总实施性施工组织(编辑修改稿)

总实施性施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

求。 每层卸土应按“先两边、后中间”的原则由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，随卸随铺形成运料通道，并避免出现局部下陷，严禁先填路堤中部。 填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于 1m。 g、一切车辆、施工机械不得直接在土工格栅上行走，只容许沿路堤轴线方向在摊铺完毕的土面上行驶。 土工格栅上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机，压实宜采用轻型压实机具进行，只有当已填筑压实的垫层厚度大于 600mm 厚，才能采用重 型压实机械压实。 h、在第一层填土达到预定厚度并经碾压合格后，将格栅反卷回包 2 米扎于上一层土工格栅上，并人工修整锚固，在反卷端外侧培土 1 米保护格栅。 i、多层土工格栅铺设时，上、下层接缝应交替错开，错开长度不小于 50cm。 ⑭斜坡路堤填方 ①斜坡路堤施工前应在原地面上开挖宽大台阶，台阶宽度不小于 3m，台阶顶一般作成 2%4%的内倾斜坡，在监理工程师验收合格后才能开始路堤填筑施工。 12 ②当地表坡度陡于 1： 且路堤边坡高度大于 8 米时，为避免路基不均匀沉降过大造成路面拉裂破坏，还应在路面底面以下铺设土工格栅，土 工格栅的设置部位、层数和材料规格、铺设要求应符合图纸要求。 ⑮路基填、挖交界（纵、横）地段路堤填方 ①横向半填半挖地段填方 a、横向半填半挖地段填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当而出现路基纵向裂缝。 b、清理半填断面的原地面时应根据图纸要求及规范的规定将半填断面原地表面开挖成宽大台阶，再进行分层填筑。 c、填方区优先选用级配较好的砾类土、砂类土或砂岩片碎屑填筑，当挖方区为强度较高的石质时，也可采用填石路堤。 填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 d、半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方可进行开挖上挖方断面。 挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。 对于土质挖方路床范围内应挖除换填。 e、若图纸对半填半挖路基采用土工格栅时，则土工格栅的设置部位、层数和材料规格、铺设要求应符合图纸要求及规范规定。 f、采用砂岩片碎石屑透水性材料的填筑参照填石路堤进行，其材料规格、填筑要求应符合图纸要求和规范规定。 ②纵向填、挖交界处的路基填方 a、纵向填、挖交界处的路基填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基横向 裂缝。 b、纵向填、挖交界处施工首先认真清理填方路段的原地面，清理长度依据填土高度和原地面坡度而定，开挖宽大台阶应符合图纸要求及规范规定。 c、纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理工程师检验合格后，方可开挖挖方断面。 对挖方中非适用材料严禁用于填筑。 对土质挖方路床范围内应挖除换填。 d、填方区应采用级配较好的砾类土、砂类土或砂岩碎屑填筑，当挖方区为强度较高的石质时，也可酌情采用填石路堤。 纵向填、挖交界处填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压。 e、纵向填、挖交界处常伴随着半填半挖横断面，我部 人员将在施工时严格按图纸要求妥善安全，做到纵、横交界填筑均衡，碾压密实无拼痕。 f、采用砂岩片碎石屑透水性材料的填筑参照填石路堤进行，其材料规格、填筑要求应符合图纸及规范要求。 ⑯结构物处的回填 13 ①结构物（包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等）的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 ②结构物处的回填应按图纸和监理工程师的要求适时进行。 回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按《公路桥涵施工技术规范》（ JTJ0412020）有关的规定执行。 ③回填材料除图纸另有规定外，应选用 透水性材料如砂砾石、碎砾石、矿渣、碎石土等，或石灰土等，或经监理工程师同意的其他材料，填料的最大粒径不得超过 50mm。 ④桥涵台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加 2 米，底部距基础内缘不小于 2 米，涵洞填土长度每侧不应小于 2 倍孔径长度。 ⑤结构物处的填土应分层填筑压实，每层松铺厚度不宜超过 150mm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为 96%以上。 ⑥当用石灰土作填料时按《公路路面基层施工技术规范》（ JTJ0342020），有关规定执行。 ⑦在回填压实施工中，应对称回填压实并 保持结构物完好无损，压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或经监理工程师同意的其他压实方法压实。 ⑧结构物背后的回填应与锥坡填土同时进行。 软弱地基处理施工要求 ⑪挖除换填 ① 按图纸或监理工程师的要求，将原路基一定深度和范围内的软基挖除，换填符合规定要求的材料。 换填时应分层铺筑 、 逐层压实，使之达到规定的压实度，换填片碎石的材料规格、填筑质量应符合图纸及规范有关规定，换填干砌片石排水沟的砌筑要求应符合规范的有关规定。 ② 抛石挤淤应按图纸或监理工程师的要求进行，当软土地层平坦时，从路堤中心成等腰三角形向前抛 填， 逐渐 向两侧填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出。 当软土层横坡陡于 1： 10 时 ， 应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛填。 使低侧边部约有 2m的平台顶面，待片石抛出软土面或抛出水面后，应用较小石块填塞垫平 ， 用重型压路机压实。 ⑫ 砂砾垫层 ① 按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松 铺 厚 度 不得超过 200mm，并逐层压实至规定的压实度，压实的方法应根据地基情况而选择振动法 (平振、插振、夯实等 )、碾压法等。 若采用碾压法施 工 时，控制最佳含水量。 砂砾垫层应宽出路基边脚 ，且 无明显的粗细料离析现象。 两侧端以片石护砌，以免砂料流失。 14 ② 填筑砂砾垫层的基面和层面铺有土工布时，在砂砾垫层上下各厚 100mm 层次中不得使用轧制的粒料，以免含有裂口的碎砾石损伤土工布。 ③ 施工中应避免砂砾受到污染。 ④ 垫层下摊铺的泥岩填料调平层总厚度不得大于 300mm，应采用压实机械碾压密实达到不小于 85％的压实度，并形成路拱形状的排水坡度。 当原地面遇有土埂或陡坎时，应将其削成坡度不陡于 30176。 的斜面后，再摊铺调平层及砂砾垫层，以保证垫层连续性和排水效果。 ⑤ 泥岩填料调平层及砂砾垫层形成的路堤坡脚应按图纸规定 设置干砌片石护脚及 渗水土工布，以形成排水通道，干砌片石护脚砌筑要求应符合本规范 要求 ，渗水土工布铺设要求应符合本规范规定。 ⑬ 塑料排水板 ① 塑料排水板的质量应符合图纸和规范规定的要求，施工之前应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。 施工时应严格按照图纸指出的位置、深度和间距设置。 塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂砾垫层不小于 500mm，使其与垫层贯通；并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。 ② 塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。 板的底部应 有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。 ③ 塑料排水板插好后应及时将露在垫层 外 的多余部分切断，并予以保护，以防因插板机的移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。 ④ 塑料排水板宜采用滤水膜内平搭接的方法连接，搭接长度不得小于 200mm。 ⑤施工前先平整场地，清除地表耕植土及少量石块，开挖纵、横向排水沟，将农田疏干，遇有田埂时，将其削成一斜面，然后铺筑一层泥岩填料，边缘厚度按 30cm控制，中心厚度为 50cm，即设置成路拱状，再填筑 50cm的天然砂砾石垫层，砂砾石垫层铺设应超过路堤坡脚以外 50cm，将 K18+970K19+078 右侧和 K18+990K19+068 左侧路堤坡脚处砂砾垫层采用渗水土工布包裹，最后进行插板处理。 ⑥垫层所用砂砾材料最大粒径不大于 5cm，含泥量不大于 5%，垫层施工过程中应避免对软土的过大扰动和隆起。 ⑦施工前复查软弱土层的厚度及强度，当软弱土层厚度小于 2m时可不作插板处理。 插设排水板时，其间距尺寸误差在 15cm 范围内，露出于砂砾垫层上的长度按 20cm 控 15 制。 ⑭ 滑坡地段路基处理 ① 滑坡整治前，应先作好临时排水系统。 对于地表水应予拦截引离 ； 滑坡体上的地表水要防渗 ； 对于地下水应 采取渗沟、盲洞及平孔等排水措施。 ② 滑坡地段的路基处理宜在旱季施工 ， 并应符合《公路路基施工技术规范》 (JTG F102020)中 节的有关规定。 抗滑桩及挡土 板施工要求 ⑪抗滑桩开挖 ①抗滑桩应隔桩开挖桩孔、施工桩身，待桩身混凝土达到设计强度的 70%后， 才 能开挖相邻的桩孔。 施工宜在旱季进行，雨季施工时，孔口应搭雨棚，做好锁口，孔口地面上加筑适当高度的围埂。 备齐各项工序的工具、器材和井下排水、通风、照明设施。 整平孔口地面，设置地表截、排水及防渗设施，并对滑坡变形、移动进行监测。 ②每个孔桩分节开挖， 每节高度为 ，挖一节立即支护一节，围岩较松软、破碎或有水时，分节应较短，分节不在土石层变化和滑床面处。 桩基开挖过程中，随时核对滑动面情况，及时进行岩性资料编录，当实际情况与设计不符合时，应进行及时处理。 