公路大修工程投标施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
2 2 90% 11 自卸汽车 陕西、 斯太尔 91 17t 1998 10 10 85% 12 挖掘机 SK350 m3 1999 3 3 95% 13 洒水车 CS108 8t 20xx 2 2 95% 14 空气压缩机 广东 20m3/min 20xx 3 3 95% 15 小压路机 瑞典斯维LP650 、 1t 20xx 3 3 90% 16 道路切割机 日本兰通PC16GHA 1999 2 2 85% 17 推土机 山东 TY220 165KW 1999 3 3 90% 18 砂浆搅拌设备 济南 m3/h 1997 2 2 80% 19 发电机 江苏 80KW 20xx 2 2 90% 20 逆反射测量仪 71000 20xx 90% 21 色彩色差仪 SMY20xxSF 20xx 90% 22 升降机 JTC8C 20xx 2 2 90% 23 热熔或常温划线机 TT2RSTII 20xx 2 2 90% 24 放线设备 FX50C 20xx 2 2 90% 25 底漆高压喷涂机 TTXT2 20xx 2 2 90% 26 热熔釜 RSF700 20xx 2 2 90% 27 斑马线划线机 RBM450 20xx 2 2 90% (3)、材料采购供应 本工程使用的石灰粉煤灰稳定碎石、石灰、沥青混合料、管材、路缘石等主要原材料均由项目经理部统一编制材料计划,在经业主和监理认可的生产厂家范围内 通过招标择优采购,杜绝使用来路不明的原材料。 材料进场前和进场后质检人员配合检查验收并办理相关报验、取样、检验试验手续,在工程用料前办理完毕。 依照工程进度需要分期分批组织进场,以减少现场的施工占地。 (4)、计量设备 测量器具必须在进场时按要求备齐到位。 试验、检验用器具在正式开工前备齐到位。 施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管,达到定期保养,及时校核。 使用年限到期的计量器具,报废更换必须上报经理部、公司技质部主管经理。 工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 液压脱模器 LQT30DXX 台 1 2 CBR 试验仪 YDCBC 台 1 3 电动击实仪 标准 台 1 4 土壤液塑限联合测定仪 WJ1 台 1 5 电热鼓风干燥箱 450*550 台 1 6 石灰剂量滴定设备 通用 套 1 7 电子天平 ZL- 1 型 台 1 8 静力学天平 SJ5kg 台 2 9 分析天平 TG328 台 2 10 台秤 HG710 浙江 10Kg 台 2 11 快速含水量测定仪 HKC- 30 台 2 12 快速含水量测定仪 HKC- 200 台 1 13 灌砂筒 φ 150 台 1 14 集料压碎值试验仪 XX 台 1 15 针片状试验规准仪 山东 台 1 16 标准筛 φ 300、山东 套 1 17 砂石筛 套 1 18 微控全自动砂浆强度试验机 60 型 台 1 19 砼回弹仪 HT- 225 型 台 1 20 电动抗折试验机 KZY500 沈阳 台 1 21 液压式试验机 WE1000 济南试验机厂 台 1 22 自动车 辙试验仪 CA3 台 1 23 沥青含量测试仪 TROXLER 台 1 24 沥青延度仪 150CM 台 1 25 针入度仪 ZR2 台 1 26 沥青混合料抽提仪 419 台 1 27 软化点测定仪 LR2 台 1 28 电控沥青闪点仪 JS2 台 1 29 自动马歇尔击实仪 LD139 台 1 30 直尺 JZC3m、 XX 把 4 31 全站仪 SET210 台 1 32 自动安平水准仪 DZS31 台 3 33 经纬仪 JZE 台 2 34 路面平整度测定仪 CP4 型 台 1 35 路面弯沉仪 台 2 36 钻孔取样机 HZ20 型 台 1 37 核子密度仪 MC- 3 型 台 1 主要工程项目的施工方案、施工方法 测量放样方案 项目部测量室在与业主、监理及设计单位接桩后,对在施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并及时做好导线复测与导线点的加密,水准点的复测和加密等控制测量工作。 项目部测量室对所交导线点、水准点进行现场栓桩。 在 附近固定物上做好栓桩标记,并填写栓桩记录。 在条件允许的情况下,对有关桩位应砌筑保护,并立标牌注明“测量栓桩,注意保护”字样。 根据所交导线的等级按相应的精度要求,使用全站仪,采用三联脚架法,在有利观测时间内进行观测,观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做修正。 外业测完后,及时进行成果的整理,复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。 复测中如发现问题,应及时与甲方、勘测设计单位联系,协商解决。 