活性石灰窑技改工程可行性分析报告(编辑修改稿)

活性石灰窑技改工程可行性分析报告(编辑修改稿)内容摘要：

科 学发 展观的 要求。 二、 XXX兴泉镇 与我国西部地区最大的钢铁基地 攀钢 相 邻 ，与 与金江、西昌等周边地区也相距不 远，石灰可用于钢铁、化工等行业，为 XXX 兴泉镇的 石灰石和石灰等产品提供了巨大的市场空间。 三、 本项目从省外引进新型全自动 石灰生产立窑，该窑已经国家 知识产权局颁发了专利，具有产量大、产品质量高、能耗低、 资源综合利用率高、生过烧率低、废气总排放量少，操作稳定安全可靠，工艺技术成熟，属国内领先水平的装置及设备。 四、本项目利用原厂区地块建设，不征新地，项目实施的基础条件好， 项目建设可充分利用原有的设施填平补齐，通 过技改最终形成年产 50 万吨高品位活性石灰的生产能力。 五、经测算，本项目新增总投资 万元，经过技术改造可为 钢铁 生产线提供 40 万吨品质优良高品位活性石灰，并在石灰 生产线最终产品 获得准确的计量及稳定的运行效果，并由于采用了先进的设置，可 降低能耗、 节约检修费用、提高作业率等估算增加效益 425余万元， 投资利润率为 ％ ，经济效益显著， 同时项目 对环境保护和资源有效利用 具 有积极意义。 二 需求分析 石灰石在经过煅烧制成的石灰是一种用途十分广泛的化工原料， 大量用于炼钢脱硫造渣、生产磷酸氢钙、铁合金和 电石生产的原料或辅料，具有广阔的市场和极为广泛的用途。 近年来我国钢铁工业高速发展， 2020 年 中国 钢产量为 亿吨。 2020 年 中国 钢产量为 亿 吨 ； 我国 2020 年铁、钢产量突破 3 亿吨 ， 预 计 2020 年 4 亿吨 /年水平。 中长期内，钢铁工业仍是我国国民经济重要基础产业和支柱产业，钢铁技术发展进入了全面繁荣新时期，钢铁生产总体上处于中等发达国家水平。 2020 年下半年后，由于钢铁市场需求的拉动，我国钢铁工业成为前所未有的投资热点，新增从烧结－炼铁－炼钢－轧钢成套生产能力约 ～ 1 亿吨，将在2020 年陆续投产。 其中相当大比例是民营大厂投资。 冶金石灰是钢铁冶炼重要辅料，应该努力与之相适应。 2020 年我国铁、钢产量突破 2 亿吨，消耗石灰 2020 万吨，其中炼钢消耗石灰（含轻烧白云石）约 1300 万吨，烧结消耗石灰 630万吨，其他约 70 万吨。 基本上满足了近年来钢铁工业高速增长对石灰数量要求，但是，炼钢需求的优质活性石灰比例低，烧结用石灰靠大量外购土窑石灰，以及石灰石精料等问题仍急待解决。 攀钢位于西南边陲川滇交界的四川省攀枝花市，是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠我国自己力量建设发展起来的现代化大型钢 铁钒钛企业，攀钢已经成为我国西部最大的钢铁生产基地，中国最大的铁路用钢生产基地、品种结构最齐全的无缝钢管生产基地、最大的钛原料和钛白粉生产基地，中国最大、世界第二大钒制品生产企业。 2020 年，攀钢以 亿元的营业收入位居我国 500 强企业第 67 位，名列国内钢铁行业第 5 位，是四川省内唯一跻身 100 强的企业；攀钢已形成年产铁 525 万吨、钢 530 万吨、钢材 423 万吨的生产能力。 2020 年实现营业收入 406 亿元。 XXX 因邻近四川省攀枝花市 —我国西部地区最大的钢铁基地，受近年钢铁行业突飞猛进发展的带动作用， 石灰行业 取得了相当好的成绩，形成了一定规模 (2020 年 17 月生产石灰和石灰石 万吨，同比增长 %)，但与 XXX 拥有的资源和市场营销状况相比还有较大的差距， XXX 兴泉镇目前有石灰与石灰石生产企业共 15 家，年生产能力为 30 万吨，但总体上产品质量差、能耗高、污染严重。 XXX 富荣植养化有限责任公司通过大量市场调查，经过充分论证， 攀枝花、西昌周边地区钢铁、化工及污水处理行业等市场 2020年及以后一段时期内市场外购石灰需求总量不少于 60 万吨，其中高品位活性石灰需求量占总量的 80%以上。 因而本项目的实施 具有充分的市场前景。 