年产20万吨轻量涂布纸工程可行性研究报告中(编辑修改稿)内容摘要:

采用集散控制系统( DCS)及质量控制系统( QCS),主要控制内容如下: — 流浆箱全幅水分定量控制 — 施胶压榨前横向水分监测 — 压 榨部全幅蒸汽箱 — 横向厚度控制 — 纵向定量控制 — 纸病检测 冷却水冷却系统: 冷却系统用于工厂循环使用冷却水,降低清水用量。 一个冷却系统供真空泵水封及空压站、由冷却、冷凝水热交换、辊筒冷却等处。 另一个冷却水循环系统,主要用于热回收和通风系统。 新鲜水主要用于添加剂制备、水针、泵水封、真空泵水封及烘缸一段通汽排水的热交换。 ,包括 ; 复卷,打包,运输。 本工序从纸机复卷机卸下纸卷开始 ,到成项目申请报告 21 品仓库止。 卷纸机卷筒纸卷由导轨送至复卷机。 — 双辊复卷机 2 台。 打包整饰完成的成品卷筒纸用叉车送至成品库或站 台堆放。 本系统包括以下主要设备: — 隐轨输送机 — 卷筒纸卸卷装置 — 链板输送机 — 全幅纸卷打包机 — 自动打摺封头装置 — 转盘 — 标签打印机 — 贴标签装置 — 运输监控系统 : 涂料制备工段设计能力 150t/d b.造纸车间主要设备: 表 69 序号 设 备 名 称 规 格 数 量 备 注 一 备浆工段 1 链板输送机 2 水力碎浆机 2 引进转子 3 高浓除渣器 2 引进 4 圆网浓缩机 1 5 双盘磨 2 引进 6 大锥度精浆机 1 引进 7 匀整精浆机 1 引进 二 抄纸工段 1 冲浆泵 1 引进 2 除渣器 五段 1 套 引进 项目申请报告 22 3 上浆泵 低脉冲、调速 1 引进 4 压力筛 1 引进 5 二段筛 1 引进 6 除气系统 1 套 引进 7 造纸机 净幅宽: 6366 mm 1 台 引进 定量: 5570g/m2 工作车速: 1400 m/min 最大车速1600m/min 包括:流浆箱 带稀释水 网部 带夹网式 压榨部 大辊压榨 +靴式压榨 干燥部 大烘缸Ф 1830mmX33 机内施胶涂布 带施胶予压榨 +红外线干燥 1 套 8 8 辊超级压光机 1 引进 9 卷纸机 1 引进 三 完成工段 1 复卷机 1 引进 2 包卷机 1 引进 3 平板分切及打包生产线 1 引进 4 真空泵 5 多圆盘过滤机 1 引进 6 DCS 系统 引进 7 QCS 系统 引进 8 纸机传动 引进 四 涂料制备系统 1 套 引进 项目申请报告 23 .造纸车间工艺流程示意图 NBKP 浆 板 干损纸浆 湿损纸浆 纸机浆池 水力碎浆机 高浓除渣器 圆网浓缩机 双盘磨 浆 池 配浆箱 成浆池 损纸池 大锥度精浆机 干损纸浆池 浓缩机 链板输送机 匀整精浆机 高位箱 予干燥部 冲浆泵 除渣器 除气器 上浆泵 压力筛 流浆箱 真空引纸 成形部 压榨部 AKD 涂布机 涂料 后干燥部 压光机 QCS 传感器 卷纸机 复卷机 包卷机 卷筒纸下降机 成品库 辅料 APMP 液 体浆 项目申请报告 24 d. 造纸车间主要工艺技术数据 表 610 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 1 生产规模 吨 /日 600 2 产品品种、规格 轻量涂布纸 Ф 1000880 3 定量 g/m2 5570 按 65g/m2计算 4 涂布量 (每面 ) g/m2 涂布原纸 52g/m2 5 工作日数 日 /年 340 6 工作时数 时 /年 22 7 生产班次 班 /日 3 8 纸机净幅宽 mm 6366 9 纸机车速 m/min 1400 设计车速 m/min 1600 10 生产总效率 % 其中:抄造率 % 95 卷纸机产量 /理论产量 成品率 % 92 成品产量 /卷纸机产量 11 成品干度 % 93 12 浆料配比 APMP % 70 NBKP % 30 LBKP % 0 13 浆料消耗 kg/吨成品 740 APMP kg/吨成品 518 风干浆 NBKP kg/吨成品 222 风干浆 LBKP kg/吨成品 0 风干浆 14 辅料 轻质碳酸钙 kg/吨成品 150 涂料 kg/吨成品 215 中性胶 AKD kg/吨成品 阳离子淀粉 kg/吨成品 12 助留剂。 聚丙烯酰胺 kg/吨成品 15 织物 聚脂网 m2/吨成品 毛布 kg/吨成品 干网 kg/吨成品 16 包装材料 kg/吨成品 20 17 动力消耗 水 m3/吨成品 15 电 Kwh/吨成品 970 汽 吨 /吨成品 项目申请报告 25 、测量和自控水平 包括: (1) 备料车间 (2) 化机浆车间 (3) 造纸车间 (4) 污水处理场 (5) 空气压缩站 本工程主要生产车间,如化机浆车间 ,造纸车间采用集散控制系统 (DCS)方案 ,备料车间采用 PLC 控制系统。 全厂拟采用集散控制系统(DCS),负责全厂生产过程的监视与控制,并在主要部门设有管理计算机,以便及时了解生产状况。 造纸车间设质量控制系统( QCS),进行水分、定量、厚度及纸病的检测与控制。 该系统在车间内设有专门的控制室和接线架室,控制室 内放置DCS 系统的工作站及打印机,工作站包括彩色监视器和操作键盘对车间生产过程参数进行监视、控制并打印生产报表和图形报警数据等。 