合肥市久易农业开发有限公司100吨化工中间体胺酯装置农药制剂装置环境影响报告书(编辑修改稿)内容摘要:

到 20xx 年,形成实现销售收入 200 亿元以上,利税 50 亿元左右的高科 技化工园区,从而使园区成为合肥市化学工业的集中区、县域和市域经济的增长极。 公用设施 本项目充分利用化学工业园区公用设施。 ( 1)交通 本项目拟建厂址紧邻经七路,距肥东县城约 20 公里,距合肥市区约 30 公里,公路四通八达,运输条件较好,为本项目的物料运输提供了优越的条件。 ( 2)供电 与供热 距园区 9km 处有 220kv 合肥变电站,园区还建设 110kv 变电所数座,同时,园区规划建设总装机容量 20 万 kw热电厂一座, 35kv 开关站 5 座。 本 项目拟安装 315KVA变压器二台,满足本项目用电需求。 园区规划实施集中供热,在集中供热设施未建成的情况下,企业拟建设 2t/h 锅炉满足项目用热要求。 ( 3)供水 园区内将建水厂总供水能力 10万 m3/d,本项目以园区内水厂作为水源,供水能力为 100000m3/d,厂区内设有供水系统。 ( 4)排水 区内建设有污水罐网,实现雨污分流,园区拟建 园区集中 污水处理厂 , 污水处理厂位于园区正西边,一期占地面积 5ha、处理能力为 3万 m3/d(二期处理能力为 3万 m3/d,总处理能为 6万 m3/d),是为首期规划 10平方公里的合肥 市化工搬迁企业和其它入园化工企业服务的配套基础设施 , 为化工园的招商引资和园区内经济的可持续发展提供有力的保证。 该污水处理厂已完成招标,由安徽国帧集团中标采取 BOT形式进行建设,目前污水处理厂的设计正在进行中,按照计划, 20xx 年处可以开工建设,计划 20xx 年 10月投入运行。 本项目 厂区排水系统按照清污分流原则进行设置。 设置污水排水管、净下水和雨水排水管网。 环境功能区划 (1)水环境功能区划 根据《安徽省水环境功能区划》,店埠河、南淝河执行 GB3838- 20xx《地表水 环境质量标准》中 IV 类标准;巢湖执行 III 类标准。 (2)空气环境功能区划 评价范围内的空气环境执行 GB3095- 1996《环境空气质量标准》中 二 级标准。 (3)声环境功能区划 厂址周围噪声环境执行 GB3096- 1993《城市区域环境噪声标准》中 2 类标准。 3 工程分析 拟建工程概况 项目名称: 合肥久易农业开发有限公司 年产 100 吨 胺酯 和年产 2500 吨 /年农药 制剂 项目 项目性质: 新建 建设单位:合肥久易农业开发有限公 司 项目投资:项目总投资 3650 万元,其中 环保投资 292 万元,占建设费用的8%。 建设地点: 合肥市化学工业园 建设规模: 100 吨 /年胺酯和 2500 吨 /年农药剂型产品 劳动定员: 项目总定员 170 人,其中管理及技术人员 23 人,人员 147 人。 年运行时数: 300 天,共 7200 小时。 拟建工程方案内容和项目组成 本次拟建工程新建年产 100 吨 胺酯 ( 2乙氧基甲酰氨基磺酰基 N, N二甲基烟酰胺)装置; 2500 吨 /年农药剂型 线。 配套建设锅炉房、循环水、污水处理厂、变电所、成品储运、原料 装卸运输以及维修设施等;新建办公楼等生活设施。 拟建工程项目组成见表 311。 表 311 拟建工程项目组成一览表 工程内容 工程方案 备 注 主体工程 100t/a 胺酯装置 2500t/a 农药剂型配制装置 包括 23 只反应釜、计量槽、冷凝器、接受槽、离心机及尾气吸收系统; 包括配制和灌装设施。 供热锅炉; 2t/h 燃煤锅炉; 辅助工程 循环水设施 冷冻系统; 办公设施 原料及成品库 建设一套循环能力为 200m3/h 的循环水装置; 25 万大卡的冷冻机; 新建办公、化验及其他公用系统 环保工程 污水处理 废气处理 危废临时储存 污水 收集及 预处理设施 ; 废水槽罐车( 10t)。 