三 建设规模、方案、地点 （一） 建设规模及产品方案 1． 建设规模 新建 40万吨 /年 全自动 高 品位 活性 石灰窑技改后形成石灰生产规模 50 万吨 /年。 2． 产品方案 （ 1） 商品名： 高品位活性石灰 （ 2） 质量标准： a. 石灰粉化学成份和物理性能应符合表 1 规定 表 1 石灰粉化学成份和物理性能 品级 化学成分 % 生过烧率 % 活性度 （ 10mm） CaO SiO2 S 一级品 ≥ 94 ≤ ≤ ≤ 6 ≥ 300 二级品 ≥ 92 ≤ ≤ ≤ 7 三级品 ≥ 90 ≤ ≤ ≤ 8 石灰粉粒度≤ 3mm，其中≥ 3mm~5mm 的比例应不超过该批重量的10%。 、干燥、无杂质。 （二） 项目建设内容（方案） 年产 40 万吨 全自动 高 品位 活性 石灰窑 生产线建设 （ 1）在 原 厂 区域 范围内进行项目全部 4 组全自动机械立式连体窑窑 体土建单项工程 建设； （ 2）进行辅助 车间、仓库、各动力站、质检、生产自 控等所需设备购置和设备安装； （ 3）进行符合 ISO2020 国际质量认证 的质量管理体系建设。 四 采用技术工艺路线、技术特点 （一） 采用技术工艺路线 本项目 拟新引进专利 大型全自动 高品位活性 石灰机械立 窑（专利号： ） 对公司传统土法 石灰窑 生产进行 技术改造。 工艺 流程 说明： 石灰石及燃料仍然采用汽车运输，运至厂区原料场后，用装载机将石灰石装入料斗中进行称量，受料斗几何容积为 50 立方米。 50 吨石灰石为一批石料。 打开受料斗出口的手动闸门，将大约 5 吨的石灰石输送至几何容积为 立方米的集中斗，立即关闭受料斗出口处的手动闸门，此时布料车将集中斗中的石灰石 对石灰窑进行布料，同时将受料斗出口处的手动闸门打开，又将大约 5 吨的石灰石输送至集中斗，当 50 吨石灰石布完料后，将相应块煤布在石灰窑内。 石灰窑将石灰石烧成成品灰后，将成品灰卸入石灰窑的缓冲仓中，缓冲仓大约可以储存两批成品灰，然后成品灰由 2 号胶带机运至鄂式破碎机中进行粗破，破碎为粒度为≤ 40 毫米的成品灰，该成品灰由埋刮机运至斗式提升机中，斗式提升机将物料提升至双层振动筛中进行分级筛分， 10~40 毫米级的块灰由 3 号胶带机运至成品仓中进行储存，设有两个成品仓，每个成品仓的几何容积为 500 立方米，为混凝土结构。 ≤ 3 毫 米级的粉尘及窑灰直接进入到粉灰及窑灰仓中进行储存，该仓 的几何容积为 265 立方米，为混凝土结构。 3~100 毫米级的成品灰由螺旋输送机运入复合立式破碎机中进行再破碎（根据用户需要的产品粒度），然后由螺旋输送机运回至埋刮板机上，再由斗式提升机提升至双层筛进行筛分，形成闭路循环。 890℃ 原理： CaCO3—— → CaO+CO2↑ 燃烧 生产工艺流程： 10~40mm ≤ 3mm 3~100mm 粉尘、噪声 粉尘 粉尘 烟尘、 SO2 集中斗 1 号胶带机 布料车 石灰窑 2 号胶带机 破碎机 埋刮板机 斗式提升机 双层振动筛 受料斗 石灰石 块煤 装载机 料场 原燃料 3 号胶带机 除尘器 尾气排空 除尘器 螺旋输送机 破碎机 螺旋输送机 烟尘、 SO2 噪声 粉 尘 图 41 工艺流程图 （二）工艺技术优 点 新型窑的主要工艺技术优点是： （日产可达 300吨 /座）； （可达 330~390ml）； c. 生过烧率低（合计 ＜ 6%）； （ CaO 含量 ≥ 90%）； e. 窑内运行控制方便（不抽心、不偏移、不串层、不结炉、炉层均衡沉降）； （用于 炼钢脱硫造渣可降低 40%，用于生产 磷酸氢钙可降低 30%， 用于 铁合金可降低 20%，电石生产可降低 10%， ）； g. 炼钢 使用后单位产品收得率高（产品收得率可提高 1%以上）；（ SO2排放低于国家控制标准）。 （三）新增主要生产设备 本次技改项目主要新增 4座 1200立方米节能型高 品位 活性度石灰窑）、皮带输送机 2台、破碎机 8台、振动筛 8台及配套布袋除尘器 4台。 