海南测绘地理信息局经济适用房建设项目施工组织设计(编辑修改稿)

海南测绘地理信息局经济适用房建设项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

墙面清理 → 浇水湿润墙面 → 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩面灰 → 起条、勾缝 → 养护 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处 吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 抹底层砂浆：刷掺水重１０ %的１０７胶水泥浆一道紧跟抹 1： 3 水泥分层与所充筋抹平，并刮平搓毛。 抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹面层砂浆。 先用水湿润抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢，紧跟抹罩面灰与分格条抹平，并刮平，搓毛避免和减少收缩列缝，后将分格条起出，等灰层干后将缝勾好。 抹灰的施工程序：从上到下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，水湿润后方可进行面层抹灰。 滴水线（槽）：在檐口、窗台、阳台等部位 ，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线，流水坡度及滴水距外表面不应小于４０ｍｍ，就保证其坡向正确。 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 其三、成品保护 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如果采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 翻拆架子时要小心，防止损坏以抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染损坏，特别对边角处应订木板保护。 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 （ 七 ） 、块料地面砖施工方法 其一、施工准备 （ 1）材料 水泥：３２．５级普通水泥、白水泥。 砂子：中、粗砂。 地砖：花色、品种、规格按图纸设计要求。 （ 2）作业条件 墙柱饰面、天棚粉刷施工完毕。 门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥灌填），并经检查无渗漏现象。 弹好建筑 +５０ｃｍ水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 地砖在铺前一天，应浸透、晾干备用。 其二、操作工艺 （ 1）抹找平层和结合层 根据建筑 +５０ｃｍ水平线，打灰饼 及用刮尺推好冲筋。 浇水湿润基层，再刷水灰比为０．５素水泥浆。 根据冲筋厚度，用 1： 3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。 结合层应用刮尺（靠尺）、木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印无凹陷为准）。 （ 2）防水层施工（聚氨酯涂膜防水） 涂膜防水层的厚度及质量应符合规范要求，具体施工详见浴厕防水施工部分。 （ 3）弹线 对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地砖控制线（靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每块地 砖设置一道控制线）。 （ 4）地砖铺贴 根据控制线先铺好左右靠边基准行（以后根据基准行由里向外挂线透逐行铺贴）。 铺设前要弹线，排压，非整块要铺贴在靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。 用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝格铺贴，用小木锤敲击至平整。 挤出的水泥浆及时清干净（地砖缝比砖面凹１ｍｍ为宜）。 灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉组织上将表面擦干净至不留残灰为止。 并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。 楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品 被破坏。 卫生间地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工，施工前在板面用 1： 3 水泥砂浆作找平层后，在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块的砖排在不显眼或墙角边沿部位。 防滑地砖应采购一级品，并要逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡皮锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，２４小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。 卫生 间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求。 对于卫生间在找平前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做３０ｍｍ高２０ｍｍ宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。 铺贴完后卫生间楼地面比室内楼地面低２０ｍｍ。 其三、块料地砖工程质量控制措施 所选地砖的品种、颜色应经甲方认可，样板间经甲验收后方可开始大面积施工，施工前沿墙四周弹出水平标高控制线（ 500mm 线），并按实际尺寸及地板砖的规格划分网格。 在水泥砂浆结合层上铺设板块面层，应待底层水泥砂浆抗压强度达到 以上才能进行。 铺砌前在水泥砂浆结合层上刷素水泥浆，并随刷随铺。 地板砖应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设。 板块分段同时铺砌。 板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。 铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。 铺砌工作应在水泥浆凝结前完成。 施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。 铺砌后 1～ 2 昼夜以稀水泥浆或 1： 1 稀水泥砂浆（水泥： 细砂）填缝。 面层上溢出的水泥或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。 铺砌后，其表面应加以保护，待水泥砂浆强度达到 60～ 70%后，方可以从事其它方面施工。 板块的缝隙宽度不应大于 1mm。 卫生间应在结构层的找平层上做一层涂膜防水层，然后再进行地板砖面层的施工。 楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求，各层的强度和密实度也应符合设计要求。 地板砖面层两相邻块料间的偏差，应控制在允许的范围内。 面层与基层应结合良好，不得有空鼓现象。 面层中块料行列（接缝） 在 5M长度内直线长度的允许偏差不应大于 2MM。 地板砖面层表面平整度，用 2M长的直尺检查允许偏差为 2MM。 （ 八 ） 、水泥地坪施工方法 作业条件 水泥砂浆地面施工前应弹好建筑 +50 水平标高线。 室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检验手续。 各种立管和套管，孔洞边位置应用豆石混凝土灌好修严。 