华康年千吨大豆蛋白纤维生产线项目可研报告(编辑修改稿)

华康年千吨大豆蛋白纤维生产线项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

体皮肤毛细血管的微循环的一种生物试剂，使大豆纤维成为一种对人体有益 的功能性新型纤维。 二、建设内容 主要实施方案 （ 1）总平面布置 总图布置按功能布置分为四个区，北面为厂前区，由厂区花园和办公楼及大门组成。 生产区在厂区的中心位置，由一幢生产车间组成，是厂区的主体建筑，车间内有三条生产线，包括原液制备、纺丝、后整理及后加工全部生产工序以及生产、生活辅助用房。 厂区西面为动力区，由消防水池、泵房、机修车间、软水站、空压站、循环水站、锅炉房组成。 污水处理站布置在厂区东南角，排气塔布置在污水处理站南面。 厂区主要道路宽 8 米，次要道路宽 4 米。 厂区占地面积： 33111 平方米。 厂 区总建筑面积： 16538 平方米。 （ 2）基本建设内容 ①建筑 总建筑面积 16538 平方米，主车间建筑面积 14440 平方米，生产类别为丁类，后加工工序为丙类，建筑物耐火等级为二级，主车间长约 370 米，宽约 39 米。 制液车间柱网 9 米 4 米，纺丝车间柱网 米 6 米，在纺丝及交联工序设半地下室，深度 米和 米。 楼地面为水泥砂浆抹面，局部做防腐处理，墙厚 240，半地下室周围为现浇混凝土墙，地面及周围做防水处理。 内外装饰为涂料。 办公楼为三层，其余建筑为一层，各建筑物的风格尽量一致，并应符合城市 规划的要求。 ②结构 主车间采用钢筋混凝土现浇框架结构，独立基础，墙基为地基梁柱、楼板现浇，上部结构采用轻钢结构，屋面为彩钢板。 按规范规定设置伸缩缝。 锅炉房采用框排架结构，钢筋砼柱，层面为大型预应力砼槽板，工字形薄腹梁，基础为钢筋砼独立基础和条形砼墙基础，围护结构为240 砖墙，附房为框架结构，钢筋砼楼板和楼层梁，基础为钢筋砼独立基础，围护结构为 240 砖墙，门采用木门，窗采用铝塑窗，地面为砼地面，附房楼面为水泥楼面，屋面采用水泥蛭石保温，新型防水材料为防水层，内墙面为白色内墙涂料，顶棚喷大白浆，外墙 为外墙彩色 涂料。 办公楼为三层砖混结构，砖墙承重，楼板采用钢筋砼现浇板，基础为钢筋砼条形基础，门采用高档木门，窗采用铝合金窗，地面和楼面采用瓷砖面层，内粉饰为白色涂料，外墙为彩色面砖贴面，屋面采用水泥蛭石保温层，防水层采用新型防水材料。 排气塔采用钢筋混凝土现浇结构，内衬防腐材料。 （ 3）电气 ①该企业负荷等级属于二类。 10kV 高压开关室设在厂区，由当地供电局提供两路 10kV 电源。 主车间设 10/ 变配电室，拟安装两台 S9 型 1600kvA 变压器，负责车间及厂区内用电负荷。 ②全厂负荷 用电部门 设备容量 (kw) 需要系数 (kc) 计算负荷 (kw) 生产车间 980 784 污水处理 ～ 30 24 机修 ～ 100 60 软水站 ～ 30 24 空压站 40 32 锅炉房 50 40 其 它 30 24 全厂功率因数采用集中补偿方式， GGJ1 型低压电容屏设在低压配电室内，经补偿使 COSφ达到。 ③车间配电 部分车间环境有腐蚀，成品仓库有防火要求，相应采用了防腐电线及灯具，仓库设自动消防报警系统。 车间动力电源为三相 380V，动力干线采用 YJV 型沿电缆桥架敷设， 为满足工艺要求，单台电机采用集中与现场两处控制，车间动力箱采用 XXL2型。 ④接地 车间采用 TNS 型接地方式，工作零线与保护地线分别设置。 