复测后,根据施工现场测量的需要,对导线点进行加密,加密导线点应沿中 线布设成等边直伸附合导线,附合在高级导线控制点上,并注意避开或减少不良影响。 布设时保证前后点间通视,相邻边长之比不宜超过 1: 3,布设时还应满足施工测量放样的需要。 使用自动安平水准仪进行往返观测。 复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。 复测中如发现问题,应及时与甲方、勘测设计单位联系,协商解决。 加密水准点(临时水准点)布设在稳固的地点,两端复合联测到高 级水准点上,外业观测按四等水准测量的精密度要求进行,内业处理时剔除粗差 ,对观测值进行精密平差。 按水准路线往返测闭合差进 行精密评定。 在施工过程中,及时对路面各结构层进行位置和高程的测量复核,一并填写《测量复核纪录》,存档保存。 在施工过程中,应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测,本工程要求做到 15 天一次。 所有测量资料,也需及时真实的进行填写,作为竣工资料编入竣工文件,并应归档保存。 路面的铣刨 新建段主路底面层摊铺完成,交通导入主路后,即可安排进行罩面部分路面的铣刨工作。 面层铣刨前,对现况旧有路面的高程进行全面的测量,调整局部的铣刨厚度,做好标记,做到心中有数。 按照要求的铣刨厚度,调整铣刨设备,按设定高程进行铣刨。 ,用小型铣刨机进行处理。 旧路结构破除与挖方 利用挖掘机安装破碎设备对旧有路面进行全断面破坏,然后利用挖掘机、推土机和自卸汽车配合将旧路下 60cm 范围内的旧有材料进行清除,运至指定的弃土点。 二灰稳定碎石基层施工 石灰粉煤灰碎石基层为一层施工,其厚度分别为 15cm;摊铺时采用摊铺机。 ⑴、石灰粉煤灰碎石混合料进场时,需对外观进行检查,要求拌合均匀,色泽一致。 级配符合要求( 碎石最大值径不大于 40mm)无明显离析现象,外观检查不合格严禁使用。 ⑵、石灰粉煤灰碎石混合料使用预拌材料,配合比符合设计要求并使用业主、监理指定批准的生产厂家。 石灰粉煤灰碎石混合料运至现场后,做级配及含水量、含灰量试验,含灰量小于标准时要加石灰粉拌合,含水量低于最佳含水量177。 2%时需洒水补充。 ⑴、石灰粉煤灰碎石混合料选用摊铺机摊铺。 摊铺前应检查路床纵断高程,横断面坡度,宽度以及密实度是否符合设计要求,保证路床平整。 如有缺陷处及时修补,应使其保持湿润,要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补,增强整 体强度。 ⑵、用摊铺机摊铺时,用摊铺机合摊铺。 摊铺过程中,运料车在摊铺机前 1030cm 处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中挂空档,轻踩刹车,缓慢起斗,车辆靠摊铺机推动前进,严禁运输车碰撞摊铺机。 运输过程中尽量避免急刹车以减少混合料离析。 摊铺机应以均匀的速度行驶,摊铺过程中不随意变换速度,避免中途停顿影响施工质量。 ⑶、石灰粉煤灰碎石混合料在进场时,需对外观进行检查,要求拌合均匀,色泽一致,含水量及级配符合要求(碎石最大直径不应大于40mm),无明显离析现象,外观检查不合格严禁使用。 ⑷、混合料摊铺应掌握随 运送随摊铺,碾压成活,原则上堆放时间不得超过 48小时。 混合料摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量177。 2%。 混合料摊铺按设计断面和松铺厚度,均匀地摊铺于灰土基层上,其松铺 厚度为压实厚度乘以压实系数,一般机械拌合机械摊铺可按 ~。 ( 5)、混合料摊铺尽量全幅摊铺,尽量延长摊铺长度,以减少接茬,接茬可采取立茬毛茬衔接。 ( 6)、混合料与旧有路面结构接缝处,结构分层以台阶方式搭接,每层台阶宽度不小于 50cm。 ⑴石灰粉煤灰碎石混合料在摊铺好之后即应进行碾压,碾压前也应检查其混合料的含水量,使其 含水量保持在最佳含水量的177。 2%范围内,如含水量较低,可适当洒水湿润。 ⑵碾压机械摊铺的混合料可选用 12 吨或 12吨以上的重型振动压路机,初压时可采用 6~ 8 吨压路机由两侧向路中心稳压 1~ 2 遍,其后立即进行找补找平,找平后用 12~ 15 吨振动压路机压实直至无明显轮迹。 ⑶ 压实度采用重型击实标准达到最佳密实度,在接茬处应加大碾压次数。 ⑷由于工作间断,衔接处可留出一定长度不碾压,机械摊铺时应留5 米左右。 ⑸混合料碾压切忌贴薄层找补。 混合料在摊铺整型到碾压成活前要完全断绝交通。 混合料在压实成型并经检验 符合标准底层必须在潮湿状态下养生。 养生期视季节而定,一般不少于 7 天,养生期间要封闭交通,严禁履带车通行和机动车在上面调头和刹车。 浆砌片石挡土墙 修复 施工工艺如下: 测量放线→墙体砌筑→勾缝→墙体养生 根据设计单位的施工图纸及坐标点,使用极坐标方法定出挡土墙中心及外边缘线。 墙体砌筑 ( 1) 分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝部位。 相邻砌筑高差不宜超过。 缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料符合设计规定。 ( 2) 挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。 砌筑中板缝不得 移位变形。 ( 3) 预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。 ( 4) 挡土墙外露面应留深 1cm~ 2cm的勾缝槽,按设计要求勾缝。 ( 5) 砌筑挡墙保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 ( 6) 浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。 砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。 再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。 工作缝应留斜茬。 ( 7) 墙体片石砌筑 1)宜以 2~ 3 层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。 立缝错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用 较大及较方正的片石长短交臂与内层砌块咬砌。 2) 砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。 3) 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。 4) 较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。 勾缝 ( 1) 石面沟缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凹缝等。 ( 2) 沟缝前应将石面清理干净,沟缝宽度应均匀美观,沟缝完成后注意浇水养生。 ( 3) 勾缝均匀整齐,缝宽应符合要求 ,不得有脱落、漏勾。 墙 体 养 生 墙 体 养 生 应 在砂 浆 初凝后,洒水或覆 盖养 生 7~ 14d, 养护期间应 避免碰撞、振 动 或承重。 路缘石的拆换 按照本工程的施工流程,路缘石的安装穿插在主路基层施工完毕和罩面段铣刨完成后,进行安装施工。 路缘石安砌时内侧挂线,竖缝均匀一致,保持缝宽 3~ 4mm,砌完后,直线直顺,顶面平顺,无错台现象,弯道采用特制弧型弯道牙,无障碍人行盲道缘石坡度一致、直顺。 水泥砂浆配合比必须准确,符合强度要求,路缘石安砌后顶部平整,无错牙,勾缝饱满严密、整洁、密实、均匀 ,缘石背后及底部豆石混凝土配合比要准确,符合强度要求。 路缘石比较沉重,搬运时注意不得磕破起棱角,并穿戴好防护用品,避免砸伤。 乳化沥青透层、粘层 二灰碎石基层施工结束,粗粒式沥青底面层摊铺前,喷洒高 透性乳化沥青透层及撒布石屑;上面层细粒式沥青混凝土摊铺前,按图纸要求部位喷洒透层、粘层。 透层、粘层由专门的沥青洒布车进行洒布。 在洒布沥青之前对已经施工完毕的路缘石、构筑物、绿化树木等加以保护以防污染,将基层表面的松散材料及泥土、杂物清扫干净,并用森林灭火鼓风机吹扫使表面无尘 埃,露出坚硬的基层表面,视其干燥程度适当洒水,湿润程度以不影响沥青的均匀洒布和渗透时为准。 采用压力沥青撒布车洒布,高透性乳化沥青透层用量为 / m2,乳化沥青粘层用量为 / m2,洒布应均匀,不产生滑移和流淌,当。公路大修工程投标施工组织设计(编辑修改稿)
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............................................................................... 63 3. 评标程序 ............................................................................................................
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断高程,横断面坡度,宽度以及密实度是否符合设计要求,保证路床平整。 如有缺陷处及时修补,应使其保持湿润,要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补,增强整体强度。 ⑵、用摊铺机摊铺时,用摊铺机合摊铺。 摊铺过程中,运料车在摊铺机前 1030cm 处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中挂空档,轻踩刹车,缓慢起斗,车辆靠摊铺机推 动前进,严禁运输车碰撞摊铺机。 运输过程中尽量避免急刹车以减少混合料离析。
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