珠海集装箱项目可行性研究报告(编辑修改稿)

珠海集装箱项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

上述工艺方案在保证产品质量和满足生产能力的前提下考虑到珠海合资建厂具有劳动力丰富、工资费用低的特点，在选用设备和组线设计时，对小件内部转接、部份零件组对、焊接、封胶、装钉铭牌、零部件检验等工序，仍然材用了手工操作，以减少原材料消耗、设备投资和 建筑工程，既保证了工艺方案的技术先进性，又体现了经济合理性。 主要生产设备的选型 从国外引进最先进合理的主要生产设备和自动化控制系统，不足部分我们都可以从国内采购，其他辅助性设备，工装我们都可以自行设计，制造。 在结合我们这些年的经验基础上引进世界先进技术，以 17 达到生产线的更加科学，完善。 本项目设备分为金加工、预处理生产、冷加工、焊接、端框生产线、门框生产线等 19 个大类的设备。 具体分布和使用量见下表。 采用本方案，设备总投资为 6,290 万元人民币，本方案投资小，设备安装时间短，投产快。 序号 设备类型 设 备名称 设备型号 数量 1 金加工设备 普通车床 CY6140*2020 2 立式钻床 Z5150B 1 摇臂钻床 Z3050*16 1 平面磨床 M7132*16 2 液压式刨床 BYS60100 1 万能铣床 XA6132 1 2 供气系统 无油润滑往复活塞式空气压缩机 LW— 40/7— X 型 40 立米， 7 冷冻式干燥机 R3500W 4 冷却塔 GBNL_200 2 压缩空气管路及控制系统 1 套 Ar+CO2 管路及控制系统 1 套 3 供电系统 配电间设施 7500KVA 1 套 车间动力系统 车间配电系统 车间照明系统 4 预处理生 产设备 薄板开卷、校平、剪切自动线 QKJ3*1600 1 中板开卷、校平、剪切自动线 QKJ6*1600 1 型钢冷弯机组 1 通过式钢板预处理生产线 420*24 1 通过式钢板预处理生产线 420*16 1 通过式型材处理生产线 420*8 1 型材喷漆房 1 板材校平机 JPX— 3*1600 1 空气等离子切割机 KLG60 5 卧式带锯床 GB4225C 2 高速铣切机 GX1 2 板材翻转架 1 18 5 冷加工设备 开式固定台压力机 JC21— 160D 3 JB21— 100A 1 JB21— 63A 2 JB21— 2 液压摆式剪切机 QC12Y— 12*3200 3 QC12Y— 12*4000 1 机械剪板机 4*300 1 QC12Y— 6*3200 4 液压板料折弯机 W67K— 500/6000 1 W67K— 500/4000 3 W67K— 250/4000 1 WE67Y— 250/4000 1 序号 设备类型 设备名称 设备型号 数量 5 冷加工设备 液压板料折弯机 WE67Y— 160/3200 1 液压机 YLM500 4 侧板滚形机组 冲剪及成型模具 76 套 6 焊接设备 CO2 气体保护焊机 Mmer Denawerd602 或 YD— 500KBIVTA 230 氩弧点焊机 SynCrowave,350LX 14 交流弧焊机 松下 505FL4 20 7 端框生产线 拼板机 2 端框定位 液压系统 2 端框自动焊 4 端框翻转架 2 角柱拉力试验 液压系统 2 生产线装备 2 套 8 门框生产线 内门柱双枪焊 液压系统 2 门楣压紧 液压系统 2 门楣定位 液压系统 2 五辊校平机 门柱校正 2 门框顶升降台 液压系统 2 门框翻转架 2 门板自动焊 8 内门柱双枪焊 2 门柱拉力试验 2 生产线试验 2 套 9 鹅颈 /叉槽生产线 叉槽自动焊 2 鹅颈校正 液压系统 2 鹅颈叠式下料 1 叉槽校正 液压系统 2 19 生产线装备 2 套 10 底架生产线 底架堆放升降台 1 底架翻转架 1 底架顶升升降台 1 勾焊接顶升装置 1 生产线装备 1 套 11 侧板生产线 拼板机 20 顶板滚道 4 生产 线装备 4 套 12 顶板生产线 拼板机 10 顶板滚道 2 生产线装备 2 套 13 总装线 总装定位 