［精品］大中型沼气工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)

［精品］大中型沼气工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

率 ，脱水后粪渣含水量 60～ 65%。 降解出售 沼 气 气水分离器 脱硫 装置 红泥塑料 贮气袋 增压 装置 阻火净化分配器 恒压装置 贮压 装置 卸 压 农村集中供气、本场生活生产燃料 干化物 堆肥发酵 浮渣 污 泥 红泥塑料 厌氧池 果园、菜地、鱼塘 后沉 池 氧化塘 贮液池 污水中悬浮固体浓度、总固体浓度。 ⑧ 粪渣堆场：机械分离出的粪渣装袋的设施。 ⑨ 沉淀酸化调节池：利用畜禽污水中容易产生浮渣、沉渣和水解、酸化快的特点， 降低污水 TS、 SS 浓度 ，为厌氧发酵做好准备； 调节污水水量、水质（温度、浓度、酸碱度） ，使集中、间歇性进水变成均衡、连续性出水。 池顶设有浮渣排除装置，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管。 上清液通过出口调节器均衡进入后续厌 氧装置。 浮渣和沉降污泥定期排出，通过污泥管（沟）进入干化场。 （ 2）二级处理 红泥塑料厌氧处理系统是畜禽粪污水处理沼气工程的核心部分，污水在厌氧条件下通过微生物作用降解转化，达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。 该工艺池体设计采用国家农业部发布的农业行业标准（ NY/）中《沼气工程技术规范》所推荐的 CSTRABR 的工艺。 ① 厌氧前槽为高负荷和中负荷区，采用 CSTR 结构。 根据厌氧进水的高悬浮物浓度和高有机浓度，前槽采用多池并联进水，实现较合理的容积负荷；池底部均设置沼气搅拌装置使高 浓度的有机废水在前槽形成完全混合的状态，实现较好的污水降解效果。 前槽池底设计成斜底，并在末端设置浮渣槽和排浮渣口，这样，厌氧消化过程中形成的沉渣通过斜底排到浮渣槽，最终转化成浮渣 ， 方便的从排浮渣槽口排出，在达到降解污水浓度的同时，又实现降低厌氧后槽负荷的目的。 ② 厌氧后槽为低负荷区，采用多级串联的 ABR 结构。 厌氧后槽每级连接处均设有上下折流管，污水流动沿程形成上下折流，使污水中有机物与厌氧微 生物充分接触，提高有机物的分解；并且在后槽可形成沉淀性能良好、活性高的厌氧颗粒污泥，可维持较多的生物量；保证较好的出 水效果。 （ 3）三级处理 ① 后沉池：底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，利用沉降性能特点，分离沼液、沼渣。 ② 贮液池：贮存沼液的设施。 沉淀的沼渣，排至干化场。 用肥时可直接提取沼液做为 果园、菜地、鱼塘 液体肥料。 ③ 氧化塘：为三级氧化塘，贮存多余沼液，用肥时可直接提取沼液做为果园、菜地、鱼塘 液体肥料。 不用肥时，通过藻菌共生系统进一步净化水质。 （ 4）沼气净化利用系统 沼气用红泥塑料贮气袋贮存，配套自动排水器、恒压装置、脱硫装置、沼气增压装置、阻火净化分配器。 贮气袋用防风网固定，沼气通过沼气输送管网输送给本场作为 生活生产燃料及周边 190 户 村民作为生活燃料。 （ 5）粪沼渣处理系统 干化场：贮存并干化污泥。 该工艺在各类处理池底部均设计了排沉渣（污泥）装置，定期排出沉渣（污泥）通过管道（沟）集中到干化场，利用自然条件浓缩、干化，部分出售，部分施肥。 干化场滤出的污水回流至沉淀酸化调节池，再次净化处理。 大部分粪沼渣经堆肥发酵成有机肥以市场价出售。 ３、工艺技术主要特点 与国内现行的工艺技术比较，该工艺技术的主要特点： （ 1）采用的台湾炼盛牌全自动固液分离机，全部采用不锈钢和防腐工程材 料。 滤网采用水切楔型网（间隙 ～ ），并配有齿轮式逆向清洗机构。 启动、过滤、压滤、中间洗网、停机洗网为全自动控制，故障率低，可露天作业，实现无人职守。 本工程采用处理污水量为 40t/h 全自动固液分离机，配套 功率。 脱水后粪渣含水率 60～ 65%。 （ 2）采用大型双工位大功率高周波熔接机加工红泥塑料厌氧覆皮和红泥塑料贮气袋，解决传统手工焊接工艺操作过程中脱焊、漏焊、虚焊的不足，焊缝强度明显提高。 （ 3）红泥塑料耐腐蚀、抗老化，气密性好，吸热性能优。 红泥塑料厌氧覆皮厌氧池能充分利用太阳能，加热池内污水，提高发酵温度，从而提高了发酵速率、降解率和产气率。 （ 4）发酵前槽采用 CSTR 结构，采用多池并联进水，底部为斜井结构，厌氧前厢产生的大量污泥可通过厌氧前槽及时排除或回流至入水口与原水混合，提高厌氧效果，同时减少厌氧后槽的污泥量，解决了厌氧后槽排泥的问题。 在厌氧前槽底部布搅拌曝气管，采用气体间歇搅拌的方法（搅拌气体为沼气），提高了厌氧发酵效果，较好的解决了沉淀污泥的问题。 发酵后槽采用多级串联的 ABR 结构，整体采用折流板反应器结构，布水合理，容积利用率高，实现各池厌氧活性污泥菌群优化、均匀分布、抗毒性强。 厌氧发酵效果稳定，沼气质量好，运行 费用低。 （ 5）红泥塑料厌氧槽系卧式半地下砖混结构，构造简单，池壁由底至面 3道钢砼圈梁，保证了池体的侧压强度，地基施工采用五层施工法，以上合理的设计、严格的建材质量检验和认真的现场施工监理保证了池体的建设质量和使用寿命。 红泥塑料厌氧覆皮气密性好，安装、拆卸容易，减轻了常规地埋式沼 气工程混凝土浇筑池体，特别是密封层施工的难度和强度，省工省时。 （ 6）对台湾传统红泥塑料厌氧发酵装置中的覆皮支撑骨架进行改造，利用厌氧发酵产生的沼气（设计沼气拱起相对压力 350 帕），自动鼓起红泥塑料厌氧覆皮；利用恒压装置稳定厌氧池池 内的沼气压力，从而实现红泥塑料厌氧发酵装置无骨架设计，降低成本。 07 年冬，武汉逢 50 年一遇的大雪低温天气，江夏刚强畜牧公司红泥塑料厌氧覆皮虽无内骨架支撑，依靠设计的水封、恒压装置，即保持了覆皮正常拱起的沼气压力，又使覆皮表面未产生积雪现象。 厌氧覆皮与厌氧池体侧壁采用不锈钢挂钩固定安装（设计外水封时，厌氧覆皮与水封槽挂钩固定安装），在广东、福建沿海使用，经台风天气考验，使用安全可靠。 （ 7） 沼 气净、贮、供气系统由红泥塑料贮气袋和 气水分离器 、脱硫 装置 、卸压 装置 等组成；配套供气系统由增压 装置 、贮压装置、阻火净化 分配器等构成。 红泥塑料贮气袋重量轻，可折叠，运输方便，安装拆卸容易，可按用户需要量身定制；存放无特别要求，施工容易，使用不受地域和气温（严寒）影响。 系统属低压干式柔性贮气（沼气贮气相对压力 300 帕）， 低压 脱硫、 高压 脱水净化，恒压运行，调节用气性能好，实现贮、供气系统自动控制，安全可靠。 贮气袋安装设计专门的槽型贮气袋坪，上部采用防风网固定，在广东、福建沿海使用，经台风天气考验，使用安全可靠。 （ 8） 针对畜禽污水特点，在常规沉砂池前部增设一水流挡板，污水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到颗粒物快速沉降的 效果。 沉淀 酸化 池采用多级沉淀，独立设计自流式浮渣排除装置、位差式沉渣排除装置、无动力均衡出水装置。 （ 9） 干化场设计为多级干化场，在常规干化场增设宽、窄渗水板，宽板间隔固定，窄板活动穿插在宽板间隙内。 通过调节渗水板间隙的位置，排出浮沉渣内分层形成的清液，缩短浮、沉渣干化时间，脱水更彻底。 （ 10） 工程部分结构、材料和设备实现专业化、系列化、产业化生产，商品化程度高。 养 殖 场沼气工程土建部分工期短、施工简便、管理方便。 有利规模化推广，产业化发展。 五、主要设备选型 表 62 主要设备选型 序号 设备名称 型 号和规格 备注 1 搅拌装置 2 固液分离机 LK120（ 40t/h） 3 红泥塑料厌氧覆皮 YZ4m 4 沼气恒压装置 HY300 5 水封装置 SF110 6 沼气气水分离器 QS200/800 7 沼气脱硫装置 TL500 8 安全卸压装置 XY300 9 红泥塑料贮气袋 ZQDФ3m12m 10 贮气袋安全控制装置 ZAKФ3 11 沼气增压装置 ZY300 12 沼气贮压装置 GQ1000/2 13 阻火净化分配器 ZJF426/50A 14 贮供气控制系统 ZLKD3 第七章 项目建设目标 一、项目指导思想 项目以污染处理为出发点，以物质和能源循环利用为特征，以社会、经济、环境可持续发展为最终目标，最大限度利用资源和能源，提高综合效益，减少污染物排放。 