大学城综合管沟施工技术总结(编辑修改稿)

大学城综合管沟施工技术总结(编辑修改稿)内容摘要：

市政道路工程组团一标 3 号路 综合管沟施工 技术总结 第 10 页 共 23 页 2）、侧墙钢筋 底板钢筋绑扎时，预留侧墙钢筋按设计要求处理，待侧墙钢筋弹线后，把原预留的侧墙插筋扳直复位到正确位置，再进行绑扎；其余侧墙钢筋一次绑 扎至顶板面。 钢筋要求横平竖直，钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。 3）、顶板钢筋 顶板钢筋绑扎可在支完模后开始，绑扎时要特别注意图纸说明。 顶板钢筋上下层采用Φ 20 马凳架起，间距 1000 1000，并绑扎牢固，马凳可放在保护层水泥砂浆块上。 钢筋安放要保证其在水平和垂直方向位置的准确性，在施工时要特别注意图纸说明，按图施工。 4）预埋件的制作和安装 根据设计要求，综合管沟预埋件主要为预埋钢板和吊环，另外还有接地钢板，预埋件数量约为 260t，由于预埋钢板数量大，钢板制作安排在车间进行，按照设计规格在车床加工钢板，根据需要数量将加工好的钢板运至施工现场。 首先根据设计图纸，按照预埋件的位置在现场进行测量定位，并做好预埋定位点标志，底板、侧墙预埋钢板要在其钢筋绑扎完成后进行，顶板预埋钢板及吊环要在模板安装完成，绑扎钢筋前进行。 采用埋弧压力焊的方法固定预埋件，钢板先放平，并于钢板电极接触紧密。 预埋件定位复核无误后，将锚固钢筋夹于夹焊内，应夹牢，并放好挡圈，注满焊剂。 预埋钢板、钢筋应用环氧沥青漆冷刷一底二度防腐。 管沟侧顶板支架及模板施工 管沟内侧墙模板采用高强覆膜胶合板，按照管沟结构尺寸模板采用单行竖 排形式拼成，内立楞采用 10cm 10cm 方木，间距为 ，外横楞采用 10cm 10cm 方木，侧墙模板中需要加设等于墙厚长度的方木，在浇注混凝土时将其取出，外侧墙模板采用Φ 48钢管设上中下三道斜撑，斜撑间距为 1m。 钢管根部与坑壁接触处要加垫板垫牢，与侧墙模板接触处应加钢垫板撑在大肋上，采用点焊焊牢。 侧墙模板及对拉螺栓具体检算参见附页。 顶板支架采用Φ 48 碗扣式钢管脚手满堂搭设，支架柱距、排距均为 ，步距为 ，离底板 20cm 处起设纵横底杆，纵横方向每隔 均搭设剪刀撑，支柱顶端用升降杆调整上 承方木的标高，大块胶合模板横楞采用 10cm 10cm 方木，间距为 ，纵楞采用 10cm 10cm方木，间距为。 顶板模板及支架检算参见附页。 管沟模板采用胶合模板，规格有 和 两种，厚度 ，根据管沟结构尺寸，模板主要采用 规格，立模时，保证其水平和垂直模板缝布置均匀、美观。 模板支立时还要保证便于拆除，避免砼表面受到损伤。 为了防止在浇XX 大学城市政道路工程组团一标 3 号路 综合管沟施工 技术总结 第 11 页 共 23 页 筑砼模板发生变形，侧墙中设置 M12 的拉筋，拉筋分布的纵向间距 ，横向间距 ，拉筋为一次性 用品，通过模板预留洞口穿过模板，两端用螺丝固定， 模板安装时，应复核侧墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板组分块，再开始安装，底板钢筋绑扎完后才可以安装底板模板，模板安装时应先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余外侧模板待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并固定。 模板接缝采用双面海棉胶密封，保证严密，防止变形和漏浆。 所有模板表面要清洁、无污物，与混凝土接触的模板在放置钢筋和浇注混凝土前，涂上一层适用的不粘污的脱模剂，以防止与混凝土粘结。 模板安装完毕浇注混凝土前，请监理工程师检查同意后方可浇注。 模板、支架拆卸前 24 小时先通知监理工程师，并取得其同意，不承重的侧模在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除，承重模板、支架在混凝土强度能承受自重时拆除，并符合有关规范规定。 在整个模板安装过程中，按照模板安装流程：模板→横挡→立挡→对拉螺栓→斜撑的顺序自下而上安装，必须严格按照图纸施工，作好构件预埋、孔洞预留工作，做到数量不漏、位置不错。 混凝土施工 考虑到施工方便及防水要求，管沟主体砼分两次进行浇注，第一次浇注底板及底板 顶面以上 50cm 边墙，第二次浇注墙体及顶板。 