武汉国华国际礼品城施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。 ⑤钻孔时应注意排除钻渣,并保持泥浆密度和粘度,避免造成糊 钻或由于坍孔造成埋钻。 同时,反循环钻进过程中必须注意连续补充水量(泥浆),维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。 ⑥钻进操作要点 ,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。 钻至刃脚下 1 米后,以正常速度钻进。 ,宜低速钻进、自由进尺。 ,宜用中高速钻进、自由进尺。 ,宜低中速钻进、控制进尺,防止排渣速度跟不上。 ,每进尺 6~ 8m,应检查 钻孔直径和垂直度。 ( 6)清孔: 清孔的目的是抽、换孔内泥浆,清除钻渣沉淀层,尽量减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力。 其次,清孔还为浇注水下混凝土创造良好条件,使测孔准确,浇注顺利。 清孔方法采用反循环泵清底。 清孔后要对钻孔进行检查,孔的平面位置在各方向的误差均为50mm,钻孔直径应不小于桩的直径,倾斜不大于竖孔深的 1/100,井底沉淀厚度小于 50mm。 清孔后的泥浆性能指标:含砂率 8%,比重 ~,粘度 28s。 ( 7)钢筋骨架 ①骨架钢筋在加工场集 中下料,就近进行分节绑扎,每隔 2~ 设置加强箍筋一道,并在四周分设 4 根定位钢筋,纵向主筋可用焊接和搭接绑扎连接,同一截面上的钢筋接头不超过截面积的 50%。 为防止浇注混凝土时骨架上升,可在骨架下端栓挂混凝土块、加长主筋至孔底或在钢筋笼顶部用钢筋框架焊接固定。 骨架制作方法可用卡板成型法或箍筋成型法。 ②为确保钢筋保护层,可在环筋上加设轮式垫块,靠钻孔壁的方向制成弧面,靠骨架一面制成平面,并有十字槽。 垫块应绕周边制作,上下两层间隔开。 ③钢筋骨架应及时、准确地就位,就位后应牢固定位,待混凝土 浇注完毕并初凝后,方可解除固定设施。 ( 8)设立导管 导管吊装应先试拼,作到连接牢固,封闭严密。 上下成直线吊装时,应位于井孔中央,并应在浇注前进行水密、承压和接头抗拉试验。 ( 9)浇注水下混凝土 ①浇注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序,浇注前应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于设计厚度,应再次清孔。 ②混凝土拌合物运至浇注地点时,应检查和易性、坍落度等情况,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和仍不满足时不得使用。 ③浇注首批混凝土时注意事项: 口至孔底的距离宜为 25~ 40cm。 1m。 ,以满足混凝土冲击隔水栓全部下落后,初次埋置导管的深度。 ,立即测量孔内混凝土面高度,计算出导管埋置深度,如符合要求,即可正常浇注。 ④浇注开始后,应连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内混凝土不满时,应徐徐进行浇注,防止在导管内形成高压空气囊。 ⑤在浇注过程中,应经常保持井孔水头,防止坍孔,还应经常用测绳探测井孔内混凝 土面的高程,保持导管出口插入混凝土 2~ 4m,并及时提升和拆除导管。 ⑥当井孔混凝土面接近和进入钢筋骨架时,应注意下列事项: ,宜使导管保持较大埋深,并放慢浇注速度,以减小混凝土的冲击力。 ,可适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。 ⑦为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上增加浇注 ~。 ⑧在浇注即将结束时,导管内混凝土柱高度减小,压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土 稠度增加,比重增大。 如果混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,使浇注工作顺利进行,泥浆引流至适当地点处理,以防止污染。 ⑨在浇注混凝土时,每根桩应制作不少于 1 组( 3 块)的混凝土试件。 ⑩护筒应在浇注混凝土后立即拔出。 第 五 章 施工设备配置及施工机械计划 本工程考虑现场的实际情况,针对工程施工工艺特点,本工程采用主要设备及机械详见下表。 工程主要施工设备及施工机械计划表 项次 机具名称 规格型号 单位 数量 用 途 备注 1 回旋钻机 GPS15 台 14 成 孔 2 全站仪 R325 台 1 测量放线 3 水准仪 ATG2 台 1 找平、控制标高 4 钢卷尺 50m 把 14 测量放线 5 电焊机 BX3500 台 18 钢筋笼制作 6 护 筒 各规格 套 42 7 切割机 台 1 切 割 8 导 管 Ф250mm 套 14 清孔、灌砼 9 吊 车 20T 台 7 安放钢筋笼、 浇灌砼 10 挖掘机 台 2 挖泥浆池、清理泥浆 第 六 章 劳动力安排计划及劳务计划 本工程计划施 工人员为 116 人, 具体工程所需人员见下表。 劳动力配备一览表 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工前准备 回旋 钻机施工 完工退场 测量放线 2 4 电 工 1 2 1 指 挥 14 桩机驾驶 12 28 12 辅助工 12 28 12 砼灌注 6 钢筋制作 8 10 机 修 1 2 1 吊车司机 6 14 7 挖机司机 2 4 2 杂 工 2 4 2。
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