湖南益丰医药网架方案(编辑修改稿)

湖南益丰医药网架方案(编辑修改稿)内容摘要：

中心 质管部 检测中心 材料采购及进场材料的控制及成品运输的质量保证 制作加工的质量保证 拼装及现场施工 现场质量控制机构 化验室 力学性能室 工艺评定组 计量室 质量策划和管理 焊伤组 测量组 各工段车间检验组 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 7 项目部机构 设置 说明 组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应 机构设置的人员组成的。 要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。 本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，选择精明强干的施工管理人员组成项目班子，并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。 工程项目管理方法采取分层次管理： 第一级管理由业主与总包、监理单位组成的总项目经理部，对我们现场具体实施情况进行宏观监控，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定宏观计划目标。 第二级管理主要由我公司 项目经理部进行，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。 贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调交叉施工的矛盾，解决施工过程中遇到的问题，每日控制施工计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。 组织结构图中的项目经理由本公司总经理任命并授权，对整个项目的实施负责。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 8 第四章 网架加工工艺及 主要制造与检验设备 网架为螺栓球网架结构，螺栓球网架结构从杆件类型分类有：螺栓球节点（包括支座节点） 、网架杆件。 从构件构造分析，网架杆件又可分为：钢管杆件、锥头、高强螺栓、螺母、销钉等。 支座节点包括有：螺栓球、支座肋板、支座底板和锚筋等。 因此本工程的主要为杆件、螺栓球、支座体制作以及构件的表面处理。 杆件的制作 网架杆件工厂制作说明 工程为螺栓球网架结构，螺栓球网架结构从杆件类型分类有：螺栓球节点（包括支座节点）、网架杆件。 而从构件构造分析，网架杆件又可分为：钢管杆件、锥头、高强螺栓、螺母、销钉等。 支座节点包括有：螺栓球、支座肋板、支座底板和锚筋等。 （ 1） 工程主要节点构件说明 序号 构件名称 简图示意 构造简述 1 网支座节点 支座节点主要由：螺栓球、支座肋板、支座底板和锚筋等组成 2 网架杆件 主要有：管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 9 3 上（下）弦节点 上下弦节点主要由：网架螺栓球和杆件组装而成 （ 2）网架杆件构造说明 序号 构件名称 简图示意 构造简述 1 网架杆件 主要有：管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等 （ 1） 钢管 杆件钢管为高频焊管或无缝钢管 （ 2） 锥头（封板） 锥头 材质为 Q235的碳素结构钢 （ 3） 螺栓（帽） 选用 GB3077 中的40Cr,等 级 符 合GB/T16939 网架杆件的构造说明 网架杆件主要有：钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等组成，如下图示： 下弦节点示意图 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 10 网架杆件制作工艺流程 杆件制作工艺细则 网架杆件构造图 锥头（封板） 套筒 高强螺栓 焊缝 钢管 圆钢机械下料 钢料加热 锥头加工 材料检验 杆件组装 钢管下料 杆件焊接 入库 发运 尺寸检查 杆件喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 UT检测 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 11 序号 工序名称 简图示意 工艺说明简述 1 钢管下料 管。 自动切割机，下料坡口一次性成型。 钢管数控切割下料 2 锥头制作 45，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割。 或油压机 +专用成型模具。 ，加工后的锥头如左图示。 3 杆件组装 1. 杆件组装焊接在专用设备上进行，采取 CO2气体保护自动焊。 ，保持焊枪与杆件之间偏移 5~10mm；同时，焊枪与钢管平面内旋转 10~15℃角度；偏转角度与钢管旋转方向相反。 4 杆件检验 焊缝余高 焊缝错边 符合设计图纸要求。 2. 焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于（ t 为管壁厚）。 同时对焊缝进行 UT检测。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 12 5 杆件标识。 印记有 ： 杆件 号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可辨。 6 除锈 除锈等级需达到设计要求的 级。 7 油漆涂装 / 法。 2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。 8 包装发运 杆件打包 ，并要求捆绑牢固。 名称、杆件数量和编号等。 