浙江显峰汽配有限公司可行性项目建议书(编辑修改稿)

浙江显峰汽配有限公司可行性项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

节约投资，同时为生产、生活创造有利条件。 总平面布置 根据平阳县规划局提供的建设项目征地红线及规划设计书进行总平面布置。 本项目用地面积为 100103m2，拟新增建筑 面积 934440m2。 总平面布置以现代化厂区为规划指导思想，充分考虑厂区周围环境，主导风向影响，以达到功能的合理和布局的完善。 总平面布置时，根据工艺布置要求、生产车间性质及常年主导风向，厂区布置综合车间、综合楼、附属楼等。 交通主要出入口设在 104 国道。 竖向布置 建设场地地势平坦，自然标高 左右（黄海高程），设计道路标高（黄海高程），室内标高 （黄海高程）。 厂区采用城市型混凝土道路。 雨污水采用分流制，雨水通过道路上的雨水井有组织地向市政管网排放。 厂区道路 厂区内主要出入口道 路宽 23 米，其他主干道宽 12 米，次要道路宽 6 16 米，道路均为城市型路面。 绿化 利用厂区所有的空地种植绿树、观赏树木、四季花卉、草坪，并在厂区出入口处布置花坛小品等，以改善生产环境绿色质量，美化厂区环境。 总图主要技术参数 厂区用地面积 100103m2 建筑物占地面积 458890m2 总建筑面积 934440m2 建筑系数 ％ 容积率 绿地率 20％ 第二节 土 建 方 案 建筑工程 a、建设性质 根据生产车间火灾危险性分类，生产车间、综合楼，按一般民用建筑设计，耐火等级为二级。 b、建筑平面和空间布置说明 主要车间的平面布置如下： （ 1）综合车间 组合车间为单层工业厂房，彩钢结构，建筑面积及规模详见规划总平面图。 该车间布置冲床、车床、镗床、整形机等加工设备。 （ 2）综合楼 底层占地面积为 945m2，四层，框架结构，总建筑面积 3780 m2。 17 （ 3）办公楼 底层占地面积为 945m2，六层，框架结构，总建筑面积 5670 m2。 第八章 环保、消防、安全卫生 第一节 环 境 保 护 本项目建设贯彻国家计委，国务院环境保护委员会 1987 年（ 87）国环字号第二号关于颁发《建设项目环境保护设计规定》的通知执行“三同时”原则，坚持“三废”处理设施与主体工程同时设计，同时施工，同时运行。 一、编制原则 防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产的“三同时”原则。 经济效益和环境效益相统一的原则，在设计中积极采用节 能型、低噪声的先进设备及自带吸尘装置的设备，把工业污染降到最低限度。 工程设计应体现技术先进与经济合理，切实可行，处理后的污染物排放，应符合国家或地方排放标准。 用综合利用与回收技术，在污染治理及综合回收过程中，尽量避免二次污染，否则必须采取相应的治理措施。 二、编制依据 国务院国发《 1996》 31 号文《关于环境保护若干问题的决定》； 环境空气质量执行《环境空气质量标准》（ GB305－ 1996）中的Ⅱ级标准； 地表水执行《地表水环境质量标准》（ GBZB1－ 1999）中的Ⅲ类标准； 18 污 水处理排放执行《污水综合排放标准》（ GB8978－ 96）中的一级标准； 环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（ GB3096－ 93） 3 类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（ GB12348－ 90）中的Ⅲ、Ⅳ类标准。 三、污染分析 本项目主要是汽车零部件，对环境可能有的污染源主要如下： 噪音 本项目设备数量较多，噪声影响明显的设备主要是车床和冲床，但我们选择工艺先进，噪音低的设备，预计该车间噪声一般小于 85dB(A)。 废水：生活废水及生产废水 （ 1）生活废水 项目建成后职工人数为 800 人， 项目设有食堂，设职工宿舍，每天排放生活污水，按每人每天排放生活污水 50 升计，生活污水年排放量约40000 吨。 （ 2）生产废水 机械加工过程主要废水为含油废水，含油废水产生于生产加工的各个环节，如零部件的前后洗涤、地面的冲洗、加工过程中用油滑冷却，设备检修装配过程中油的滴漏等等，含油废水年排放量约为 吨。 废气 食堂油烟废气经油烟净化装置净化后达到《饮食业油烟排放标准》（ GB18483－ 20xx），保证油烟排放浓度低于。 固废 机械生产中会产生一定量的废金属，这些固体废弃物可以回收 利用；生活垃圾定期运出厂外至垃圾处理场处理，防止产生二次污染。 19 四、防治措施 噪声污染防治 a、控制噪声源 改进设备的结构设计，将下齿轮装置改为皮带轮传动，可降低噪声16 分贝；改革生产工艺和操作，在生产中尽量采用低噪声的设备和工艺，如以焊接代替铆接，以液压加工代替冲压式锻打加工等；提高机器的加工质量和装配精度，可以减少机械部件间的摩擦、振动或由于动平衡不完善而产生的噪声。 