家具厂三项制度(编辑修改稿)

家具厂三项制度(编辑修改稿)内容摘要：

并由设备所属车间加设盲板。 检修设备管道与运行中设备管道连通时，中间必须加隔盲板。 设备管道外部检修必须切断入口阀门。 生产厂房和工作场所 （ 1）生产厂房内外工作场 所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固盖板。 在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏。 临时打的孔、洞等施工结束后，必须恢复原状。 （ 2）所有的升降口，大小孔洞、楼梯和平台，低位罐口必须装设栏杆和护板。 如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设临时遮栏，并在检修后将栏杆立即装回。 （ 3）所有楼梯、平台、通道、栏杆都要保持完整、铁板必须铺设牢固。 铁板表面应有纹路以防滑跌，酸碱腐蚀等损坏部位应及时更换。 （ 4）生产厂房作业场的照明，特别是有水位计、安全阀、压力表、电开关、真空表、温度表各种记录仪表等的仪表 盘，楼梯通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明，尤须光亮充足，作业者要备有手电，以备必要时使用。 （ 5）禁止在工作场所存储易燃物品，生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在箱内，定期清除。 （ 6）所有高温的管路、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。 （ 7）生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。 （ 8）冬天厂房外，烟囱，水塔、楼梯等处的冰溜子，若有掉落伤人危险时，各部门的辖区应及时清除。 （ 9）作业人员 须干什么工作，应按安全规程及注意事项，穿戴什么作业服。 （ 10）高处作业应按高处作业规定进行，系安全带，有人监视防止坠落伤人。 设备的维护 （ 1）机器的转动部分必须装有防护罩和其他防护设备，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服，禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 （ 2）对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带。 （ 3）禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的电机上、设备上、轴承上行走和坐立。 （ 4）应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。 （ 5）厂房外墙、 烟囱、硫酸计量罐等处，固定的爬梯必须牢固可靠，应设有护圈，并应定期检查和维护，上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯必须抓牢，并不准两手同时抓一个梯阶。 切记恐高症、高血压、年岁大者、有病者禁止，作业时需有人监护。 电工操作及安全作业措施，按电工手册要求进行工作。 电、气焊工及汽车、吊车、拖土机、铲车司机作业，电汽焊操作技措、规程和注意事项按照行业规定工作。 拉触电器技措规定 （ 1）所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置。 使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。 （ 2）任何电气设备上的标 牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人不准移动。 （ 3）湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备。 （ 4）电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工维修好，否则不准使用。 （ 5）发现有人触电，应立即切断电源并立即在现场进行人工呼吸等急救方法。 （ 6）遇有电器设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。 1高处作业应采取的技措方法 （ 1）凡在离地面 3 米以上的地点进行的工作，应视作高处作业。 高处作业人员必须身体健康。 患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病 等不宜从事高处作业的病症人员，不准参加高处作业，饮酒者禁止登高作业。 （ 2）高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落的措施方可作业，没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，必须使用安全带。 （ 3）安全带使用前要进行检查，定期进行净荷重试验，不合格的安全带不得使用。 （ 4）安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专挂安全带用的钢丝绳上。 