 砼收面推行二次收面方法，即在砼接近终凝时，用木槎板进行二次抹面，以清除砼表面收缩裂缝的产生。 防水混凝土施工 要点 本工程设计中消防水池采用砼自防水（ C25S6），加柔性防水的方案。 虽然可以起到双重保险作用，但由于柔性材料易老化， 消防水池 防渗漏关键在于砼结构自防水。 为降低水化热和防止裂缝，能自身抗渗，应采取以下几点： ⑴、改进砼浇筑工艺，采用“一个坡度、薄层浇筑，循环推进、一次到顶”的浇筑工艺，加快砼浇筑速度，缩短时间避免出现冷缝，提高 消防水池结构的整体性能。 ⑵、控制细骨料含泥量，以减少砼收缩。 做好防水混凝土的试配工作是保证防水混凝土施工的关键，抗渗等级应比设计要求提高一级（ ）。 ⑶、防水砼采 用商品砼，其配合比应由砼厂提前做试验确定，施 工时要连续浇筑，尽量不留施工缝。 水平施工缝浇混凝土前，应将混凝土表面浮浆 18 和杂物清除，先铺水泥净浆，再铺 30~50mm 厚 1： 1 水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；垂直施工缝浇灌混凝土前，应其表面清理干净，并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。 ⑷、砼采用搅拌砼输送车运输，应使不产生离析现象及坍落度损失，现场要时时观察，控制好坍落度，泵送混凝土 入泵坍落度宜为 100~140mm。 ⑸、浇筑时应注意防止分层离析。 ⑹、结构中的钢筋或绑线不得 接触模板，固定模板所用的对拉螺栓要用防水螺丝杆，中间焊 40 40 3mm 止水片，施工时正确预埋止水条和止水带，避免止水条施工前吸水膨胀失去功效。 ⑺、选用低水化热的水泥，最优的配合比以及在泵管上覆盖麻袋布、湿布之类等降温措施。 砼浇筑终凝后立即浇水覆盖养护，养护时间不少于 14 天。 ⑻、砼内外温差严格控制在 25℃以下。 ⑼、 消防。