滨江华府混泥土浇筑方案(编辑修改稿)

滨江华府混泥土浇筑方案(编辑修改稿)内容摘要：

应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱根砼表面找平，为模板支设创造条件。 六、墙体砼浇筑 墙体浇筑砼前，先在底部均匀浇筑 5～ 10CM 厚与墙体砼同配比减石子砂浆，并用铁楸入模，不应用料斗直接灌入模内。 浇筑墙体砼应连续而进行，间隔时间不得超过砼的初凝时间，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排砼下料点位置和振捣器操作人员数量。 振动棒移动间距小于 40CM，每一振点的延速时间以表面泛浆为度，为使上下层砼结合整 体，振捣器应插入下层砼 5～ 10cm。 振捣时注意钢筋密度及洞口部位，为防止出现 砼工程专项施工方案 漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。 大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面找平刮花。 七、楼梯砼浇筑 楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 所有浇筑的砼楼板应当拉毛，拉毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼表面的感观。 八、后浇带砼浇筑 后浇带使用钢 丝网进行支挡，支模时，先对砼剔毛清洗，在砼浇筑之前清除杂物并进行湿润，并应刷与砼成分相同的水泥砂浆。 后浇带新旧砼接茬部位采用设置企口的防水措施，安设 BW－ S 型膨胀止水条。 施工后浇带在结构封顶后，使用 C35 的无收缩砼填灌密实，并加强养护，基础及侧墙应在177。 以下砼工程完成 60 天后再用掺膨胀剂的 c35 微膨胀砼浇筑。 浇筑后加强砼养护，防止新老砼之间出现裂纹， 九、砼养护 砼浇筑完毕后，应在 12h 以内覆盖，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护时间不低于 7 天，其中有抗渗要求的不低于 14 天。 底板 砼养护采用表面蓄水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法。 十、季节性施工 冬季施工：冬季施工时应编制冬季施工方案，对原材料的选择以及掺量、砼的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对砼搅拌车进行保温。 雨季施工 :雨季施工时，搅拌站应及时测定沙石含水率，确保砼配合比的准确性。 雨季施工前准备足够防护材料防止新浇砼遭受雨淋。 十一、砼拆模 不承重的侧模，应在砼强度能保证其表面及菱角不应拆模而受损坏，方能拆除，严禁水电专业分公司任意剔打开洞开槽。 承重的模板应在砼达到下列强度后，始能拆 除（按设计强度等级的百分比率计算）： 结构类型 结构跨度（ m）按设计的砼强度标准值的百分率（ %） 砼工程专项施工方案 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ﹥ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ﹥ 8 ≥ 100 悬挑构件 ≥ 100 十二、试块制作 普通砼试块的留置： ①每工作班的同一配合比不足 100m3 时；取样不得少于一次。 ②当一层连续浇筑超过 1000m3 时，同配合比的砼每 200m3 取样不得少于一次。 ③每一楼层、同一配合 比，取样不得少于一次。 ④ 冬季施工时应增留不少于两组同条件养护试块，分别用于检验砼冬季施工转常温28 天强度以及确定砼达到抗冻临界强度时间。 抗渗砼试块的留置： ①同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（ 6 个试块）。 ②连续浇筑砼每 500m3 应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于 2 组。 ③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度并应取同一盘砼拌合物中。 取样方法及数量 用于检查结构构件砼质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌 合物应从同一车运送的砼中取出，并应在卸料过程卸料的 1/4～ 3/4 之间取样，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定。 结构实体同条件养护的留置： 结构实体同条件养护试件应在砼浇筑入模处见证取样。 同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于 10 组，以构成按统计方法评定砼强度的基本条件；留置数量不应少于 3 组，是为了按非统计方法评定砼强度时，有足够的代表性。 通常情况下，当逐日累计养护温度达到 600℃ .d 时，由于基本反映了养护温度对砼强度增长的影响。 同条件养护试件强度与标准养 护条件下 28 天龄期的试件强度之间有较好的对应关系。 当气温为0℃ .及以下时，不考虑砼强度的增长，与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。 当养护龄期小于 14 天时，砼强度尚处于增长期；当养护龄期超过 60 天时，砼强度增长缓慢， 砼工程专项施工方案 故等效养护龄期的范围宜取在 14 天～ 60 天，具体数量及部位见试验计划。 十三、结构实体钢筋保护层厚度检验 钢筋保护层厚度检验的部位和构建数量，应符合下列要求： 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理甲方、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定； 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验；对于悬挑构件梁类，板类构件所占比例均不小于 50%。 对选定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向钢筋的保护层进行检验。 对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1点。 钢筋保护层厚度检验时，纵向钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为 +10mm，7mm；对板类构件为 +8mm,5mm。 对梁类、板类构件纵向钢筋的保护层应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列标准： ① 当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为 90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格； ② 当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于 90%大于 80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为 90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍可判为合格；具体部位和数量见试验计划。 十四、泵送砼要求： 预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。 运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。 送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应搅拌站派驻现场的专业技术人员执行，出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应由 专业技术人员及时通知搅拌站，严禁在砼中随意加水。 固定泵（地泵）场内运输与布料： 受料斗必须配制孔径为 50mm 50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为 200mm 左右以防止泵入空气。 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水 砼工程专项施工方案 泥浆或 1： 1～ 1： 2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。 开始泵送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管。