车间内设环形接地网，用电设备须可靠接地。 ⑤车间照明：电压为三相四线 380/220V，照明箱采用 XXRP 型嵌墙安装，照明干线采用 YJV 型，沿电缆桥架敷设，照明箱引出的支线穿钢管暗敷，灯具根据不同场所分别采用不同型式。 车间设事故应急照明，应急灯采用 YJD42 型，应急电源由灯内电池提供，保 证断电后 40分钟的疏散照明。 ⑥防雷：车间屋面设避雷网防直击雷，防雷接地与变压器接地共用。 接地电阻应小于 4 欧姆。 ⑦厂区线路及路灯 由车间变配电室至厂区各子项建筑物的电缆采用 YJV22 型埋地敷设。 厂区路灯采用 JTY23 型高汞柱灯，路灯电缆直埋，路灯由门卫集中控制。 排气塔上设红色障碍灯。 ⑧主要设备表 名 称 型 号 单位 数量 电力变压器 S910/ 台 2 低压配电屏 GGD302 面 1 低压配电屏 GGD303 面 2 低压配电屏 GGD321 面 8 低压配电屏 GGD306 面 4 低压配电屏 GGD330 面 4 低压电容屏 GGJ101 块 1 低压电容屏 GGJ102 块 4 动力配电箱 XXL233 块 14 动力配电箱 XXL217 块 4 照明配电箱 XXRP2306/M 块 4 照明配电箱 XXRP2309/M 块 12 照明配电箱 XXRP5318/M 块 2 照明配电箱 XXRP4406L/M 块 1 照明配电箱 XXRP4409L/M 块 5 高压开关柜 JYN21003 面 2 高压开关柜 JYN21002 面 4 高压开关柜 JYN21020 面 2 高压开关柜 JYN21007 面 1 高压开关柜 JYN21012 面 1 （ 4）给排水、供热 ①全厂给水 A 概述 ，公司原有厂地，无需新征，南北长 283 米，东西宽为 117 米，交通运输十分方便发展前景十分广阔。 该厂给水是井水，井水进厂后进入 600m3的生产、消防合用水池，然 后用泵分别送至消防、绿化、生产 (软化站 )等用水。 井水经过一级净水处理后达到饮用水标准，然 后进软水站经氢钠离子处理后达到生产工艺软水用水指标，总硬度≤ 毫克当量 /升，总碱度≤ 毫克当量 /升， PH=～ ，固形物≤ 100 毫克 /升。 混浊度≤ 2 度，水温 25℃。 ，其余车间均为一层，根据需求，拟定供水压力≥。 、空调、冷却补充水用井水，由厂区消防泵房供给。 B 基础资料 本工程主要设计依据为： 《建筑给排水设计规范》 《室外给水设计规范》 《室内给水设计规范》 的《生活饮用水卫生标准》 《建筑设计防火规范》 《建筑灭火器配置设计规范》 C 用水量估算及水质、水压要求 生产用水量：生产冷却水、软化水、空调等用水均由相关专业提供，车间生活用水量按每人每班 40 升计，小时不均系数为 3，淋浴用水按每人每班 40 升计，按延续 1 小时计算，三班。 食堂用水按每人每班 15 升计，小时不均系数为 2，用水时间为 20 小时。 ： 序号 用 水 部门 用水量 m3 水质 水压(MPa) 平均小时 (t/h) 最 大 小 时(t/h) 全日(t/d) 1 生 产 用水 150 150 3600 软化水 ≥ 2 冷 却 补水 井水 ≥ 3 空 调 用水 60 井水 ≥ 4 生 活 用水 36 自来水 ≥ 5 淋 浴 用水 4 12 自来水 ≥ 6 未预见水量 7 合计 注：表中未预见水量按总用水量的 5%计。 D 给水 设计规模为 1 条 大豆蛋白纤维生产线工程，项目建成投产后日用水量 1328 吨 /天，其中软化水为 1200 吨 /天，生活水 12 吨 /天，全部用井水供给。 