b、隔声措施 加强隔声措施，如在生产工艺允许的情况下，采用双层玻璃、隔声结构等，对个别噪声强度特别大的声源，专门采用隔声罩，减少噪 声影响，生产车间内，高噪声设备尽量与低噪声设备分开，降低工人的劳动强度，对噪声敏感点设立屏障，采取屏障隔声，使噪声敏感点完全达标。 c、吸声措施 吸声的作用是降低反射声，从而降低室内混响声场的噪声级。 一般能降噪 3－ 5 分贝，主要是改善工作场所的声环境。 因此，在高噪声房内壁、天花板应铺设一定数量的吸声板（覆盖率 50－ 60％）。 因此首先控制噪声源，选购低噪声生产设备，采用低噪声的工艺；其次对局部高噪声设备进行隔声、吸声处理，使厂区界的噪音达到功能区要求。 废水： 项目工艺流程中生产废水含油废水可采用乳化液处 理，处理达标后排入污水处理厂集中统一处理；生活污水经生化处理，排入由市政污水管道，并且要做好接管的各项工作。 废气 项目食堂油烟废气经除油器除油后屋顶排空，对周围环境不会有明显 20 影响。 固体废料废物处理 废铁屑等固废应及时整理堆放，回收利用。 厂区内要设置多个固定垃圾收集箱，生活垃圾及时清运。 第二节 消 防 一、概述 本项目生产车间的火灾危险性为戊类，建筑物的耐火等级为二级。 必须严格执行“保卫与防火安全制度”并定期检查，严禁烟火，严禁明火。 在厂门、车间门及厂区道理主要部位，均设有醒目的禁烟示 警牌。 主要消防措施： （ 1） 执行现行消防法规和规范，总图布置保持足够的防火间距、消防通道和回车道。 （ 2） 本工程厂房均属戊类，工厂、车间按照消防规范设置消火栓灭火系统，车间内设置磷酸铵盐干粉灭火器等以满足消防要求。 （ 3） 全厂设置消防组织，配备专职安全员，车间内配备兼职安全员。 加强职工安全防火宣传教育培训工作，并实行持证上岗。 二、建筑消防 该厂生产车间均是工业厂房，所设消防设施主要用于抢救初期起火，火灾由室内消防栓和市政消防车共同施救。 三、消防车道 厂区内物流通道宽敞，道宽 8 米，沿主要生产建筑和 仓库呈环形设置，消防车道完全利用厂区物流通道。 四、消防供水和固定灭火装置 室外消防用水：厂区消防给水系统与生产、生活给水管网分离设置，室外消防给水管直径 150mm，沿主要生产建筑环形布置，并设消防 21 栓 4 处。 室内消防给水：各生产车间分别引入直径 75mm 消防水管，各车间设消防栓 2 处，办公室、宿舍每层设消防栓 1 处。 五、电气 消防用电设施为二级负荷供电，即对消防设备采取单独供电回路，在发生火情切断生产、生活用电时，应仍能保证消防供电，现厂房内消防用电设备如水泵的供电能满足上述要求。 作为消防用的 配电设施均具备有明显标志。 配电线路暗敷都设于非燃烧体结构中，保护层厚度 8cm。 明敷配线采用金属排架形式，电缆电线管道穿墙孔洞四周用非燃性材料阻塞。 车间消防按钮（如水泵手动起动按钮）都具有误操作功能。 车间内设有火灾事故照明和疏散指示标志灯（应急灯）由蓄电池作备用电源，断电后可连续供电 30 分钟。 第三节 职业安全卫生 一、设计原则 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，创造适宜的劳动条件与环境，保障职工的安全与健康，促进企业生产的发展。 在项目实施中坚持治理措施与主体工程“三同时”的制度。 二、设计依 据 《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801－ 91； 《工业噪声控制设计规范》 GB67－ 85； 《关于生产建设工程项目职业安全卫生监督》（劳动部 88 年）； 《工业企业设计卫生标准》 TJ86－ 79； 《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ42； 《机械防护安全距离》 GB12265－ 90。 22 三、措施 总图布置中，各建筑物间距与通道符合消防要求。 在建筑结构设计中，按建筑物耐火等级及生产中火灾危险性的类别，合理布置建筑物的面积、疏散通道与安全出口等，建筑上设有防雷措施。 厂区设 有专用消防供水系统，并进行定期检查，以保证消防用水。 各工艺设备均留有一定操作空间，相互之间留有一定安全操作间距；车间内设置足够宽的安全通道；机械设备暴露的旋转部分及电机出轴处均设有防护罩或防护挡板；当机器误动时，机器能自动停车，以防止机械伤害的发生。 车间内局部抬高及跌落处，设立挡板与盖板，并加强灯火照明。 在电气设计中，低压回路采用保护接零，设备保护接地，电线作好绝缘保护，移动设备及工具设漏电保护开关，移动照明采用 24V 安全电压。 制订严格的安全操作规程，各岗位工人严格按安全规程操作生产。 把噪声大的设备进行隔声处理，以减少对环境的影响。 对局部高温工作岗位，采用岗位送风，并在墙上设置轴流风机通风降温，以改善工人操作条件。 车间内设工人更衣室、休息室及。