离心式自动放线割草机构及其弹簧优化设计(编辑修改稿)

离心式自动放线割草机构及其弹簧优化设计(编辑修改稿)内容摘要：

分享到： 脱粒装置是谷物脱粒机和联合收获机的核心部件。 脱粒装置的功能是将谷粒从谷穗上脱下，并从脱出物中分离、清选出来。 要求谷物脱净率高于 99%，谷粒破碎率和损失率低于 %．清洁率 98%以上。 1 脱粒装置的类型 根据喂入方式，脱粒装置可分为全喂人式和半喂人式两种： 1）全喂人式脱粒装置是将割 下的谷物全部喂入脱粒装置。 全喂人式脱粒装置又分为切流式和轴流式。 切流式是指作物进入脱粒装置后沿滚筒切线方向移动，脱粒后茎秆沿切线方向抛出。 轴流式是指作物进入脱粒装置后沿滚筒作螺旋运动，即沿滚筒切线方向作回转运动的同时沿滚筒轴线方向移动。 2）半喂人式脱粒装置是只将作物的穗头部分喂入脱离装置，可保持茎秆完整。 2 脱粒原理 谷物脱粒机和联合收获机的脱粒装置的设计主要依据以下几种脱粒原理： 1）冲击脱粒。 靠脱粒元件（如钉齿）与谷物穗头的相互冲击作用使谷物脱粒。 冲击强度一般用冲击速度来衡量，随着冲击速度的增加而 增强。 冲击强度增大，脱净率和生产率可提高，但易造成谷粒破碎和损伤。 脱粒装置上的滚筒脱粒速度是可调的。 2）搓擦脱粒。 靠脱粒元件（如纹杆）与谷物之间的搓擦使谷物脱粒。 脱净率与摩擦力大小有关，摩擦力大能提高脱净率和生产率，但过大会使谷粒脱壳和脱皮。 摩擦力的大小与脱粒元件表面形状和脱粒间隙大小有关，可通过改变脱粒间隙来调整搓擦作用的强度。 3）梳刷脱粒。 靠脱粒元件（如弓齿）对谷物施加拉力和冲击力使谷物脱粒。 脱粒能力与脱粒元件的形状和运动速度有关。 脱粒装置工作时，不是单纯按照一种原理脱粒，而是靠以某一种原理为主、其他原理为辅的综合作用进行脱粒的。 3 常用脱粒装置介绍 纹杆滚筒式脱粒装置纹杆滚筒式脱粒装置由纹杆滚筒和栅格凹板组成。 纹杆为脱粒元件，其工作表面为曲面凸纹，纹路有左右旋之分，纹路方向与滚筒切线方向成一定的角度。 为了平衡，纹杆在滚筒上呈偶数安装，一般为 10 根，相邻两根纹杆的纹路方向相反，以防止谷物移向滚筒一端，造成轴向负荷不均。 纹杆有 A型和 D型两种。 凹板由横格板和筛条构成，筛孔面积占凹板总面积的 40%70%．包角为 100120。 脱粒时，作物喂人到滚筒与凹板的间隙中，受到纹杆的多次打击和凹板表面的碰撞、搓擦作用，多数谷粒在凹板前端被脱下。 随着脱粒间隙逐渐变小，靠近纹杆的作物运动较快，靠近凹板表面的运动较慢，作物受到的搓擦作用愈来愈强。 脱粒过程前半部以冲击为主，后半部分以搓擦为主。 脱下的谷粒有 65%90%通过凹板筛孔分离出来。 滚筒速度和脱粒间隙均可调。 纹杆滚筒式脱粒装置结构简单，脱粒和分离性能好，秸秆断碎较少，适用于多种作物尤其是谷麦类作物的脱粒。 钉齿滚筒式脱粒装置 钉齿滚筒式脱粒装置由钉齿滚筒和钉 齿凹板组成。 常用钉齿有刀齿和楔齿。 刀齿抓取和梳刷能力强，分为板刀齿和斜面刀齿两种。 楔齿短且宽，齿侧斜度大，齿侧间隙可在较大范围内调节，齿端。