螺栓球节点加工制作方案 网架螺栓球节点制作工艺流程 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 13 螺栓球节点制作工艺方法 序号 工序名称 简图示意 工艺说明简述 1 圆钢下料 45，材料主要为圆钢。 圆钢锯床下料 圆钢机械下料 钢料加热 球锻造加工 材料检验 加工螺栓孔 球坯检验 打钢号 /球号 入库 发运 尺 寸检查 球体喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 14 2 钢球初压 先将 圆钢 在加 热炉 中加 热至1150℃ ~1200℃。 或油压机 +专用成型模具。 油压机 3 球体锻造 ，配合专用成型模具。 800~850℃ . 生。 同时锻造后的球体表面应均匀顺滑。 4 劈面 / 工艺孔加工 ，然后在该平面上钻出工艺孔。 （配置专用夹具）。 专用夹具 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 15 5 螺栓孔加工 ，然后换成丝锥进行内螺纹的攻制。 丝锥公差 应 符合国家标准《丝锥螺纹公差》 GB968中的 H4级。 6 标记 是否齐全。 印记 要 打在基准孔平面上，要有球号、螺纹孔 加工工号等；字迹清晰可辨。 7 除锈 除锈等级需达到设计要求的。 8 油漆涂装 钢构件经除锈后应立即喷涂环氧富锌保养底漆两道，而后再涂两道中间漆（环氧云铁），漆膜总厚度不小于 150μ m。 2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。 涂装时应注意避免油漆进入螺纹孔内。 网架支座节点加工制作 工程网架支座为单支座节点，支座由底板、肋板、螺栓球和锚筋等组成（如下图示）。 其中肋板与底板 为碳素结构钢（ Q235B）材质，螺栓球则采用了 45钢锻造而成。 所以支座节点肋板与螺栓球节点的焊接是支座节点工厂制作的关键。 同时，也是重点。 下面就工程支座节点的制作工艺做如下说明： 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 16 网架支座轴侧视图 网架支座节点制作工艺流程 圆钢机械下料 钢料加热 球体加工 材料检验 支座组装 钢板数控下料 支座焊接 入库 发运 尺寸检查 支座喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 UT检测 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 17 网架支座制作工艺方法 序号 工 序 名称 简图示意 工艺说明简述 1 支 座 钢板下料 ，材质 Q235. ，放样时预放切 割余量。 2 支 座 底板、肋板组装 ，肋板与底板之间焊缝质量等级要求一级。 取双面对称 X 形坡口形式，正面焊反面清根。 CO2气体保护焊。 3 锚 筋 与预 埋 件板组装 式。 CO2 气体保护焊接方法；当焊接至焊宽大于 16mm时，需分多层多道。 塞焊 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 18 4 球 与 肋板组装 45高温锻造而成，肋板使用的是碳素结构钢。 X形，正面焊反面清根。 体与肋板使用的材质性能分析；组装焊接选择手工焊条焊。 焊前对焊缝两侧进行预热，控制焊层温度，焊后进行保温并缓冷。 焊接采取对称施焊方式。 5 喷 砂 除锈涂装 行检验。 ，喷后表面粗糙度应符合设计要求的。 ，涂后表面均匀顺滑，无明显流挂等缺陷。 支座加工 （ 1） 支座加工工艺流程图： 钢板切割 出 厂 标识、包装 除锈、涂装 刨铣、钻孔 支座拼装 支座焊接 胎膜、工装准备 中间检验 成品检验 检验与矫正 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建项目网架工程施工组织设计 19 （ 2） 支座制作要求 1)支座的加工必须符合设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5020520xx的要求。 2)支座钢板放样和号料时应预留制作，安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。 3)支座钢板放样应使用经计量室事先标定过的钢尺，放样、号料，气割的尺寸偏差值必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5020520xx 要求。 4)支座钢板下料后应及时进行矫正，经矫正后的钢板平面度允许偏差当钢板厚度不超过 20mm 时不得大于 ；当钢板厚度超过 20mm 时不得大于。 5)支座钢板制孔在钻床上进行，其加工精度和孔距偏差必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5020520xx 要 求。 6)支座组装必须对支座各部件事先进行检验，合格后方能组装。 连接接触面和沿焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。 支座组装的允许偏差必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5020520xx 要求。 7)支座焊接应由持证焊工操作，焊工必须使用经烘焙过的合格焊条，必须遵守有关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。 当钢板厚度超过 50mm 时，施焊前应将钢板的焊道两侧预热至 100150℃，焊后应进行保温。 8)检验 由专检人员用焊缝量观对焊缝的外观进行检查，焊缝表面不得有气孔、裂纹、烧穿、咬肉较大弧坑等缺陷。 如有对接焊缝，由专业人员根据标准 对支座钢板间的对接焊缝进行超声波探伤，并作记录及报告。 主要检测设备： CTS23 型超声波探伤仪 用于支座钢板间对接焊缝的无损探伤 网架的表面处理 (1)抛丸前检查 加工的构件和制品，应经验收合格后，方可进行表面处理； 钢材表面的毛刺、电渣药皮、焊瘤、飞溅物、。