机床附件项目大气环境专项评价报告(编辑修改稿)

机床附件项目大气环境专项评价报告(编辑修改稿)内容摘要：

，占项目总投资的 3%。 表 313 固定资产投资一览表 单位：万元 场地租金 建筑工程费 设备购置费 其他 合计 80 70 180 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 17 工作制度及劳动定员 本项目为 年生产 300 天 ，其中机械加工为 2 班制，热处理和喷砂为 1 班制 ，每班8 小时。 本项目总定员为 20 人，其中 管理人员 5 人， 生产 工人 15 人，主要从社会招聘。 项目建设进度计划 本项目建设周期为 9 个月 ，首先完成项目前期准备工作，重点落实土建施工、设备安装、试车和试生产。 项目具体实施进度见表 314。 表 314 项目实施进度一览表 序 号 项 目 2020 年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 可研报告的编制与批复 2 环评报告的编制与批复 3 施工图设计和设备订货 4 土建施工和设备安装 5 设备调试和试车验收 6 试生产 主要原辅材料及能 源 消耗 项目营运期 主要原辅材料和燃料、动力消耗定额见表 321。 表 321 主要原料、燃料和动力消耗定额表 名 称 需 用 量 规 格 来 源 自购钢材 10t/a A 4 40Cr 外购 乳化油 机油 1t/a 20 外购 煤油 — 外购 河砂 10m3 大粒砂 外购 NaCl 生产用水 10t/a — 厂区内自备井 生产用电 36 万 kWh 380V 小五福供电所 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 18 主要生产设备 本项目所需主要生产设备见表 331： 表 331 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 来源 1 锯床 1 国内 2 车床 CA6140A 卧式车床 3 国内 3 铣床 XA5032 型立式升降台铣床 3 国内 4 磨床 1 国内 5 箱式炉 45kW 2 国内 6 井式炉 RQ4759D 型滴控井式多用炉 75kW RJ2356 型井式回火炉 35kW 4 国内 7 盐浴炉 35 kW 1 国内 公用工程 给排水 ⑴ 供水 项目生产、生活用水由 厂区内自备井供给，井深 120m。 为了贯彻国经贸资源[2020]1015 号文《关于加强节约工业用水的规定的通知》，本项目在设计中采取了节水措施，对于 配置乳化液用水循环使用不外排 ，大大减少了新水取用量。 ① 生产用水 生产用水 日补充新水 量为 ， 年用水量为 10t/a， 主要是 配置乳化液 用水 ，循环使用不外排。 ② 厂区生活用水 项目劳动定员 20 人， 由于 厂区内使用旱厕，因此 生活用水主要包括公司车间饮水、食堂 和职工盥洗 等用水。 按照《建筑给水排水设计规范》规定，人均用水量为100L/d，则全厂每日生活用水量为 2t/d。 ③绿化用水 项目 厂区绿化面积为 ，绿化用水按 1L/m2d 计算，则日用水量为 ， 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 19 年用水量为。 本项目建成后预计年取用新水总 量 ，其中生产用水 10t/a， 生活用水 600 t/a，绿化用水量。 ⑵ 排水 本项目生产用水循环使用不外排，生活污水进入贮水池，由市环卫部门定期清运，年排 放量 480 t/a。 ⑶水量平衡 项目建成后给排水情况见表 341。 其中每天 取用新水量 为 ，年取用新水量为 t/a； 日排水量 ，年排水量 480 t/a。 项目水量平衡见 图 341。 