滨江国际项目锚索支护桩施工组织设计(编辑修改稿)

滨江国际项目锚索支护桩施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

静压管桩施工过程的安 全管理 必须根据安全管理的有关规定建立健全项目的各有关管理制度，在项目内部落实安全管理责任制，建立考核制度，实施奖罚措施，以及前面已提及的桩机资质及特种作业上岗证等必须齐全。 除此之外，还必须注意以下几个事项： 1） 起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。 2） 起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。 3） 起重范围不得超过起重性能规定的指标，起重机吊桩进入夹持机构，压桩开始之前，必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可压桩，以免拉断钢 丝绳和拉弯起重机吊臂。 4） 接桩时焊接用的各种气瓶应作标识，气瓶要距离明火点 10m以上，气瓶间距必须大于 5m，气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。 5） 停止作业时，短履需运行到桩机中间位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程缩进。 切断电源，操作人员方可离开桩机。 6） 施工完毕的桩的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉陷。 17 （四） 预应力施工安全 1) 张拉作业人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。 预应力施工前必须进行技术及安全交底。 2) 张拉设备必须按规定要求标定。 张拉时必须按 照设计及规范要求的张拉力施工，严禁超控制预应力张拉。 3) 张拉的机具设备与锚具、夹片等必须配套。 钢绞线必须用砂轮切割机切割，严禁电弧切割。 4) 预应力施工必须有施工经验丰富的技术人员主持监督，由作业班组组长统一指挥。 张拉作业必须设置警戒区，并且专人值守，非作业人员严禁入内。 第 三 章 主 要 施 工 方 法 、施 工 工 艺 及 工 程 项 目 实 施的 重 点、 难 点 和 解 决 方案 第一节 台阶砌体施工 （一）施工前要求 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为 30～ 50mm，当气温变化时，应适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角 处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过 GB5020320xx 表 中的规定。 （ 二 ） 施工方法 测放点线：测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和 高程均应满足设计要求。 基础清理及验收：对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面的 18 泥土、松动 岩块和杂物等、排除仓面积水，基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑。 石料采集：块石料从碴场或开挖料选取，采用人工捡集。 石料运输 ：石料采用人工配合胶轮车等搬运至工作面。 石料清洗：高压风水枪配钢刷清洗。 砂浆拌制：砂浆由人工上料配 拌和机拌制。 勾缝：砌体完成后，应顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度必须一致， 使其美观大方； 抹面：砌体顶部必须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度 均应满足设计要求，表面应光滑； 养护：砌体外露面，在砌筑完成后 12～ 18h 之间应及时养护，经常保持外露面的 湿润，并避免碰撞和振动。 养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，小石子混凝土砌体为 21 天。 第二节 挡土板施工 （一） 钢筋工程 挡土板水平筋为 HRB335Φ 竖向钢筋为 HRB335Φ 10。 顶部钢筋深入连梁内的锚固长度为 20d，其余各施工段之间的竖向钢筋通过绑扎搭接进行连接，搭接长度按 11G101 图集施工。 挡土板水平筋与桩连接采用植筋方式，植筋锚固长度为 20d，挡土板水平钢筋通过绑扎搭接与所植钢筋进行连接，临空侧搭接接头位于支座 1/3，靠土侧搭接接头位于跨中 1/3。 凡搭接 区段范围内，搭接接头均应相互错开，同一搭接接头面积百分率不应＞ 50%。 拉筋采用梅花形布置，拉筋必须同时勾住水 平和竖向钢筋，并绑扎牢固。 钢筋保护层厚度不小于 25mm，采用塑料垫块进行控制，塑料垫块间距 600 600mm。 （二） 模板工程 19 水平、竖向构件模板加固采用双排钢管扣件脚手架，钢管选用Ф 48。 木方采用 45 95木枋 ,模板背枋净距不宜大于 200mm，木枋两个平面必须压刨平整，确保与模板紧密贴合。 对拉螺栓采用Ф 14 高强丝杆，水平及竖向间距不大于 450mm。 模板采用 1830ⅹ 915ⅹ 15 九夹板，模板安装时应拼缝严密 ,不得使用双面胶或封口胶处理。 模板拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于 500mm，且每条 缝均不得少于 2 根。 模板内设置预制砼内撑。 模板支撑必须牢固、预埋件、预留孔洞不得漏设，且必须准确、稳固。 （三） 混凝土工程 混凝土采用 C25 混凝土，混凝土浇筑前应将模板内的杂物清理干净，混凝土必须振捣密实，混凝土浇筑完成后强度达到 时方可进行模板拆除。 拆模后应及时对混凝土表面进行浇水养护。 岩层喷射混凝土（同锚杆挂网喷射砼中的喷射砼施工方法） ⑴施工工艺流程 施工设备准备→坡面休整清理→挡土板钢筋绑扎→原材配合比调试→清除坡面灰尘、杂物→当为岩层面时润湿岩层面→分级喷射砼→养护 ⑵钢筋绑扎前，应先将坡面碎石、杂物等清理干净。 在喷射混凝土施工之前，应再次对坡面进行一次清理。 ⑶钢筋工程同土层挡土板。 ⑷喷射混凝土时，应润湿岩石，喷射混凝土时喷射距离控制在 ～ ，喷射角度 a=90 度为最佳。 ⑸喷射砼应分段进行，根据施工规范要求喷射顺序自上而下。 根据设计喷射厚度（厚 150mm），分 34次喷射施工，每层喷射最小厚度控制在 3050mm 之间，分层喷射应在前一层砼终凝 1h 后再进行喷射，下一层混凝土喷射前应先用清水清洗喷层面。 ⑹向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应 大一些，使其喷射的砼密实。 ⑺喷射砼厚度经检查未达到设计要求时，应重新进行补喷，所有喷射砼都必须经监理验收合格后才能进行下道工序。 ⑻经检查喷射砼中有空鼓、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。 20 ⑼喷射砼施工完毕后应及时进行养护，保证每天至少浇水两次。 （四） 泄水孔施工 支护结构上应设置泄水孔，桩板挡墙中面板上泄水孔安装 * 呈梅花形布置，孔径 100mm，外倾 5%。 有裂隙处宜优先布置，孔后侧设置双层透水土工布包裹直径 D=500mm 的级配碎石的倒滤包，对中安设。 （五） 挡 土 板施工 应注意事宜： 板式挡墙施工应同土石方开挖同步进行，桩周边土方开挖完毕后应立即对挡墙进行施工； 挡墙每层施工深度为 6 米，挡墙双层双向钢筋采用植筋形式与桩进行连接，植筋 胶可采用现质量可靠、耐久性良好、结构安全的国内 A级植筋胶 ，使用方法、植筋深度、 AB胶用量以及胶贴结方法等均可参见植筋胶相关的说明书。 板式挡墙间钢筋连接采用绑扎搭接，绑扎搭接长度为 ，迎土面钢筋搭接接头留设在两桩支座中间，背土面钢筋搭接接留设在两桩支座端。 背土面桩经周边土方开挖后，与车库间形成了一定的空隙。 为了更好的保 护桩砼的质量，应采用空压机将桩两端和靠近车库边半圆形桩护壁进行清除。 桩护壁大小截面形成的槽可以用 1： 的水泥砂浆进行封闭，桩端和桩半弧型可用 1： 水泥砂浆进行抹灰处理，砼与水泥砂浆间用塑料玻纤网满铺，防止水泥砂浆的垮塌。 板式挡墙砼采用喷射施工工艺进行施工，喷射砼内掺 RH速凝济，速凝济掺量为水泥用量的 8%。 当土方开挖较大，挡墙面采用双面模板支撑施工面充足时，也可采用双面支撑形式进行施工。 第三节 桩顶冠梁施工 （一） 施工流程 施工准备→测量放样→凿桩头、整平桩顶→清洗、调直桩顶钢筋→冠梁 底模支撑→挡土板竖向钢筋插筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁侧模支撑→灌注混凝土→拆 21 模→混凝土养护 （二） 钢筋工程 冠梁纵向主筋为 HRB335Φ 箍筋为 HPB235Φ 10@200。 冠梁主筋采用搭接焊 ,单面焊 10d（ 18cm），在分段施工时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在 35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的 50%, 选 用 E50系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验，合格后才能进行正式焊接。 凡搭接 区段范围内，搭接接头均应相互错开，同一搭接接头面积百分率不应＞ 50%。 钢筋保护层厚度不小于 20mm，采 用花岗石垫块进行控制。 （三） 模板 工程 模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。 构造简单，施工方便，利于搬运。 模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于 2mm。 在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内的杂物要清理干净。 模板拆除 ⑴拆除顺序：先拆除侧模，后拆除底模。 ⑵拆除时间控制：侧模在浇筑 24 小时后，即可拆除。 但不能损坏构件棱角。 底模拆时砼强度应达到设计强度的 75%。 ⑶现场制作同条件养护试块（ 7 天 早期强度试件取样，作为底模拆模依据），根据试验强度确定支撑底模拆除时间，拆模时必须经项目部技术负责人审批后才可拆除。 （四） 混凝土浇注 灌注地点采取防冻、雨淋措施，砼浇注前对模板、钢筋、预埋件进行检查，清除模内杂物，隐检合格后才能灌注砼。 砼浇注高程初凝前用振动器振捣好后抹面。 保证冠梁混凝土质量措施如下： ⑴ 采用的模板，均匀涂抹脱模剂。 ⑵ 凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于 400mm。 22 ⑶ 混凝土浇注过程中，快插慢拔，振捣密实。 ⑷ 混凝土浇筑完毕后约三小时，混凝土 开始初凝时进行压光作业。 ⑸ 混凝土高度至设计标高。 混凝土浇筑完成 12 小时后采用洒水养护不少于7天。 ⑹混凝土试块按每次浇筑砼方量≤ 100m3留置 2 组。 第 四 章 施 工 总 体 部置 施 工 准 备 ： 本工程项目施工前期准备工作包括技术准 备 、 物资准备 、 劳动准备 、 施工现场准 备。 第一节 技 术准备 技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容： （一） 、熟 悉 、 审查 设 计图 纸 （ 1）审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致，以及 建筑物或构建物的设计功能和使用要求是否符合环卫、防火及美化城市方面的要求； （ 2）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建 设的设计、施工方面的方针政策； （ 3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间 有无矛盾和错误； （ 4） 审查建设总平面图与其它结构图在几何尺寸 、 坐 标 、 标 高 、 说明等方面是否一 致 ， 技术要求是否正确； （ 5）审查基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物 或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系； （。