消防、生产、空调及冷却补水用井水。 井水直接接入厂区消防、生产储水池，由泵房分别供消防、空调、冷却循环水站以及软水站等用水。 卫生间、食堂、浴室。 消 防、 生 产、 空调 (600m3) 泵房 室内外消 防、 空调 车间用水点 水泵 软化水池 软水站 冷却补水 E 给水处理 生产用软化水由厂 区软水站供给，软水站的日处理规模为 3840T/天，原水水源为井水，其软化系统设计工艺： 加药 消毒 原水 (井水 ) 水池 (600m3) 泵 净水器 清水池 钠离子交换器 树脂捕捉器 泵房 水射泵 计量 箱 盐液过滤 泵 盐池 氢离子交换器 树脂捕捉器 盐酸槽 计量箱 水射器 至车间用水点 软水泵 软水箱 除二氧化碳脱气塔 管道混合器 F 循环冷却水站 ：循环冷却水站用于蒸发工序的冷却水处理，循环冷却水量 100T/h。 ，干球温度 Q1=℃，湿球温度 =℃，大气压力=749 毫米汞柱，设计循环冷却进水 t1=31℃，出水温度 t2=26℃，Δt=5℃。 循环冷却水站的设计规模为 50t/h。 其工艺如下： 冷却水池 车间用冷设备 回水池 循环冷却泵房 冷却塔 补充水为井水，补充水量按冷却水量的 20%计。 G 给水设备一览表 序号 项目 单位 数量 规 格 备注 1 高效全自动净水器 台 2 Q=80T/h 钢结构 2 清水池 只 1 100m3 (混凝土 ) 3 氢离子交换器 只 2 φ 2400 钢衬胶 4 钠离子交换器 只 2 φ 2400 钢衬胶 5 树脂器 只 2 DN300 6 混合器 只 1 Q=160T/h 7 二氧化碳器 只 1 Q=187T/h 带风机 8 盐液泵 台 1 Q=50T/h 9 水射器 台 1 Q=50T/h 10 盐酸贮槽 台 1 V=20m3 11 酸计量箱 只 1 V= 12 酸雾吸收器 只 1 V= 13 浓盐池 座 1 V=50m3 14 滤盐器 台 1 Q=50m3/h 15 回收盐池 座 1 V=30m3 16 回收酸池 序号 项目 单位 数量 规 格 备注 1 冷却水池 只 1 180m3 2 回水池 只 1 100m3 3 冷却塔 只 2 5NB150 φ 3900 N= 4 水泵 台 6 100DL 2 Q=108T/h H=39 米 N= 四用二备 序号 项目 单位 数量 规 格 备注 1 生产、消防合用水池 只 1 600m3 2 消防泵 台 3 100DL 2 Q=116T/h H=37 米 N= 二用一备 3 井水水泵 台 3 100DL 2 Q=108T/h H=39 米 N= 二用一备 ②全厂排水 A 概述 全厂排水采用清浊分流的原则，对符合排放标准的生产洁净废水可直接排放，对生产污水和生活污水通过排水沟至污水处理厂，经处理达标后排放。 B 排水系统划分 洁净生产废水 沟 道 污水处理厂 至厂外排水管网 生活污水 化粪池 雨水暗沟 厂外雨水管网 C 排水量 该项目投产后，日排放污水量 447m3/D，全部到污水处理站进行处理，经处理达标后排至城市排水管网。 D 雨水 设计采用的暴雨公式 (1+) Q = ——————————— 升 /秒公顷 (t+) P=1 设计重现期，年 t— 设计降雨 历时，分钟 管材： 厂区内的排水管，采用建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯实壁管，管道连接采用粘接， De 大于及等于 DH200mm 管径采用 RR 承口橡胶密封圈连接，管材视当地选择。 ③供热 A 概述 该厂用汽由热电厂供给，供汽压力 ，厂区生活。