年产10万m3秸秆人造板节约代用项目可行性研究报告107页优秀甲级资质可研报告,资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要:
计生产能力为 万 m3,平均单线生产能力约 万 m3; 20xx 年全国建成投产中密度纤维板生产线 66 条,合计生产能力为 348 万 m3,平均单线生产能力为 万 m3; 20xx 年全国建成投产中密度纤维板生产线 73 条,合计生产能力为 499 万 m3,平均单线生产能力为 万 m3; 20xx 年全国建成投产中密度纤维板生产线 56 条,合计生产能力为 335万 m3,平均单线生产能力为 万 m3; 20xx年全国建成投产中密度纤维板生产线 24条,合计生产能力为 150万 m3,平均单线生产能力为 万 m3; 20xx 年在建生产线 30条,合计生产能力为 209 万 m3,平均单线生产能力接近 7万 m3。 据不完全统计,已投产和在建的 596 条生产线中,有 550 条多层与单层压机生产线,其单线生产能力平均为 万 m3;有 46 条连续压机生产线,其中 33条连续平压生产线,平均单线能力为 万 m3。 年产量在 10 万 m3以上(含 10 万 m3)的生产线有 27 条,全部采用连续压机生产工艺。 从规模来看,平均单线生产能力越来越大,且增长较快,逐渐向国际水平靠拢。 中密度纤维板生产属于技术密集型、投资大的产业,具有明显的规模经济效益。 从地域分布来看,先进的大型生产线主要集中在华 北、华南、西南及东南沿海地区,东北和西北地区较少。 从生产企业来看,越来越多的外资及民间资本参与建设,有国内非木业公司为调整产品结构投资或合资,也有国内的其他林业或非林业公司增强企业综合实力延长或延伸产业链参与建设,更有十多家上市公司投入林业产业。 在外资和民间资本的推动下,我国林产工业已经初步形成多种所有制并存、混合所有制为主导形式的格局。 所有制结构发生的巨大变化,是我国林产工业加速发展的重要动力源之一。 林产工业上市融资和上市公司资本进入林产工业使行业素质有了一个飞跃,不但有了融资平台,更重要的面对资本市 场严格监管和广大股民的问责,企业的法人治理结构、信息披露的透明度和经营业绩都提升到一个新台阶。 从生产情况来看,生产的可靠性和稳定性在逐渐提高,产品 废品率、原料与能源消耗以及生产过程中的环境污染在逐渐降低,有规模、上档次的企业所占比重越来越大,它们在产品质量、资源消耗、能源消耗、管理、技术等方面已达到世界先进水平,它们是林产工业的先进代表。 从生产工艺来看,有越来越多的企业采用了目前代表世界最先进生产水平的连续平压生产工艺。 从物耗、能耗看,采用先进工艺技术其单位产品物耗、能耗指标大大降低。 从产品结构来看,非 规格产品比例较低,相对市场需求量有较大差距,有待进一步发展。 从产品售价来看,近两年随原材料价格的不断上涨,中密度纤维板的价格呈不断上扬的趋势。 总体而言,我国中密度纤维板生产逐步向国际靠拢,单线生产规模逐步扩大、技术趋于成熟、产品质量逐步提高、产品结构逐步多样化、市场适应能力越来越强。 据国家林业部门预测:未来 10 年,我国的木材及林产品需求将稳步上升。 无论是从资源供需,还是从消费市场需求方面预测分析,我国的中密度纤维板有巨大的发展空间,市场前景广阔。 多年来我国中密度纤维板消费量略大于产量 ,不足部分靠进口。 据有关部门预测,未来几年我国中密度纤维板消费量总体呈增长趋势,但考虑到原料供应因素,增长速度将逐渐减慢。 预计到 20xx 年中密度纤维板市场需求量约为 3000 万 m3。 近几年我国中密度纤维板行业将保持产销两旺的势态。 林产工业也和其他行业一样,发展的引擎是:消费、投资、出口。 改革开放以来,我国 GDP 增加了 36 倍,保持年均增 9%,专家预测,十一五期间我国人均国内生产总值平均按照 8%的速度增长,到 20xx 年人均国内生产总值将达到 1900 美元,国内生产总值将达到 22 万亿人民币,其中绝大部分是国内投资 需求和消费需求。 国民经济持续较快的发展 ,强劲拉动着林产工业产品的需求,同时林产工业产品长期稳定成长的庞大需求市场又吸引了众多的投资者。 (1)家具制造业 家具业历来就是人造板的传统应用领域,我国 65%的纤维板应用于家具行业,现阶段我国的人造板家具约占家具总量的 40%左右,其中 70%的原料来自于纤维板。 