结构采用 C30 商品防水混凝土，抗渗等级 S6，施工时配合比应提高一级（ ），混凝土到达施工现场后，材料试验员应核准混凝土发车时间，混凝土的品种、强度等级，检查混凝土坍落度是否在规定的范围内，并随机取样和做试块，严格把好混凝土的质量关。 为保证管沟结构主体的防水性，浇注混凝土原则上采用溜槽浇注方式进行，混凝土坍落度为 8～ 10cm，在浇注混凝土前应在底板和顶板上单独搭设钢管支架，铺上钢板，严禁将钢板与模板支架接触，防止跑模，溜槽从基坑顶铺至底板顶板作业面，人 工用小平车运输混凝土，分层浇注。 浇注混凝土时边浇注边振捣，采用插入式振捣棒和平板式振捣器相结合的方式，振捣棒的移动距离不大于 ，每点振动时间 10～ 30 秒，振捣棒振捣时严禁接触模板，防止造成漏浆，每个施工段均选择沿管沟方向进行，逐层覆盖，砼浇注要连续，一次呵成，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，混凝土浇注不留任何纵向施工缝，侧墙浇注要对称，为了控制板面标高及平整度，在侧墙的预留钢筋上要做好板面标记，并焊上十字钢筋，特XX 大学城市政道路工程组团一标 3 号路 综合管沟施工 技术总结 第 12 页 共 23 页 别注意在管沟有一定纵坡的施工段保证底板面标高的变化。 砼捣固要密实，特别是预埋件周围和变 形缝周围，应加强振捣。 砼施工缝采用平缝，底板施工时应在侧墙预埋纵向钢板止水带，侧墙在进行钢筋安装前应先将施工缝凿毛，清除钢板上水带表面水泥并冲洗干净。 混凝土浇注前，先在底部填25mm 厚的与混凝土同标号的水泥砂浆，然后分层对称浇注。 变形缝处的橡胶止水带，应提前在模板安装前埋设，橡胶止水带在整个断面上必须是封闭的，包括底板、顶板、两侧边墙，接头采用热接，止水带通过两侧钢筋固定，两端模板将止水带夹紧，防止错位。 混凝土浇注前，应详细检查预埋件的数量及位置，检查核实后，填写预埋件安装记录表，经监理确认后，方可进行下道工序。 砼养护根据配合比中提供的初凝时间，在初凝后及时用塑料或草带覆盖，浇水养护，每天浇水次数不少于 7 次，使草带保持润湿，顶板底板采用围堰蓄水养护，以保证混凝土表面与内部温度不超过 25℃。 混凝土养护采用专人负责，养护人员分成两班并做好交接班的的交接工作。 混凝土养护 砼养护根据配合比中提供的初凝时间，侧墙混凝土在初凝后及时用塑料或草带覆盖，浇水养护，每天浇水次数不少于 7 次，使草带保持润湿，带 模养护时间不少于 14 天，顶板底板采用围堰蓄水养护，待混凝土终凝后分块砌筑 120mm 高的 1/2 砖墙，蓄水 100mm 深养护 7天，以保证混凝土表面与内部温度不超过 25℃，满足温度控制要求。 混凝土养护采用专人负责，养护人员分成两班并做好交接班的的交接工作。 管沟防水处理 采用合格的防水材料，根据设计要求水平施工缝设置一条通长的钢板止水带，二次浇注时，先铺设 25～ 30mm 的高标号防水砂浆，变形缝的处理按照设计填塞泡沫材料，端口用双组份聚硫膏密封。 管沟结构主体施工完后即可施工外墙防水，考虑到外墙防水的重要性，外墙防水处理由专业队伍来完成，外墙防水处理采用水泥基渗透结晶防水涂料，厚度。 水泥基渗透结晶型防水材料（ 外防水 ）工艺流程为： 1)表面清理 、 2)润湿基面 、 3)调制渗透结晶灰浆 、 4)刷涂渗透结晶灰浆 、 5)养护 工艺流程图 ： 特殊部位补强处理 基层检查、修补 基 层 清 理 XX 大学城市政道路工程组团一标 3 号路 综合管沟施工 技术总结 第 13 页 共 23 页 水泥基型 渗透结晶型防水材料为外防外涂法，具体做法如下图所示： 1回填土； 2防水材料； 3结构墙体 防水材料施工示意图 1） 施工前的表面处理 A 上一步施工所交混凝土表面不 得疏松，不得裸露钢筋，结构必须附合监理要求。 B 所有的表面都应清洗以除去污物、灰尘及尘垢。 XX 大学城市政道路工程组团一标 3 号路 综合管沟施工 技术总结 第 14 页 共 23 页 C 在施工前将大的裂缝（＞ ）及洞眼事先修补，如用聚合物水泥砂浆封填或用防水胶泥封填。 2） 水泥基渗透结晶型防水材料施工要点 A 新混凝土浇筑的 24～ 72小时为使用 水泥基渗透结晶型防水材料 的最佳时段，混凝土表面无缺陷，粗糙、干净。 B 将 水泥基渗透结晶型防水材料 和干净的水按 1： 4调和成灰浆，可以用带搅拌叶的电钻进行搅拌。 C 使用半硬的尼龙刷进行刷涂，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚会造成。