1 总装移动式起吊 3 序号 设备类型 设备名称 设备型号 数量 13 总装线 顶板自动焊 1 顶板焊接升降台 4 立焊升降台 4 生产线装备 1 套 14 油漆装配 线设备 整箱打砂房及除尘 2 打砂缸 1 立方米 16 水旋式喷漆房 * 3 烘房 1 大烘房 1 流平房 3 预涂房 5 沥青房 1 淋水房 1 集装箱外部涂装机 AMP— 11S 3 无气喷涂机 GRACO 40 喷漆房升降台 11 木地板压紧 2 木地板自动铺设 1 地板钻孔升降台 2 木地板喷漆线 1 15 箱子输送 设备 链板车 定制 2 输送链 定制 10 卷扬机 2T 15 集装箱运输轮 450 16 起重及辅 助叉车 CPC80HB 2 叉车 CPC35HB 2 20 设备 叉车 CPC30HB 4 堆高机 DCB18EC 4 汽车式起重机 QY16C 1 移动式维修升降台 *12m 2 驾驶室 /地操起重机 23 电动葫芦 2T 16 电瓶运输小车 10 地磅 50T 3*16 1 17 试验设备 试验房设备 液压系统及油缸 1 套 机械部件及支架 1 套 堆码铁块 70T 试验小车 /气袋等 1 套 18 环保设备 固体废弃物焚烧设备 1 套 19 运输设备 集装箱专用车辆 12 辆 合计 第六章 环境保护 、劳动卫生与安全 环境保护 建设地区环境现状 本项目选址在珠海市保税区内，西临江边，南靠横琴二桥，除保税区内有部分工厂外，其余都是没开发的场地。 本项目周围环境状况较好，空气和噪音污染轻微。 项目污染情况和采取的主要措施 本项目产品干式钢制货运集装箱，属于机械制造范畴，主要工序为机械冲压、焊接等，本身没有重大污染源。 它产生的污染主要来自于喷沙喷漆工艺中的空气污染以及机械剪切、冲压的噪音污染。 对于喷沙喷漆工序，拟采取封闭空间和喷雾净化装置，先用引风机将污浊粉尘空气引入水浴除尘室，经处理后的空气经 检测达到国家排放标准 21 后排入大气，污水经水处理装置处理后循环使用。 对于噪音污染，我们选用低噪音机械设备，同时在厂房设计时考虑采用噪音措施，以使噪音降低在国家标准要求以内。 厂区绿化美化 本项目在厂区布局设计中，考虑预留绿化美化面积 1 万平方米，进行厂区花草树木的种植及美化工作。 全部工作结束后，厂区绿化率可达 %，这将有效改善工厂的面貌和环境，保证企业员工的身心健康。 环境保护投资预算 本项目环保投资项目较少，数额较少，计 50 万元。 其环保投资主要集中在空气净化处理、水净化处理、防噪音措施的实施及 绿化美化工作等。 环境影响分析 本项目由于无重大环境污染，而且采取了上述各项防止污染措施，使企业对周围环境的污染基本消除。 各项环境指标均可达到中华人民共和国有关环保法律和规定的要求。 劳动卫生与安全 劳动卫生 本项目企业的劳动保护主要是防尘，防漆雾，防噪音污染。 项目的粉尘和漆雾污染主要产生在喷砂和喷漆工序。 上述两工序均已采取有关措施，同时为该工序职工提供必要 22 的劳保用具，使员工的操作环境符合国家有关劳动保护的要求。 项目的噪音污染主要是剪切，冲压工序。 主要措施是采用低噪音设备和厂房设计中的吸 音设备，以使企业员工的工作环境符合国家有关劳动保护要求。 本项目对企业员工的身体危害还有在焊接过程中产生的气体和弧光。 对此，我们采取加强通风条件，配备良好的防弧劳保用具，是员工工作环境符合国家有关规定。 2． 2 劳动安全 本项目主要设备为机械冲压剪切设备和各种焊接设备。 危及企业员工安全的主要为机械设备引起的各种事故和触电事故。 为此，企业将采取以下措施： 完善设备本身的安全措施，选用安全性能优良的各类设备。 进行劳动安全教育，加强企业员工的安全意识。 制定安全工作条例和各类设备的 安全操作规程 ,设立兼职安全员 ,对不符合劳动安全的操作及时给予纠正和必要的惩处。 第七章、 企业机构和定员 组织机构 董事会组织 本合资企业为有限责任公司，董事会为合资企业最高权力机构，决定合资企业的一切重大问题。 董事会董事共设五名，其中中方委派三名，外方委派二名。 董事 23 长由中方人员担任，副董事长有外方人员担任。 董事长为企业法定代。