年产5000吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产5000吨共挤流延薄膜生产线技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

多层共挤流延薄膜设备的主要生产厂商有 广东 **、佛山 **、南通 **等。 经过与厂家的技术交流，基本掌握了多家生产设备、价格、售后服务以及在其 销售业绩，下面分别将重点选择 对象对比如下。 本项目 主要设备选择广东仕诚塑料机械有限公司生产的多层共挤流延薄膜生产线。 主要设备见表 58。 表 58 主 要 设 备 表 单位：万 元 序号 设备名称 设备规格 单位 数量 单价 总价 备注 1 多层共挤流延膜生产线（三层） 台 1 290 290 2 分切机 台 1 100 100 其他 配套设备 本项目除引进主要设备外，尚有 部分 配套设备，所需费用在第一期工程一次性投入。 国内配套设备详见表 59。 表 59 国 内 配 套 设 备 单位：元 序号 系统名称 设备名称 单位 数量 参考价格 1 水冷却系统 制冷机组 套 1 2 压缩空气系统 螺杆空气压缩机 台 1 3 运输 系统 台 3 其中 3T柴油 叉 车 台 1 电动小叉车 台 1 桥式吊车 台 1 主要原材料、燃料、动力消 耗指标本项使用的主要原材料有均聚物聚丙烯树脂、共聚物聚丙烯树脂。 本项目原材料与成品的投入产出比按 :1 计。 主要燃料、动力有：电、水、压 缩空气。 主要生产车间布置推荐方案 根据本项目的生产工艺设备要求：三层共挤薄膜生产线长 米，宽 6 米，设备自东向西方向摆放。 依次是物料输送系统、物料挤出系统，流延成型系统、测厚系统、电晕处理系统、收卷（切边）系统。 厂房 主要建筑物 1）生产车间 该厂房由钢筋混凝土承重，基础为单独矩形基础。 厂房为 48m 双 跨， 60m 长，屋架下弦高为。 厂房通体采用 5t 桥式吊车 1台。 建筑物耐火等级为Ⅱ级，厂房设三个消防门。 9 2）其它建筑 与生产配套的其它公用设施有：空压机房 96m2,变电站 180 m2。 仓储 1）原材料库房 本项目使用的主要原材料有均聚聚丙烯、共聚聚丙烯树脂等，年消耗量共为 5500 吨。 综合考虑总工程周转期按 个月计每次周转的原材料量为 690 吨。 每平方米的原材料存放量为 2吨，则需 345m2,考虑人行与物流通道，原材料占地系数按 计，则需原材料库面积为 432 m2。 2）成品库房 本项目年生产共挤流延薄膜 5000 吨。 周转期按 30 天计则每年周转 12 次，每平方米存放量按 吨计则需 257 m2。 考虑到库房中人员通告及运输车辆通道 23m，物料占 地系数取 ，则库房面积为 325 m2。 给排水 给水 用水量标准 1）生产用水量标准 CPP 车间主要生产用水为设备的循环冷却用水、补充水、以及设备的清洁用水，参照设备制造厂商所供资料等测算，总生产用水量为 吨 /日（昼夜）。 循环冷却用水量为 （昼夜）。 2）职工生活用水量标准 CPP 车间用水量： 40 升 /人班 kh（小时变化系数） = 用水量确定 1）本项目用水量总表见附表 514。 表 514 用水量总表 单位：吨（ m3） 序号 用水性质 最大用水量 /小时 最高用水量 /日 平均用水量 /日 备注 1 2 3 生产用水 生活用水 不可预见用水 CPP 车间供水管道 CPP 车间一侧铺设二根Ф 50mm 供水管（管距＞ 10m）与 厂区外工业区水网管连接 ，确保 CPP生产工艺不间断供水。 排水 概述 10 该公司已建有排水管网系统，采取生产、生活，雨水合一的排水系统与厂外排水明沟相接。 排水量确定 本项目总排水量见附表 517。 表 517 总 排 水 量 表 单位；吨（ m3） 序号 排水性质 最大用水量 /小时 最高用水量/日 平均用水量/日 备注 1 生产排水 2 生活排水 3 不可预见排水 共计 CPP车间排水管道 1）在 CPP 车间四角共设置 DN100mm 地漏四个（每角一个），供设备擦洗、地坪冲刷水的排放用，由 DN100mm 管集排到 DN150mm 排水铸铁管，坡向室外排水管（沟）网相接。 2）在 CPP 车间两端设置洗涤地，洗脸盆，排水管径可采用 DN50mm～ DN75mm 管（坡度 2～%），坡向室外排水管（沟）网相接。 厂区排水管道 1）厂区排水管道可采用 DN200mm排水管铸铁管，并与村镇 原有排水明沟接。 2）厂区雨水排水可利用道路两侧的路面自然 坡度排入沟网，并与公司原有排水沟网相接。 供配电 供电 CPP 共挤流延生产线用电负荷属二类负荷用电，不设专用电源，也不设备用电源 ，属一般性企业用电范畴。 电源电压本项目电源由该地区变电所 10KV 高压架空线以电缆引入变电间。 防雷接地 根据当地气象部门提供的年雷电日数为 雷暴日 /年。 1）在 10KV 架空线的进户处应作重复接地。 变配电间应作接地网、接地装置，接地电阻不＞ 4Ω。 高压柜、变压器、低压柜、静电电容器柜均应作可靠接地。 2）各单回路进户电源均需作重复接地，接地电 阻≤ 10Ω。 车间的接地干线与室外接地网应可靠的电气连接。 3）所有用电设备以及正常时未带电的金属体，均应作可靠的保护接地，每处接地电阻不＞ 10Ω。 4） CPP 车间引进生产线的专用系统需单独接地，接地电阻不＞ 10Ω。 空压站与空气调节 空压站 1）规模和要求 （ 1）本空压站是 CPP 车间配套设施，为 CPP 生产线设备提供压缩空气动力气源。 CPP 生产线每小时最高耗气量为 ,用气压力为 6～ 8bar。 气压波动允许范围为177。 、 露点温度 11 为 25℃，要求对空气净化，无油、无水、不含杂 质。 2）设备 （ 1）根据以上压缩空气负荷参数，配备气体干燥装置、自动定时排水器的贮气缸和空气过滤装置。 （ 2）根据 CPP 生产线连续生产要求，需安装两台空气压缩机，一台运行、一台备用。 有关空压机与配套设备的具体型号规格、应在 CPP 生产线用压缩空气量最后确定后，在初步设计或施工设计时确定。 3）供气管道布置和敷设 （ 1）压缩空气管道连接，除设备、阀门等处采用法兰或螺纹连接外（根据设备制造厂规。