改革开放以来,特别是近 10 年来,持续升温的房地产和住宅装修热激活了潜力巨大的家具市场,推动了国内家具产业的快速发展,也吸引了国际家具厂商纷至沓来抢占商机。 据中国家具协会统计, 20世纪 80 年代以来,我国家具产业 平均增长率在 15%以上。 在本世纪初,我国已经成为世界上的家具生产大国和出口大国。 20xx 年我国家具产值为 1400 亿元,比上年增长了 %;20xx 年达 1650 亿元,出口额为 亿美元,出口较上年增长%; 20xx 年产值已达 2040 亿元,出口额 亿美元,出 口额比上年增长 %; 20xx 年家具行业年产值达 2730 亿元人民币,出口额达到了 103 亿美元,产值比上年增长了 34%,出口额增长了 41%; 20xx 年产值达 3400 亿元人民币,出口额达 139亿美元,从而超过意大利成为世界第一大家具出 口国; 20xx 年我国家具行业年产值更是高达 4050 亿元人民币, 20xx 年我国家具行业年产值更是高达 4050 亿元人民币,占世界家具总产值的20%,其出口金额达 亿美元; 20xx 年我国家具行业年产高达 5087 亿元人民币,可见家具行业正以迅猛的速度增长。 全球家具销量排名第一的瑞典宜家家具公司将其采购中心从新加坡移到我国,已在哈尔滨、青岛、广州、云南和上海设立 5 个采购中心,美、日一些家具采购团常住东北,欧洲也有数千独立零售商从我国进口,美、日、意纷纷在华设厂。 按有关部门保守预测,20xx 年我国家具行业年产值 将超过 5000 亿元人民币。 中国家具业虽然发展很快,但人均产量和消费量与世界相比还有较大差距。 我国家具产值约占世界的 16%,而人均消费量不足世界平均水平的五分之一,我国家具业还有广阔的发展空间。 随着我国经济健康稳步的发展,人民生活水平将进一步提高,作为拉动社会消费需求的住宅建设将继续扩大,家具消费热潮也随之持续高涨。 进入 21世纪后,我国的家具市场进一步朝多元化需求发展。 据有关部门估计,今后我国每年新建的工厂、宾馆、写字楼、 学校和商场所需各种家具加上更新换代的家具,每年集团消费规模大约为 300多亿元。 这 一市场家具多为高中档产品。 中国作为一个人口大国,国内市场容量巨大, 20xx 年我国城市化率预计将达到 45%,仅此一项每年新增建筑面积约 10 亿m2 其家具消耗相当可观 . 我国现有 9 亿农民 ,2 亿多农户 ,每年新增家庭 700 万户 ,年均家具消费规模约为 100 多亿元 ,随着国家近年来对“三农”问题的重视以及相关配套政策的落实,我国农民的收入增加,消费水平也会逐步提高,这部分人口基数大,其消费绝对增长额将相当可观。 在家具生产方面,我国已基本建立了较完善的家具工业体系。 全国家具企业现有 5 万多家、 500 多万从业人员;家具行 业总值从 1986 年的 亿元,发展到 20xx 年的 4300 亿元,中密度纤维板在其中起着重要作用。 中密度纤维板可用于家具背板、隔板、装饰板、门板、抽屉底板等,中密度纤维板业的发展推动了家具制造业的更新换代,家具制造业的发展为性能优良的中密度纤维板带来了无限商机。 (2)建筑业 20xx 年我国建筑业总值为 32552 亿元, 20xx 年上半年达14931 亿元,建筑业是中密度纤维板最大的潜在市场。 人造板在建筑领域主要应用于建筑模板、墙板、楼梯板、室内装饰及农用 建筑物等 ,但目前我国人造板在建筑业上的消耗与国外相比有明显 的差距 .以下是近年各国人造板在建筑领域内的消耗比例 (%): 中国 美国 德国 英国 加拿大 法国 日本 15~ 25 40~ 50 40~ 60 40~ 60 40~ 50 40~ 45 30~ 60 据有关部门预测 ,如果在未来几年我国人造板在建筑业应用比例提高到 40%,建筑领域人造板的年需求量将超过 20xx 万 m3.。 建筑装饰业也是中密度纤维板的重要消纳地。 20xx 年我国建筑装饰市场总量为 8102亿元 ,20xx年总量为 10157亿元 ,20xx年总量达 12265 亿元 .据建设部规划统计数据显示 ,近几年我国建筑装饰业年均 发展速度超过 23%,预计 20xx年我国建筑装饰市场总量达 17769亿元 , 这为人造板特别是富于装饰性的中密度纤维板带来巨大的发展空间。 近年来中密度纤维板被大量用于强化地板的制造。 强化地板近年来增长迅速,据中国林产业协会地板专业委员会提供的数据, 20xx 年 20xx 年强化地板生产量分别为 9500 万、 120xx 万、15000 万及 20xx0 万 m2,平均年增长率 %。 