操作工艺 基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔平整。 刷素水泥浆结合层：宜刷 1： 水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫 涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂 = 1： ，稠度应小于 ；用木抹子赶铺拍实，木杆按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1： 1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。 养护：地面压光交活后 24 小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于 15天，养护期间不允许重物和碰撞。 成品保护 施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。 施工时应保护管线、设备等位置。 施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。 施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。 （ 九 ） 、涂料施工方案方法 本工程墙面大量采用涂料饰面，这种饰面具有耐老化、耐污染、遮盖力强、附着力好、施工工艺简便，装饰色彩典雅、柔和、舒适等。 其一、材料要求 涂料：应有出厂合 格证、检验报告、出厂日期及使用说明书。 水泥：３２．５级普通水泥，应用同一批产品，并应一次备齐。 应有出厂合格证及复验报告单。 砂子：中砂，使用前应过筛。 颗粒洁净、坚硬、砂的含泥量不超过３ %，不得含有有机物。 其二、主要工具： 大桶、小油桶、粉包线、橡胶辊、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、木抹了、铁抹子、腻子槽、砂纸、笤帚、大小刷子、排笔、擦布等。 其三、作业条件 墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于１０ %。 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。 为确保墙面干燥，各种穿墙 孔洞都应提前抹灰并补齐。 门窗扇已安装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。 室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。 大面积施工前应事先根据设计需要提前做好喷涂丙烯酸饰面样板，经建设单位、监理单位检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。 提前做好不喷涂部位的遮挡，并应准备齐遮挡板备用。 根据工程量及施工进度计划安排，提前准备好相应的机构设备。 并接通电源试机。 冬期施工环境温度应在５度以上，相对湿度为８０ %，不得突然变化。 否则须采取采暖防冻措施。 其四、施工操作工 艺 基层处理 将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰法、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用 1： 3 水泥砂浆找平。 并对防水缝、槽认真的处理，进行淋雨试验，不漏者方可施工。 抹底子灰：底子灰用 1： 2 水泥砂浆，其厚度为１０ — ２０ｍｍ，其操作方法同外墙一般抹灰，并应注意以下两点： （ 1）根据图纸要求分格、弹线，并依据勾缝宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。 （ 2）打底子应由上往下进行，随即抹随即养护，随往下落架子，一直抹到底后，以保证饰面颜色一致。 底层表面清 理干净，并待干燥后喷涂或涂刷基层封闭涂料。 其五、质量标准 主控项目 涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。 各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷，涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 一般项目 喷涂或涂刷表面颜色一致，不显接茬，无漏涂、透底、流坠和皱皮缺陷。 装饰线、分色线、分格条、缝的宽度和深度均匀一致，条缝平直光滑、棱角整齐，横平竖直、通顺。 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于１０ｍｍ，整齐一致。 （ 十 ） 、 内墙釉面砖镶贴施工方案方法 其一、材料准备 水泥：３２．５级普通水泥或矿渣水泥。 白水泥：３２．５级白水泥。 砂子：中砂 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得不缺楞、掉角和断裂待缺陷。 釉面砖的吸水率不得大于１８ %。 ８０１胶 其二、作业条件 墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。 安装好门窗框扇并用 1： 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门、塑钢窗框边缝所用嵌塞材料符合设计 要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 弹好墙面建筑 +５０ｃｍ水平线。 墙面基层清理干净，脚手眼堵好等事先安装好。 大面积施工前应先做好样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。 其三、操作工艺 选砖 主要是瓷砖和釉面砖，分类选出 1— 3 种规格，选好之后根据房间大小计划用料。 选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。 基层处理与抹底灰 （ 1）基层为砖墙面 a、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凸凹情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 b、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一前浇水湿润。 c、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 d、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹 1： 3 水泥砂浆底灰，厚度约１２ｍｍ，吊直、刮平，找底灰要扫毛或划出纹道，２４ｈ后浇水养护。 （ 2）基层为加气混凝土墙 a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润（使水浸入加气墙深达１０ｍｍ）。 b、检查墙面的凸凹情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用 1： 3：9 混合砂浆掺水重２０ %８０１胶拌匀，分层抹平，每遍厚宜 在 7— 9ｍｍ左右。 待灰层终凝后浇水养护。 c、吊垂直、找方正、贴灰饼、冲筋。 d、抹底灰：先刷一道掺水重２０ %８０１胶水溶液，紧跟着分层分遍抹 1： 3 水泥砂浆，厚度约１７ｍｍ，吊直、刮平，打底灰要拉毛。 待灰层终凝后浇水养护。 排砖、弹线 待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。 开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，计算好镶贴高度最下一行裁砖，保证以上全部为整块砖镶贴，水平方向从一个角贴向另一个角，保证非整砖贴在阴角处。 在底层前面上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为 1M 左右，横线一般根据面砖规格尺寸每 5—。