开元社区卫生服务中提升改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

否正确、确保安装位置和坡度。 隐蔽的排水管道 、隐蔽前要灌水试验,管壁不渗、不漏、液面不降为合格。 土建装饰工程工艺标准 第 17 页 共 47 页 (一)、水泥砂桨地面找平 : 1)、材料要求: ①、胶凝材料:所用水泥为普通硅酸盐水泥符合国家检测要求,在施工中要严格按施工工艺操作,且要加强养护,方能保证工程质量。 ②、细骨料:所用的砂应用中砂或粗砂,其含泥量不得大于 3%。 2)、施工准备: ①、基层处理:垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则形成一层隔离层,使面层结合不牢。 表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层,最好不上人。 在 垫层或找平层的砂桨或混凝土的抗压强度达到 后再铺设面层砂桨。 ②、找规矩:地面抹灰前,应先在四周墙上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据;根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。 3)、施工工艺: 基层浇水湿润 标筋间抹砂浆 将水泥砂桨压平、压实、压光 常温下湿润养护 质量保证: 1)、基层表面污物和落地灰清理应干净,基层表面应及时浇水。 2)、应注意控制砂浆稠度,不得大于 ,严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光。 3)、水泥符合 国家检测要求,安定性合格,水泥砂浆应较干硬,稠度不 得大于,严格掌握面层压光时间,至少 3遍,压光后及时加强养护,养护时间应不少于 7到10天。 (二)、 砌筑施工工艺 ( 1)、原材料要求: 第 18 页 共 47 页 1)砖砌体进场时应具有出厂合格证,同时按规定数量抽样检查; 2)砂浆应随拌随用,禁止使用隔日砂浆。 ( 2)、施工方法: 1)砌筑前应对砌筑的基层进行处理,清扫杂物,排除污物,以保证与砌体的结合; 2)砌筑顺序:弹线放样→安皮数杆或挂垂直线→摆砖墙→砌筑; 3)操作前要对砌筑用砖先行湿润 ,禁止干砖上墙; 4)砌筑内墙用人字梯及架板配合搭架,砌筑时要求每皮进行拉线,灰线饱满,上下两皮竖缝错开 1/2 砖,灰缝大小需符合规范要求,并用 2m 靠尺经常检查平整度,发现偏差及时调整。 5)砖墙顶部须与梁底斜立顶挤实,在分皮时准确留出斜立砌的高度,斜立砌的坡角应为 6070 度,斜立砌时应采用刮实加填喂砂浆的方法,为保证顶砌紧密,可在上下顶缝间用楔(砌、石碎片)紧塞。 (三)、地面砖铺贴施工工艺 施工准备 水泥:矿渣水泥或普通水泥。 砂:中砂,平均粒径为 ,含泥量不得大于 3%。 地砖 :地砖的品种、规格、图案、颜色均匀必须符合规范规定和设计要求,并且地砖的表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 作业条件 结构工程已通过验收,符合合格的标准要求。 排水管道安装完毕,并堵好管洞。 安装好门窗框扇并用 1: 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 操作工艺 基层处理:根据室内所放的水平线在地坪上按 3%的坡度打疤(做灰饼),最低 第 19 页 共 47 页 处所放的为地漏位置,此处灰饼的厚度不得小 5mm,最高处为离地漏最远的位置,灰饼厚度不得大于 25mm。 灰饼干硬后刷一道水泥浆在结构层上,然后再用 1: 的水泥砂浆作找坡 层,原将清光。 找坡层要求坡度顺直、坚实,与墙面抹灰层交处做成半径为 1015mm 的圆弧。 镶贴瓷砖 选砖:选择楞角整齐方正、表面平整、颜色一致的地砖。 清理基层:将地面清扫干净、清除残余砂等杂物。 排砖、弹线按照同镶瓷砖部位实测实量的尺寸挑选瓷砖的实际尺寸进行弹线,把整块的砖留在阴角或次要部位。 浸砖:用水泥浆镶贴前一天、把挑选的瓷砖清扫干净,并放在清水中浸泡 2小时以上,取出阴干或擦净明水,达到外干内湿,表面无水迹。 贴瓷砖:浸泡过的瓷砖的背面满抹上一层水泥混合砂浆,配合比为水泥:石灰、膏:砂 =1::,贴在地面上,用力按压砖与地面紧密粘结,用小锤轻轻敲砖面,灰浆挤满,缺灰空鼓的应取下重贴。 擦缝:瓷砖铺贴完应进行自检,发现空鼓,接缝不平直等缺陷应及时返工修理,检查合格后,用专用填缝腻子涂缝,用布擦均匀、密实,以防渗水。 应注意的质量问题 渗漏:防水层渗漏水,发生在穿过楼板及墙身管道的管根、地漏、阴角等处,原因是管根等处松动,或粘结不牢,接触面清理不净,产生空鼓,施工前应认真检查管根等处是否松动,并及时修补和稳固。 (四)、墙面砖铺贴施工工艺 施工准备 水泥:普通水泥或矿渣水泥。 面砖:面砖的品 种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 釉面砖的吸水率不得大于 第 20 页 共 47 页 13%。 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过 3mm 孔径的筛子,淋成石灰膏;石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 生灰石粉:提前一周用水浸泡。 作业条件 做好墙面防水层、保护层和地面防水层、砼垫层。 做好内隔墙和水电管线、堵好管洞。 安装好门窗框并用 1: 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严。 脸盆、水箱等应埋设好防腐木砖,位置要准确。 弹好墙面 +50cm 水平线。 操作工艺 选砖:主要是瓷砖和 釉面砖一般按 1mm 差距分类选出 13 个规格,选好后根据房间大小计划用料。 选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。 基层处理与抹底灰 首先检查并堵砌好脚手眼,检查墙面的凹凸情况,凸出墙面的砖或砼要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹 1: 3 水泥砂浆底灰,厚度约12mm ,吊直、刮平、打底灰要凿毛或划出纹道。 24 小时后浇水养护。 排砖、弹线: 待基层 灰六至七成干时即可按图纸要求排砖,主间应镶贴尺寸一致的面砖,条件不能满足时,应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部,以便上部的面砖由缝子宽找齐。 开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整块的面砖留在阴角,如有水池、镜框时,必须以水池镜框来中心往两边分贴。 镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口呼阴阳角处,应使用 第 21 页 共 47 页 配件砖切割面砖用合金钢錾子,根据所需尺寸划痕断后,应在砂轮上磨边对缝。 如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整波折硬物体上用小锤轻轻敲打合金 錾子,先凿开面层,剔到符合要求为准(最好用无齿锯切断)。 在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线,间距为 1m 左右,横线 510 块弹一水平控制线。 