粉尘及窑灰仓 汽车外运 成品仓 除尘器 汽车外运 五 原材料来源与外部配套条件 （一） 原材料来源 项目所需的原材料辅料品种和数量如表 51 所示： 表 51 产品原材料耗用量表 单位： 序号 原辅材料名称 单位 技改前量 技改后用量 节约量 1 石灰石 万 吨 /年 20 万吨 /年 2 耗标煤 万 吨 /年 4 万吨 /年 3 电 万度 /年 72 56 16 万度 /年 表 中所用原料 中 石灰石 68 万吨的 50%用量由公司矿山开采供应 ， 其余 部分 石灰石 可向周边 石灰石 生产企业购买；煤由公司在 XXX及 攀枝花市 购进 ； 因此项目所需原料供应有保证。 （二） 项目总平面布置与运输 项目的总平面布置在 原厂区 内， 在总图布置时，根据石灰厂生产工艺流程和生产特点及相互关系，结合厂内地形及运 输方式，技改过程中充分利用地形高差分布石灰窑和建筑物的相对位置，尽量做到生产线路通顺、短捷、运输简便。 (1)总体要求协调，原料、燃料、产品加工，有效运输在总图中妥善安排，做到整体上适用，协调与合理。 (2)以最短距离为原则，在符合安全的条件下，要求运输线走向距离最短。 (3)服从工艺流程走向原则，总生产工艺流程走向是企业生产的 主脉，中间产品和最终产品以及附产品和废物、排放物在工厂内部的位置，都应属于生产总工艺流程，不仅要考虑正常生产秩序的需要，也要考虑满足产品质量的需要，要体现产业发展和企业远景规划安排， 留有扩展余地，实现可持续发展。 (4)运输由于运输距离短，采用民间运输，解决产品运出，燃料运入。 项目运输量，年运入量约 80 万 吨，运出约 42 万 吨，项目考虑购置一定运输车辆，解决项目部分运输量，其余运输量依靠社会运输力量解决。 （三） 土建、水、电等公用工程配套条件 1． 土建工程 本项目土建工程建筑物等级按 Ⅲ 级，建筑物防火类别属丙类，窑体耐火等级为 Ⅰ 级，建筑物抗震设防列度按 8 度设防。 建（构）筑物一览表见表 52 所示。 表 52 主要建（构）筑物一览表 序号 名 称 结构形式 建筑面积（ m3） 1 全自动机械立窑窑体 砖混 4800 2 成品库 砖混 1000 3 原材料堆场 1200m2 合 计 2．供排水 项目 生产不产生污水，仅有少量的清洗水，不会对环境造成污染， 生活污水经处理后排入下水管网。 3． 供电 项目装机容量为 340KW，年均需要系数取 ，计算负荷约为200KW，选用 315KVA 电力变压器 二 台，并配置相应的变配电盘，电源取自 XXX 电力 公司 及 攀枝花市 供电局 的 10KV 供电干线。 项目年用电时间约 4000 小时，年估计用电量约 80 万 KWh。 六 环境保护、安全防护及工业卫生 （一） 采用的环保标准和依据 （ 1）《中华人民共和国环境保护法》； （ 2）《中华人民共和国大气污染防治》； （ 3）《中华人民共和国水污染防治法》； （ 4）《中华人民共和国固体废物污染防治法》； （ 5）《中华人民共和国环境噪声污染防治》； （ 6）《中华人民共和国水土保持法》； （ 7）《中华人民共和国城市规划法》； （ 8）《中华人民共和国清洁生产促进法》； （ 9）《建设项目环境保护管理条件》； （ 10）《危险废物名录》； （ 11）国发 [2020]38 号《全国生态环境保护纲要 》； （ 12）国经贸资源字 [2020]015 号印发《关于加强工业节水工作的意见》； （ 13）国经贸资源 [2020]017《关于印发“工业节水十五规划”的通知》； （ 14）《建设项目环境保护分类管理名录》； （ 15）《国家环境保护“十五”计划》； （ 16）国函 [1998]5 号《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区布点问题批复》。 （二） 主要污染源及防治措施 1．主要排污环节 （ 1）原材料装运有无组织粉尘产生； （ 2）石灰窑燃烧时有烟尘、 SO2产生； （ 3）出灰斗、成品仓、破碎机、振动筛等有粉尘产生； （ 4）料点、输送机等有粉尘产生。 2．主要污染物排放情况及治理分析 ： （ 1） 废气 新增节能窑炉：技改后，新增 4 座 1200 立方米窑炉，可生产 40。