二、建设目标 总体目标： 建 立“猪 沼 果（菜、渔）”生态农业新模式， 项目所产沼气 供给本场作为生活生产燃料及周边 190 户村民作为生活燃料 ；沼液 与部分沼渣用于自有 100 亩果园及周边农户 600 多亩果园、菜地、鱼塘施肥 ， 大部 分粪沼渣经堆肥发酵为有机肥料后出售。 并以此为示范，带动周边其它养 殖基地大力发展沼气工程。 采用上述措施 ，以解决养殖带来的污染问题。 （一）建设“生态型”沼气工程一座： 日处理猪粪 22 吨，粪便污水约 200 吨。 建酸化沉淀酸化调节池 273m3，厌氧发酵池总容积 1770m3 及配套设施、装置、设备，符合沼气工程验收标准，土建工程不漏水，厌氧发酵池漏气率＜ 3%，贮气袋漏气率＜ 5‰ ，贮供气系统脱水率＞ 80%，脱硫率＞ 90%，系统运行安全性、稳定性好。 年产沼气 万 m3，供给本场作为生活生产燃料及周边 190 户 村 民作为生活燃料，解决村民的生活用能问题。 年产沼液 万吨，粪沼渣 万吨，沼液与部分沼渣 提供自有 100亩果园及周边农户 600 多亩果园、菜地、鱼塘施肥，大部分粪沼渣经堆肥发酵 成有机肥（年产 4400 吨）后以市场价出售，达到资源的综合利用。 （二）项目建设区位于西北侧，总体布局见项目区现状图及项目总 平面图。 第八章 项目建设内容 一、粪污前处理系统 沉砂池： 3m3，砖混回形结构，规格： 2m 1m，设水流挡板。 集水井： 21m3，砖混结构 ，规格Ф 3m 3m。 内安装搅拌设备一套。 污泥 提升泵和液位自控装置。 暂时贮存污水，保证固液分离机正常运行。 固液分离平 台： 1 座， 3m，砖混结构。 设置避雷装置。 固液分离机： 2 台，采用台湾炼盛牌 LK120 全自动高效固液分离机。 每台每小时处理污水量 40m3，配套功率。 粪渣堆场 ： 30m2。 固液分离机、粪渣堆场 顶棚： 45m2。 沉淀酸化调节池：容积约 244m3，共 1 口，砖混结构。 沉淀酸化区容积约为 78m3，规格： 4m 3m， 池顶设有浮渣排除装置，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管 ；酸化调节区容积约为 166m3，共 5 格，规格： 3m， 池顶设有浮渣排除装置。 上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧装置。 浮渣和沉降污泥定期排出，通过污泥管（沟）进入干化场。 二、厌氧发酵系统 红泥塑料厌氧池前槽：有效容积 826m半地埋式砖混结构，共 3 组，每组规格 （有效水深 ）。 进口设有布水管道，底部为倾斜结构。 拱顶采用红泥塑料厌氧覆皮，规格 YZ4m。 采用 外 水封。 每组安装水封装置和厌氧覆皮沼气引出管各一套。 出渣槽：前槽每组池出口配一出渣槽， 共 3 组，容积 53m3，砖混结构，每组规格。 红泥塑料厌氧池后槽：有效容积 826m半地埋式砖混结构。 共 3 组，每组规格 （有效水深 ），平底。 安装填料， 50m3/组，拱顶采用红泥塑料厌氧覆皮，规格 YZ4m。 采用 外 水封。 每组安装水封装置和厌氧覆皮沼气引出管各一套。 三、沼气净化供应系统 沼气供气房 12m2。 红泥塑料贮气袋： 170m3，共 2 个，每个 75m3。 规格 ZQDФ3m12m。 安装沼气进出气软管 2 套，固 定防风网 2 套。 配套自动排水器、恒压脱硫装置、沼气增压装置、阻火净化分配器等。 然后用 PVC 管和塑料软管输送供应本场作为生活生产燃料及周边 190 户 村民作为生活燃料。 贮气袋坪： 98m2，砖混结构，共 2 口，每口规格： 14m。 四、沼液利用系统 后沉池： 有效容积 275m3，砖混结构， （有效水深 ），底部设有倒锥沉井 和污泥排渣管 ，利用沉降性能特点，分离沼液、沼渣。 用肥时可直接提取沼液做为 果园、菜地、鱼塘 液体肥料。