禁止挂在移动或不牢固的物件上。 （ 5）高处作业应一律使用工具袋。 较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放以防止从高空坠落发生事故。 （ 6）在进行高处作业时，除有关人员处， 不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人，如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。 （ 7）不准将工具及材料上下投掷，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。 （ 8）上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板罩棚或其他隔离设施，工作人员必须戴安全帽。 （ 9）大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 （ 10）禁止在不坚固的结构上进行工作。 1各种梯子的使用管理措施： （ 1）在短时间内可以完成的工作可使用梯子，但梯子必须坚固 完整。 （ 2）梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。 梯子的横木须嵌在支柱上，不准使用钉子钉成的梯子。 梯阶的距离不应大于 40 厘米。 （ 3）在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为 60 度左右。 工作人员必须登在距梯顶不小于 1 米的梯蹬上工作。 （ 4）如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧，或用铁丝绑接牢固。 （ 5）在木板或泥地上使用梯子时，必须将梯子下端固定。 （ 6）靠在管子上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。 （ 7）若已采用上述方法仍不能使梯子稳固时，可派人扶着，以防梯子下端滑动，但 扶着之人要精力集中防止落物打伤自己。 （ 8）人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。 （ 9）禁止把梯子架在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。 （ 10）人在梯子上时禁止移动梯子。 （ 11）在传动、转动部位使用梯子时，机械、电器必须停止工作。 （ 12）在梯子上工作时应使用工具袋，物体应用绳子传递，不准从梯子上或梯下互相抛递。 （ 13）软梯的安全系数不得小于 90，软梯应挂在可靠的支持物上，在软梯上工作的人员，衣着必须灵便，并应使用安全带，戴安全帽，带工具袋。 （ 14）室外、下罐的梯子要定期检查，保证使 用的安全性。 冬天梯子的浮冰应及时清除。 （ 15）人员上下楼梯时，特别是车间的楼梯，手必须扶好栏杆，精力集中，谨防滑倒。 1地沟井下作业： （ 1）地沟内作业及井下作业，外水井修理作业必须经批准方可进行。 （ 2）作业前防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。 有关的汽水门应关严，上锁并挂警告牌。 （ 3）沟道或井下的温度超过 50 度时，不准进行工作，温度在 40— 50 度时，应根据身体条件轮流工作和休息。 （ 4）作业时，地面上须有一人担任监护，进入沟道或井下的工作人员须戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体 上。 由监护人经常监视。 （ 5）工作完毕后，工作负责人应清点人员和工具，查明确认无人或工具没留在井下或沟内后，将盖板或其他防护装置恢复，并通知运行人员工作已经完毕。 1锅炉技措制度按照《工业锅炉安全技术规定》执行。 1压力表 （ 1）根据设备容器的性质，正确选用压力表的精度级。 （ 2）压力表应照明充分，便于观察，没有振动，不受高温辐射和低温冰冻的地方，表与设备间的连接管上应装三通旋塞或针形阀，以便切换或现场校验。 （ 3）根据设备允许的工作压力，在压力表刻度盘上划以红线作为警戒。 运行中应保持压力表洁净， 表面玻璃清晰，进行定期吹洗，以防堵塞，定期进行校验，合格的应加封印。 若无压时指针不到零位或表面下班破碎，表盘刻度模糊，封印损坏，超期未检验，表内漏气或指针跳动等，发生上述情况之一者，均应停用，更换新的压力表。 1防毒、防尘、防止酸碱烧伤 （ 1）化验室、车间等部位，必须安装通风橱，把危害人的有毒气体抽到室外。 （ 2）粉尘较大的地方作业时必须按有关安全措施执行。 1压力容器防爆技措 （ 1）压力容器的设计应符合规范，手续齐全，选材得当，计算正确，结构合理，考虑周密，应符合可靠的要求。 （ 2）锅炉等压力容 器的专业安装单位必须经有关部门批准才可从事承压设备的安装工作，安装作业必须严格执行国家规范。 （ 3）锅炉应每年进行一次停炉做内外部检验，并存档。 （ 4）贮藏罐根据情况随时检测，但每一年的大修期间必须检测一次，设备处把检测情况存入档案。 （ 5）承压设备附件、减压阀要定期和随时进行验证，不好用的应及时修理更换。 （ 6）装设安全阀时应满足直接相连、垂直安装，保持畅通，稳固牢靠，防止腐蚀，安全排放等的要求。 （ 7）安全阀应加强经常的维护保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢脏物的堵塞，经常检查铝封，防止他人随意移动杠杆式安 全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。 （ 8）承压设备的附件，安全阀，压力表、减压阀、水位计仪表等必须按设备设计要求进行安装。 （ 9）凡在各种容器、槽箱、大罐进行工作时，应遵守该罐槽的安全注意事项，除此之外，操作者还就做好临时工作的安全措施。 （ 10）作业人员必须视工作场地情况配戴好安全帽、防毒面具、安全带等保护用品。 （ 11）在关闭容器、槽罐箱的人作业完，工作负责人必须清点人员和工具，检查确认没有人员或工具材料等遗留在内，方可关闭。 1各车间部室（特别是车间班组）应建立班前班后，安全检查记录。 具有 较大危险、危害因素的生产经营场所 安全管理制度 危险化学品运输车辆必须逐辆进行登记，登记项目包括：检验情况；车牌号及运输资质认定、上岗资格证；安全充装系数等。 对装载进行核查，不得超载。 否则，不予卸载并监督其离开厂区。 装卸时必须有一名员工负责对现场进行监控和倒罐作业。 驾驶员及押运员必须一人在槽车尾部负责监控，一人负责在金属软管处监控。 并备好防护用品。 加压设备及配套设施上的安全阀、压力表必须按期校验，确保其安全有效。 应配置足够数量消防器材和防护用品，且取用方便及时并正确使用。 操 作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能。 严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 要平稳操作。 容器运行期间，应尽量避免压力、温度的频繁和大副度波动。 严格控制工艺参数，严禁容器超温、超压运行，随时检查容器安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。 坚持容器及管道阀门期间的巡回检查，及时发现设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整和消除。 重大危险源安全检测、监控管理制度 为全面及时掌握本单位重大危险源的数量、状况及分布，加强对重大危 险源的监控管理，建立重大危险源早期预控机制，有效防范重、特大事故发生，实现安全生产持续、稳定、健康发展，特制定本制度。 为切实加强对重大危险源监管工作的领导，成立重大危险源监管领导小组，负责对重大危险源的综合监管工作。 有关部门必须加强对重大危险源实施监管，对本部门业务管理范围的重大危险源负有业务安全监管责任： 重大危险源监管、监控是一项系统工程，需要合理设计、统筹规划、强化监控、科学治理。 （ 1）要定期组织开展重大危险源的普查登记，摸清底数，掌握各单位重大危险源的数量、状况和分部情 况，建立重大危险源数据库和定期报告制度。 每年初要按照《重大危险源辩识》（ GB18218— 2020）标准和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》规定，如实填报登记《重大危险源申报表》。 （ 2）要定期组织开展重大危险源安全评估，对构成重大危险源的生产作业场所、设备、设施、系统以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行实时检测或定期检测，建立健全重大危险源检测、评估、监控的日常管理体系。 每年要落实安全治理整改对策措施。 （ 3）要针对本单位存在的各类重大危险源情况，明确专门管理机构监管、配备专门人员检测监控、 健全完善管理制度、开展动态检测监控、分析检测监控参数、及时处理存在的安全隐患。 （ 4）必须定期组织有关部门对各类重大危险源开展专项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改，消除危险危害因素、确保安全生产。 单位主要负责人必须保证重大危险源检测监控和隐患治理整改所需的资金投入，要组织制定重大危险源安全管理与检测监控技术管理措施，逐级落实重大危险源安全管理与检测监控责任制。 单位主要负责人必须组织制定重大危险源安全应急预案，并要根据重大危险源的变化情况及时修订完善；要对职 工家属进行重大危险源安全应急预案宣传教育、定期组织开展应急预案演练，让职工了解、掌握重大危险源事故的应急救援程序、自救互救知识。 要严格按照重大危险源的种类及其能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，实行分级管理与监控：一级、二级重大危险源是可能造成特别重大、特大事故的危险源，必须作为安全管理和检测监控的重点对象；三级、四级重大危险源是可能造成重大、一般事故的危险源，也应加强管理和监控、不留死角。 对各类重大危险源的监控、治理必须坚持 “ 预防为主、综合治理、重在治本 ”的原则，要采用先进科技检查监 控手段和治理技术装备，提高监控、治理的本质安全水平。 安全生产管理部门在监督检查中发现存在的缺陷和安全隐患，必须下达书面治理整改通知单责令有关单位或部门立即整改；在整改前或整改中无法保证安全的，必须责令有关单位从危险区域内撤出作业人员，停止生产作业或停止使用运行，制定切实有效的防范、监控、整改措施后要限期整改完成。 安全生产管理部门，必需加大对重大危险源检。