贴标准点:标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。 做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂 =1: :3),在灰饼面砖的棱角上拉竖线,再于竖线上栓活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直、横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 镶贴面砖:首先把挑选出一致规格的面砖清扫干净,放入净水浸泡 2H 以上,取 出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂 =1: :)由下往上镶贴,镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8mm 厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小锤轻轻敲砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线用小锤敲平,不平时用小锤敲平,亏灰时应取下面砖,添灰重贴。 门口或阴角处以及长墙每间距2m 左右均应先竖向贴一排砖,做为墙垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。 镶贴过角:面砖贴到上口必须平直成一线,上口用一面圆的面砖。 总之应镶贴与其配套的配件砖。 擦缝:镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应 及时返工修理。 然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净。 用长毛刷蘸粥状水泥素浆涂缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。 块材不得有裂缝。 施工技术措施: 弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 第 22 页 共 47 页 基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 铺复合木地板,在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接 20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排水地板在靠墙处要预留 8~ 10mm 空隙,以利于通风。 并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放 木楔,然后依次将板块进行拼接。 当安装最后一块板时 180 反向,与该排其余板子舌防舌使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割:在结尾的舌部安部均匀涂刷上足够的胶。 待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。 安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。 安装扣板:在木地板与门头石接缝处安装 T 型过渡收头条,收口条以玻璃胶固定。 清理保护:木地板铺贴完毕应及时清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在 24 小时内不得上人踩踏。 吊顶工程工艺标准 ( 一)、木龙骨石膏板安装 施工工艺 : 施工工艺:在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装木龙骨→按标高调整木龙骨→安装石膏板 保证质量措施: 1)、首先轻木龙骨能够承受足够的荷载,故施工时吊顶间的灯具等悬吊系统应同吊顶悬吊脱开,自成体系。 2)、木龙骨的间距不得过大,防止造成板材翘曲变形,防止室内的温度过大,而影响施工质量; 3)、挂主龙骨的吊杆必须牢固,而且交错拉牵,加强吊顶的稳定性;主次龙骨纵横都要平直,边龙骨四周铝角应水平,水平拱度要均匀、平整、不能有起 第 23 页 共 47 页 伏的现象; 4)、对龙骨外敷部分及罩面板,应保证表面清洁 ,在施工时在容易污染部位贴纸带、贴塑料纸、并及时清理。 5)、凡是受扭折的主、次龙骨一律不得采用; 6)、挂铝线的钉位,应按龙骨的走向每间距 米射一支钢钉; 7)、四周墙面的水平线应测量正确,中间按平衡线起拱度 1/2001/300; 8)、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线; 9)、中间部位先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外一块。 质量要求: 1)、龙骨外形:光滑平直; 2)、各平面平整度( mm):第 1m 长允许偏差 2; 3)、各平面轴线度( mm):每 1m 长允许偏差 3; 质 量标准: 1)、吊顶设计标高四周墙上弹线应清晰、准确,基水平允许偏差177。 5mm; 2)、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的 1/2001/300,主龙骨安装后,应即时校正其位置标高; 3)、吊顶距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设一吊杆,以免主龙骨下坠,当吊顶与设备相遇,应适当调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶的平整; 4)、吊杆应通直并有足够承载力; 5)、次龙骨应紧贴主龙骨安装,采用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须装在宽度大于 40mm 的次龙骨上 ; 6)、根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨用连接件将其网端连接在纵向龙骨上,龙骨的横撑龙骨与纵向龙骨的间隙不得大于1 mm。 7)、边龙骨按设计要求,在四周墙上的弹线位置固定牢固; 第 24 页 共 47 页 8)、全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装,龙骨纵向连接处的对接位偏差不得超过2 mm。 9)、用水摇动安装的吊顶骨架,应牢固可靠。 常用机具:手电钻、电锤、砂轮机、自攻螺钉钻、射钉枪、电动剪、小型无凿锯、电动螺丝刀。 (二)、方型铝扣板吊顶安装 施工工艺 : 施工方法: 1)、采用搁置方法施工,龙 骨吊装调直找平,将铝扣板搁在主、次龙骨组成的框内,板搭在龙骨的肢上; 2)、安装铝扣板时,其长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板的端边准确地落在次龙骨的中央部位; 3)、铝扣板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 板与墙面应留 6mm 间隙;安装时,应留板材安装缝,每边缝隙不大于 1mm。 4)、安装铝扣板,要戴清洁手套,以防将板面弄脏。 质量保证措施: 所 有铝 扣板。
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