合成装置酸性尾气吸收设施,锅炉烟气除尘设施; 200m2危废储存间 总平面布置 厂区的总图布置原则: ( 1)结合厂区周围的自然条件和交通运输条件进行总体设计,合理利用现有土地。 ( 2)厂区建设充分依托现有的公用工程和辅助设施,在满足企业的前提下,合理预留现有土地,以保证企业的可持续发展。 ( 3)严格执行现现行的设计规范要求,满足安全卫生及防火、防爆 等防护要求,确保安全卫生,注意主导风向,保护环境。 ( 4)结合地形、运输、安全卫生及环保等条件,将装置界区进行功能分区,力求符合工艺流程要求,使作业线顺畅、短捷,管理方便,并符合化工厂布置一体化、露天化等原则规定。 ( 5)满足厂内外交通运输的要求,尽量避免人流和货运线路的交叉。 总平面布置方案 : 按照总体规划、分期实施的原则,一期工程包括门卫、办公质检综合楼、成品仓库、一号合成车间、制剂车间、包装车间、动力站、污水处理、锅炉房、危险品库。 ( 1)主要装置布置在厂区的 中北 部。 ( 2)成品仓库布置在厂区的 南 部, 危险品库布置东 北 角。 ( 3)锅炉房布置在厂区的 东 南边缘,动力站、污水处理布置在厂区的东南部,分析室布置在厂区的东北部的办公质检综合楼。 拟建工程项目总占地面积为 ,平面布置 可见 图 3- 1。 主要经济技术指标 项目主要技术经济指标见表 312。 表 312 主要技术经济指标 序号 项 目 名 称 单 位 数量 备 注 1 建设规模 乳 油 t/a 1000 油悬乳剂 t/a 1000 水乳剂 t/a 500 胺 酯 t/a 100 2 产品方案 乳 油 ( 1) 草除灵( 15%) t/a 200 ( 2) 精喹禾灵( 5%) t/a 200 ( 3) 草除灵 精喹禾灵( %) t/a 200 ( 4) 精喹禾灵( %) t/a 200 ( 5) 氟磺氨草醚 精喹禾灵 异恶草松乳油( 35%) t/a 200 油悬乳剂 ( 1) 莠去津油悬剂( 38%) t/a 200 ( 2) 高渗莠去津悬浮剂油悬剂( 20%) t/a 200 ( 3) 烟嘧磺隆油悬剂( 4%) t/a 400 ( 4) 多菌灵 三喹酮悬浮剂( 36%) t/a 200 水乳剂 ( 1) 精恶唑禾草灵 (含安全剂 )( %) t/a 300 ( 2) 氟磺胺草醚水剂( 25%) t/a 200 胺 酯 t/a 100 3 年操作日 天 300 4 主要原辅材料用量 二氯烟酸 t/a 氯化亚砜 t/a 二氯乙烷 t/a 二甲胺溶液 t/a 硫化钠 t/a 单质硫 t/a 液 氯 t/a 液 氨 t/a 氯甲酸乙酯 t/a 44 无水碳酸钠 t/a 丙酮 t/a 盐 酸 t/a 145 液 碱 t/a 500 乳化剂 A t/a 50 乳化剂 B t/a 50 乳化剂 C t/a 92 乳化剂 D t/a 175 乳化剂 E t/a 30 助剂 A t/a 35 助剂 B t/a 90 植物油 t/a 428 氮酮( 99%) t/a 2 三唑酮( 95%) t/a 草除灵 t/a 66 二甲苯 t/a 精喹禾灵 t/a 氟磺氨草醚 t/a 异恶草松 t/a 阿特拉津 t/a 122 烟嘧磺隆 t/a 多菌灵 t/a 精恶唑禾草灵 t/a 解草酯 t/a 5 公用动力消耗量 供 水(新鲜水) m3/a 30000 蒸 气 t/a 4000 自 产 供 电 设备容量 年用电量 kW kWh 386 106 9 总占地面积 m2 38400 10 新建建筑面积 m2 7822 11 全 厂综合能耗总量 t 标煤 /a 12 单位产品综合能耗 t 标煤 /t 产品 平均 13 项目总投资 万元 14 年销售收入 万元 13220 正常年 年利润总额 万元 正常年 21 投资回收期 含建设 期 ( 1) 税 前 年 ( 2) 税 后 年 公用工程 给排水 本工程给排水系统包括厂区内的、生活及消防给水、循环水系统,污水处理系统,厂区排水管道系统。 ( 1)水源 : 园区供水厂目前尚未建成 , 本工程水源来自 肥东县自来水一厂 ,该 自来水厂设计能力为 5 万 m3/d,自来水厂承诺保障本项目供水,化工园区负责将管道敷设至拟建项目厂区外 1m处。 水量、水压可满足本厂、生活消防用水要求。 本项目总 用水量: m3/d。 其中 生活用水量: m3/d, 循环水补充水: 8m3/d 工业园区拟建设 5万 m3/d自来水厂一座,水源为巢湖水。 工业园区自来水厂对搬入园区内的企业进行供水,拟建项目建设过程中供水可以得到充足的保证。 ( 2)、消防、生活给水系统 消防、生活给水系统从县自来水厂接一根给水管供给。 室外消防用 水量为 10L/s,室内消防用水量为 8L/s,一次最大用水量 20L/s。 在厂区内沿主干道设置环状给水管网,管网压力为 ,在管网上设置 SS150 型地上式室外消火栓,间距小于120mm。 ( 3)循环水系统 拟建 冷 却 循环水池 200m3,保证循环冷却水。 ( 4)排水系统 全厂区范围内的排水系统由清洁废水 及污水系统组成。 厂区排水系统采用清污分流制。 清洁 下 水直接排放;生活污水经化粪池处理后和污水 预 处理后的废水合为一个管道排至园区污水处理厂进一步深处理达标后排入店埠河。 化学工业 园区污水处理厂一期规模为 3 万 m3/d。 供电和电信 距园区 9km 处有 220kv 合肥变电站,园区还建设 110kv 变电所数座,同时,园区规划建设总装机容量 20 万 kw热电厂一座, 35kv 开关站 5 座。 本项目拟安装 315KVA变压器二台,满足本项目用电需求。 办公区及值班室等设程控电话或移动电话,厂区形成良好的通讯网络。 供热 一期工程拟建 2 吨 /小时的燃煤锅炉,园区热电厂建成投用后,由热电厂统一供给。 制冷 一期工程拟建 25 万大卡的冷冻机组;循环水池 200立方米及冷却塔一座;同时留备用冷冻、循环水系统各一套。 贮运设施及运输方案 仓储设 施包括危险品库、简易大棚和成品仓库等。 根据原材料的性质,仓库采取一定的防腐、防雷、防毒、接地、通风、防晒等措施。 根据原辅材料来源和消耗量,确定 物料 贮存天数 为 10 天。 运输方式全部采用汽车运输。 厂内物料运输方式如下: 表 313 主要化学品储存方式及储存量 序号 物料名称 储存方式 储存量 备注 1 二氯烟酸 桶装( 200L) 化学品库 2 氯化亚砜 桶装( 200L) 3t 化学品库 3 二氯乙烷 储槽( 10m3) 5t 罐区 卧式固定顶储槽 4 二甲胺溶液 桶装( 200L) 10 化学品 库 5 液 氯 钢瓶 ( 1t) 2t 化学品库 6 液 氨 钢瓶( 400L) 化学品库 7 氯甲酸乙酯 桶装( 200L) 3t 化学品库 8 丙酮 桶装( 200L) 1t 化学品库 9 盐 酸 储槽( 15 m3) 10t 罐区 立式固定顶储槽 10 二甲苯 储槽( 30 m3) 20t 罐区 卧式固定顶储槽 拟建项目工程分析 100t/a 胺酯合成工艺流程分析 胺酯为农药中间体,采用二甲胺、 丙酮 、二氯乙烷、氯甲酸乙酯、液氨、盐酸、烧碱等为原料和辅助材 料,原料易得,毒性较小,工艺简单,流程短,成本低, 产 品质量好 安全性较好,三废排放量小,处理后可达标排放, 工艺技术 先进、适用。 胺酯工艺流程 简介 (一)酰胺工序 在酰 化釜 内 依次投 入 二氯乙烷、 2氯烟酸、氯化亚砜,搅拌 均匀后 ,缓慢升温至回流状态下保温反应 6小时 ,降温待用; 胺化釜 内 投 入 二氯乙烷、二甲胺并降温至 10℃ 以 后 ,缓慢 滴入 酰化釜母液, 滴加 温度在 20~25℃ ,并 保。
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