表 341 项目给排水平衡表 用水部门 日用水量 t/d 年取水总量 (t/a) 日排水量 t/d 年排水量 (t/a) 新水用 量 回用 水量 总用水 量 重复利用 损耗 排放 生产用水 10 0 0 绿化用水 0 0 生活用水 2 2 600 480 合计 480 生活污水 厂区自备井 生产用水 生活用水 绿化用水 生活污水 损耗 补充 2t/d 图 341 水量平衡图 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 20 供电 本项目年用电总量为 36 万 kWh，由小五福供电所供应， 厂区配电室内备有 2 台变压器，型号为 80 型和 315 型，电源稳定可靠 ， 完全可保证项目生产、生活用电。 生产工艺流程 及排污节点 主要生产工艺流程 本项目分为机械加工、热处 理和喷砂三个车间，具体生产工艺流程 见图 351。 各工序生产工艺流程简述如下： 机械加工工序： ⑴ 下料 ： 按图纸要求用锯床 对钢材 下料； ⑵精车： 按图纸要求用车床加工 钢材 到 所需 尺寸要求； ⑶铣镗： 按图纸要求 对工件进行 铣加工，用铣床加工到图纸要求尺寸； ⑷打磨：对工件进行精加工， 按图纸要求用磨床加工到图纸要求尺寸； ⑸ 检验员 对打磨后的工件进行 检验 ， 检验合格 品 入库。 （废品率 %） 热处理工序： ⑴用箱式电炉将钢件预热到 500℃ ； ⑵用盐浴炉继续加热钢件至 930℃， 到温后提出； ⑶钢件进入渗碳炉，滴入煤 油，滴速为 60~90 滴 /min， 6~10 小时降温至 860℃时结束，提出； ⑷将提出的钢件放入淬火油中进行油浸； ⑸油浸后的钢件放入回火炉中回火； ⑹冷却到常温； ⑺检验员检验合格后入库。 喷砂工序： ⑴将工件放于金属筛内，用高压气泵喷射河砂以去除工件表面的油污和铁锈等氧化层。 ⑵检验合格后入库。 不合格的工件继续进行喷砂处理。 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 21 主要产污环节分析 项目主要工艺流程产污环节见图 321，排污节点分析详见表 321。 对于各生产工序排污节点及主要污染物分析概述如下： ⑴项目预热、盐浴、渗碳、油浸工序产生 产生含烟尘、非甲烷总烃废气；喷砂工序产生粉尘、噪声和废砂。 ⑵锯、车、铣、磨等工序产生设备运行噪声。 ⑶项目工业固废包括： ①锯、车、铣、磨工序产生的 废铁屑、 废边角料及 不合格工件 ； ②盐浴预热、回火工序产生的含氧化铁、氯化钠废渣； ③油浸冷却产生的含机油氧化铁废渣； ④喷砂车间粉尘处理回收粉尘和细砂等。 各主要污染物产生环节、排放方式及排放去向见表 321。 表 321 项目 生产 工序 排污节点分析一览表 类别 污染源 主要污染物 排放方式 排放 去向 废 气 盐浴炉 热蒸汽、 烟 尘 间歇 大气 渗碳 炉 渗碳炉 非甲烷总烃 间歇 大气 淬火油 回火炉 喷砂 粉尘 间歇 大气 噪 声 锯床 、 车床 、 铣床 、 磨床 等效 A 声级 连续 大气 风机 气泵 固 废 锯床、车床、铣床、磨床 废铁屑、废 边角料、 不合格工件 废品收购站收购 盐浴炉、回火炉 NaCl、氧化铁皮 交有危废处置资质的单位处理 淬火油 含机油 氧化铁皮 喷砂 粉尘、 细砂 铺路、填方 废水 项目生产过程无生产废水产生 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 22 工程污染源 分析 大气污染源及防治措施 项目大气污染源主要为渗碳、盐浴预热、淬火和回火工序及喷砂工序。 大气污染物主要包括渗碳和盐浴产生的热蒸汽和 烟 尘；渗碳、淬火、回火产生的非甲烷总烃；喷砂产生的粉尘以及食堂油烟。 ⑴热蒸汽和 烟 尘 根据生产规模和主要原辅材料推算， 热处理车间 2 台渗碳炉和 1 台盐浴炉的废气产生量分别为 1700m3/h、 1700m3/h 和 800m3/h，年产生量为 1008 万 m3/a，主要污染物为 烟尘和热蒸汽，烟尘 浓度为 ，远低于《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）中的二级标准，可采用集气罩收集后通过引风 机经 15m 排气筒高空排放，排放浓度 ，排放速率为 ，排放量为。 ⑵非甲烷总烃 项目营运期渗碳炉、淬火油和回火炉产生含非甲烷总烃废气。 参照《工业污染物产生和排放系数手册》中的产污系数估算，每台渗碳炉的废气产生量为 1700m3/h，淬火时的废气产生量为 500m3/h，回火炉废气产生量为 800m3/h。 根据有关资料煤油渗碳、机油淬火和回火过程中约有 15~20%的油分解为烃类物质，本项目按 20%计算得 非甲烷总烃浓度为 42mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》要求。 为了最大程度地减轻项目营运期对周围环境的影响，项目采用活性炭吸附装置对非甲烷总烃进行吸附处理。 具体流程见图 361。 渗碳炉、淬火油、回火炉废气 引风机 活性炭吸附装置 再生器 排气筒 大气 活性炭 图 361 活性炭吸附渗碳、淬火、回火废气工艺流程图 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 23 渗碳炉、淬火油和回火炉废气经集气罩收集后进入活性炭吸附装置被吸附，净化后的气体经引风机通过 15m 排气筒排入大气，活性炭定期用碱液再生。 净化效率可达95%，处理后废气经 15m 高排气筒排放，排放浓度为 ，排放速率为 103kg/h，远远低于排放标准限值。 经活性炭吸附处理后，渗碳炉、淬火油和回火炉废气中 非甲烷总烃年排放量为 t/a。 ⑶喷砂产 生的粉尘 喷砂车间的废气产生量为 1000m3/h，年排放量为 240 万 m3/a。 主要污染物为粉尘，产生浓度为 208mg/m3，产生量为 t/a。 喷砂车间产生的粉尘经集气罩收集后进入袋式除尘器处理，净化后的气体通过引风机经 15 米高排气筒排放。 袋式除尘器处理收集的粉尘回收利用。 具体流程见图362。 采用布袋除尘器进行除尘，除尘效率可达 95%以上，处理后粉尘浓度为， 排放速率为 ，年排放量为。 ⑷ 食堂油烟废气及防治措施 本项目 生活废气污染源为食堂油烟，食堂设标准灶 2 个， 员工 人数 20 人，选用天然 气作燃料，油烟排放量为 100m3/h，日运行 2h，油烟初始浓度 为 ，排放量为 ，经静电除油烟机处理后排放，处理效率可达 75%以上。 处理后 油烟排放浓度 ≤，排放量 ， 可以满足《饮食业油烟排放标准》（ GB184832020）的 要求。 固体废物污染源及处理措施 项目产生的固体废物主要分为一般固体废物（包装物、 废铁屑、废边角料、盐浴炉炉渣、细 砂 ）、危险废物（ 淬火油中的废渣、回火炉炉渣 ） 和生活垃圾。 ⑴包装物 工件装运过程中产生的纸箱、木箱、编织袋等包装物，总产生量为 ，可由喷砂车间废气 袋式除尘器 引风机 排气筒 大气 图 362 喷砂车间废气处理工艺流 程图 三河华阳机械制造有限公司年加工 15 万件 /a 机床附件项目大气环境专项评价报告 24 废品收购站收购；煤油、机油使用后产生的塑料桶、铁桶等，总产生量为 ，由厂家回收利用。 ⑵废铁屑 、废边角料 工件在机械加工过程中产生废铁屑，废边角料等，年产生量为 ，可由废品收购站收购。 ⑶盐浴炉炉渣 盐浴炉炉渣的主要 成分为氧化铁皮和 NaCl， 年产生量为 ，交由有资质的单位处理。 ⑷淬火油废渣、回火炉炉渣 项目淬火油废渣 、回火炉炉渣属危险废物。 热处理车间 工件在淬火油中淬火，产生氧化铁皮废渣，主要成分为氧化铁，同时含有少量淬火机油，产生量为 ， ；工件淬火后进入回火炉中回火，产生 回火炉炉渣 ， 主要成分为氧化铁皮， 产生量为。 两项危险废物产生量合计为 ， 交由有危废处置资质的单位处理（附有协议）。 ⑸细砂 喷砂使用的河砂经反复使用后成为细砂，年产生量为 ，可用来铺路或填方。 ⑹生活垃圾 本项目劳动定员 20 人，按 d 计算，则生活垃圾的年产生量为 3t/a， 由市环卫部门定期清运。 拟建项目固体废物发生量及排放情况见表 361。 表 361 拟建项目固体废物发生量及排放情况 污染物 产生量 （ t/a） 排放量 （ t/a） 治理措施 包装物 0 由。