按 20xx 年产量测算,仅强化地板基材就消耗高密度纤维板约 200 多万 m3约占全国高密度纤维板总产量的 10%,这一需求还将随强化地板每年超过 20%的增长率一同增长。 (3)其它市场 中密度纤维板也涉足车辆与船舶制造、高档产品包装、体育用品和家用电器及其它一些轻工业等领域,特别是不规格中密度 纤维板一直处于供不应求的局面。 同时胶合板由于原料供应的原因,发展速度趋,中密度纤维板已逐步渗透这一市场,在有些领域可部分替代胶合板。 总之,随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,人们对性能优良、品种多样、适应性强、用途广泛的中密度纤维板产品的需求量将日益增加,其市场潜力巨大,市场前景良好。 进出口情况 (1)进口情况 随着我国经济 的快速发展,中密度纤维板的需求量越来越大,目前我国中密度纤维板生产虽然比过去有了长足进步,在数量、品种、规格及质量上均有大幅度的提高,基本上能满足国内庞大市场的多元化需求,但部分特种板材需求还要依赖进口。 自1994 年开始,随着国内市场的复苏,我国中密度纤维板年进口量呈明的上升趋势, 20xx 年纤维板达 万 m3 创历史最高 ,较 20xx 年的 万 m3增长到了 %,较 1994 年的 万 m3增长了 489%,从 20xx 年国内新的一轮中密度纤维板生产线建设高潮掀起,中密度纤维板进口量逐渐调减。 20xx20xx 年中密度纤维板进口量分别为 138 万 m 114 万 m3 和 57 万 m3。 我国进口的中密度纤维板大多数为 E EO 级薄板和不规格 板,主要用于高档家具制作以及强化木地板基材。 进口地区主要集中在广东等一些南方家具业比较发达的省份,广东进口量最大占全部进口量 80%以上。 据海关统计, 20xx年广东省进口了 万 m3中密度纤维板 ,比 20xx 年增长了 %,其进口已经超过广东省当年的中密度纤维板生产总产量。 大量进口中密度纤维板产品,一方面将填补国内市场的严重不足,另一方面也是对我国人造板 工业的严峻挑战。 (2)出口情况 我国中密度纤维板近年来的生产能力和产量虽然增长幅度很快,但素板出口量多年来始终停留在较低水平, 20xx 年中密度纤维板素板出口量为 万 m3仅相当于同期进口量的 %,这既说明我国市场需求量大 ,供应量不足 ,同时也反映了我国中密度纤维板在国际上竞争力不强 .从 20xx 年起这种势头有所转变 ,20xx、 20xx 年我国中密度纤维板出口量分别为 万 m3和 万 m3,分别为同期进口量的 121%和 216%。 详见《 199420xx 年我国中密度纤维板进出口情况对照》。 0501001502002501994 1995 1996 1997 1998 1999 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx年度万m3进口量 出口量 、顺差原因分析 从 199420xx 年我国纤维进口情况对照分析,我国纤维板进出口逆差长期存在,直到本世纪之初,随着中国加入 WTO后,国内市场进一步开放,我国纤板行业的整体水平提升 ,特别是产品质量的提高及产品种类的创新,这种贸易逆差从 20xx 年起有所好转,并从 20xx 年起第一次出现贸易顺差。 原因如下: ( 1)我国目前已成为世界第一大中密度纤维板生产国,但我国中密度纤维板生产起步较晚,且长期以来,企业规模小、生产设备落后、技术水平低下、质量不稳定,起步之初大部分国产生产线只能生产中厚板,国际 市场紧俏的高密度板及薄板产量偏小,尚无法满足国内日益增大的需求,且产品规格单一,缺乏市场竞争力,这是长期以来我国中密度纤维板进口量远远大于出口量的主要原因之一。 ( 2)作为世界第一大中密度纤维板消费国,随国民经济的快速发展,国内需求旺,而中密度纤维板生产线的建设步伐有所滞后,所以 20xx 年之前我国中密度纤维板进口量一直保持在校高的水平。 ( 3)我国是一个森林资源短缺的国家。 我国人造板业的生存和发展,核心问题是要妥善解决巨大的市场需求和木材资源短缺的矛盾 ,提高木材利用率 ,提高产品的附加值是国家。年产10万m3秸秆人造板节约代用项目可行性研究报告107页优秀甲级资质可研报告,资金申请报告(编辑修改稿)
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