在开挖过程中，若发现有地下渗水现象，应用抽水泵及时把水抽干，并用混凝土堵塞源头。 ③孔下工作人员不超过 2 人，必须戴安全帽。 随时测量孔下空气污染浓度，如不符合规范要求时，立即设置通风设施。 ④孔下采用安全电压照明。 ⑤孔内爆破采用松动爆破，不允许放大炮。 ⑫抗滑桩的护壁支护 ①护壁支护就地灌注混凝土， 护壁厚度按图纸规定，灌注前清除岩壁上的松动石块、浮土。 ②在滑动面处的护壁应加强。 ③护壁混凝土模板的支架可于灌注混凝土 24 小时后拆除，开挖在上一节护壁混凝土终凝以后进行。 在围岩松软破碎和有滑动面的节段，在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，观察其受力情况，及时加固。 发现横撑受力变形、破损而失效果时，孔下施工人员必须立即撤离。 ⑬灌注桩身混凝土 ①灌注前，检查桩孔断面尺寸，凿毛护壁，做好安置钢筋的放样。 ②钢筋宜预制成笼，可在桩孔内搭接，搭接不得设在土石分界和滑动面处，钢筋笼制作、搭接要求按设计及规范执行。 16 ③灌注混凝土必须连续作业，如因故中断灌注其接缝面，应作特殊处理。 严禁施工缝处在滑动面上。 ④在施工中若有滑动迹象时，应加速施工进度可采用速凝和早强混凝土。 ⑤桩之间支挡结构以及桩相邻的挡土、排水、防渗等设施均应于抗滑桩正确连接，配套完成。 ⑭挡土板的预制安装 ①要求预制的挡土板表面应平整无缺角、啃边现象，无蜂窝麻面。 ②桩柱的混凝土达到设计强度 75%以上后，方可安装挡土板。 挡土板的底面不平整时，采用浆砌片石垫基填平。 ③桩板墙背 2m范围内填土，严禁使用大型机械填筑压实。 坡面排水 ⑪边沟施工要求 ①挖 方地段和填方地段按图纸规定设置边沟，路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。 ②边沟和涵洞结合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。 ③平曲线外边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。 ④边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于 3%时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石或混凝土预制块铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。 ⑫截水沟施工要求 ①截水沟的位置：在无弃土场的情况下 ，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则，如系一般土质至应离开 5m。 截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成 2%倾向截水沟的横坡。 路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚 15m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于 10m，弃土堆顶部应设 2%倾向截水沟的横坡。 ②山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少 2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为 2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。 ③截水沟长度超过 500 米时应选择适当地点设 出水口，将水引至山坡内侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时需设置排水沟、跌水或急流槽。 截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。 ④为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性交工大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。 防渗土工布的材料及铺设的要求应符合图纸及规范要求。 17 ⑤截水沟排水，不得直接引至路堑边沟中，对于路堑边坡坡口遇有障碍物或形态为“ M”型的凹沟路段，堑顶截水沟纵向排水 需绕行较远时，可在坡面设置横向 UPVC 管急流槽引水至平台截水沟中排除。 ⑬排水沟施工要求 ①排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不超过 500m。 ②排水沟沿线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于 34m。 ③当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固措施。 ⑭跌水与急流槽施工要求 ①跌水与急流槽必须采用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台 阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面。