接线架室内设有 DCS 系统的 I/O 机柜,高级过程控制器设在 I/O 机柜内,负责对车间整个生产过程的控制、连锁及安全保护。 上述配置的控制系统可达到国际先进控制水平。 变送器采用智能式 .调节阀一般采用气动调节阀,特殊场合采用电动阀。 项目申请报告 26 自动化控制系统( DCS, QCS)拟引进国外先进的控制系统,主要生产过程的现场仪表拟引进,其他现场仪表由国内配套。 目 前国内尚不能提供 600t/d 以上的制浆造纸成套生产技术和设备,为了确保工厂安全、连续、高效的运行,生产出高质量的产品,建议从德国 VOITH公司芬兰 METSO公司及日本三菱重工等公司引进具有国际先进水平的造纸机生产线。 总图布置及运输 总平面布置及运输 厂址位于濮阳经济开发区的西南角外部,北邻胜利西路,东邻西外环路,位置和场地规划见附图:总平面布置图。 初步规划将厂前区布置在两条道路的交会处是人流的主入口。 货运(成品、原木、化工材料、设备材料等 )出入口设在西外环路一侧,使人、货流分开。 原木贮 存场及原木剥皮、削片、筛选工段布置在厂区南半部,占地面积约 10 公顷。 其中原木堆存场地约 3 万平方米,可贮存原木 30 天。 主生产车间的水、电、汽供应设施,机、电、仪表修,材料仓库、车库和办公室、食堂等均布置在厂区北半部,占地面积也约 10 公顷。 原料场地和生产车间区间隔 50 米,保持有适当的防火隔离带。 各设施项目的布置考虑了工艺流程顺畅,水、电、汽供应方便,原材物料运输短捷,便于生产管理等因素。 污水处理场在厂区西面单独布置,占地面积约 4 公顷。 项目申请报告 27 场地地势平坦,建厂时稍加平整并清除地表层有机物。 运输以汽车货运为主,运输设备尽可能委托地方运输部门解决,本厂仅适当配备以解决厂内运输为主和生活用车的一些运输设备。 厂区道路以环状布置为主,路面宽分 4 米、 6 米、 8 米,采用混凝土路面,铺砌面积约 25000 平方米。 表 611 全厂运输量表 序号 货物名称 单位 年运输量 备 注 一、 运入 1 杨木 t 145039 合 345331 m3 2 NaOH t 4227 100%浓度计 H2O2 t 4227 100%浓度计 水玻璃 t 4755 硫酸镁 t 54 硫酸 t 540 3 造纸用浆板 t 45288 阳离子淀粉 t 2448 碳酸钙 t 30600 涂料 t 43860 其他化学品 t 275 4 造纸用各类织物 t 68 煤炭 t 0 运入合计 t 281381 二、 运出 项目申请报告 28 成品纸 t 204000 含水 10%计 树皮,锯末 t 0 含水 30%计 污泥 t 10200 含水 30%计 煤灰渣 t 0 运出合计 t 214200 三、 运入运出合计 t 495581 土建工程 本设计包括原料场、备料车间、化机浆车间、造纸车间、总降压变电站、机修电修仪修、配汽站、给水净化站、污水处理场、消防车库及大门。 工程地质条件 : 根据邻厂的岩土工程勘察报告(由 XX 省 新乡水文地质工程地质勘察院勘察),场地位于黄河冲击平原上,地势平坦,且属半湿润半干旱气候区,四季分明。 据 XX 市 气象站资料,多年平均气温 ℃ ,多年平均降水量 ,多年平均蒸发量;土的最大冻结深度小于 400mm。 根据 XX 市 坐标网系,地面高程为 ~。 地震基本烈度 : 7 度 地质结构基本情况 XX 市 高新技术产业开发区内,中原乙烯的西侧。 地貌单元为黄河下游冲积平原,场地地形平坦,地面标高为 — 米,不良地质现象不发展,适宜建厂。 ,勘探深度内,未发项目申请报告 29 现有断裂通过。 场地地震基本烈度为 7 度,属二类建筑场地,中软场地土,场地内无地震液化层存在。 下 米深度内基土,属全新世黄河冲积物,岩性以沙土为主,中密 — 密实,其次为粉土和粉质粘土,具中等压缩性,共划分为十一个工程地质单元层,地层分布较稳定。 米,未来将持续下降,地下水、下水、地基土对混凝土及混凝土当中的钢筋无腐蚀性。 钢材 4000 吨 木材 3000m3 水泥 25500吨 表 612 序号 建(构)筑物名称 占地面积 m2 建筑面积 m2 层数 备注 1 备料车间 1755 2311 单 现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭 2 木片仓 600 1080 2 现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭 3 化机浆车间 2755 6636 2~ 4 现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭 4 造纸车间 27000 60000 2~ 3 现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭 5 综合仓库。
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