一级建造师机电工程重点整理(编辑修改稿)

一级建造师机电工程重点整理(编辑修改稿)内容摘要：

（ 3）采用溶剂法时，应用新溶液洗涤，观察或分 析洗涤溶液中应无污物、悬浮或沉淀物； （ 4）采用蒸馏水局部润湿清洗后的金属表面，应用 PH 试纸测定残留酸碱度，并应符合机械设备技术要求。 二、连接与紧固要求 ，应符合下列要求： （ 1）螺栓紧固时， 宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力 ； （ 2）多只螺栓或螺钉连接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉应交叉、对称和均匀地拧紧；当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始均匀拧紧； （ 3）螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊要求时，尚应按规定的要求进行检验； （ 4） 螺栓头、螺母拧紧后，螺栓应露出螺母 2～ 3 个螺距，其支承面与被紧固零件贴合；沉头螺钉紧固后，沉头应埋入机件内，不得外露； （ 5） 有锁紧要求的螺栓，拧紧后应按其规定进行紧锁；用双螺母锁紧时，应先装薄螺母后装厚螺母；每个螺母下面不得用两个相同的垫圈。 ，应按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度。 、铜、铝等材质的螺栓装配时，应按螺纹部分涂抹防咬合剂。 ： （ 1）定位销的型式、规格，应符合随机技术文件的规定； （ 2）销与销孔装配前，应涂抹润滑油脂 或防咬合剂； （ 3）装配定位销时不宜使销承受载荷，宜根据销的性质选择相应的方法装入； （ 4）圆锥定位销装配时，应与孔进行涂色检查；其接触率不应小于配合长度的 60%，并应分布均匀； （ 5）螺尾圆锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内； （ 6）装配中发现销与销孔不符合要求时，应铰孔，并应另配新销；对配制定位精度要求高的新销，应在机械设备的几何精度符合要求或空负荷试运转合格后进行。 三、联轴器、离合器装配要求 ，两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量与计算应符合规定。 ，应使两轴 的轴向窜动至端面间隙为最小的位置上，再测量其端面间隙值。 ，应使两个半联轴器的端面紧密接触，两轴心的径向和轴向位移不应大于。 ，应符合下列要求： （ 1）摩擦片应能灵活地沿花键轴移动； （ 2）在接合位置扭力超过规定时，应有打滑现象； （ 3）在脱开位置时，主动与从动部分应能彻底分开，不应有阻滞现象； （ 4） 离合器的摩擦盘接触面积，不应小于总摩擦面积的 75%； （ 5）离合器润滑油的粘度，应符合随机技术文件的规定。 ，应符合下列要求： （ 1）各弹簧的弹力应均匀一致； （ 2）各连接销轴部分应灵活，应无卡住现象； （ 3）摩擦片的连接铆钉头，应低于表面 1mm； （ 4）摩擦片必须干燥、清洁，工作面不应沾上油污和杂物； （ 5） 离合器的摩擦盘的接触面积，不应小于总摩擦面积的 75%。 四、轴承装配要求 ，不得有分层、脱壳现象。 合金层表面和两半轴瓦的中分面应光滑、平整，无裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。 、下轴瓦的接触面应接触良好。 未拧紧螺栓时，应用 的塞尺从外侧检查， 任何部位塞入深度不应大于接合面宽度的 1/3. ，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度， 轴承的加热温度不应高于 120℃ ，冷却温度不应低于 — 80℃。 五、传动带、链条和齿轮装配要求 ，其材质、性能、类型和规格尺寸必须与设计规定的技术要求相符合， 严禁随意改变和替换。 ，应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合下列要求： （ 1）皮革带的两端应削 成斜面；橡胶布带的两端应按帘子布层剖割成阶梯形状，接头长度宜为带宽度的 1～ 2 倍； （ 2）胶粘剂的材质与传动带的材质，应具有相同的弹性和粘结性能； （ 3）接头应牢固；接头处增加的厚度不应超过传动带厚度的 5%，并应使接头两边的同侧带边成为一条直线。 ， 主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合，其偏差不应大于两链轮中心距的 2%。 ，其非工作边的驰垂度应符合随机技术文件的规定。 无规定时，宜按两链轮中心距的 1%～ 5%调整。 ，其基准面端面与轴肩或定位套端面 应靠紧贴合，且用 塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。 啮合 的圆柱齿轮副的轴向错位，与齿宽有关。 齿宽小于等于 100mm 时，轴向错位应小于等于齿宽的 5%；齿宽大于 100mm 时，轴向错位应小于等于 5mm。 六、密封件装配要求 ，应符合下列要求： （ 1）应将密封面上的油污、水分、灰尘或锈蚀去除，并清洗洁净； （ 2）密封胶应均匀和无间断地涂抹在两密封面上，涂层的厚度应按密封面的加工精度和间隙大小确定；当单独使用密封胶不能满足密封要求时，应与密封垫片混合使用； （ 3）在密封胶干固期间，应对两密封面上均匀地施加压力，且不得使密封面发生错动。 ，应符合下列要求： （ 1）碳化纤维、聚四氟乙烯和金属等混合物编织的密封填料，其编织花纹应均匀、平整，应无外露线头、跳线、缺花和勒边等缺陷，表面应清洁、无污染物和杂质； （ 2）填料的压缩率和回弹率，应符合相关质量标准的规定； （ 3）填料浸渍的乳化液或其他润滑剂应均匀饱满，并应无脱漏现象。 ，应符合下列要求： （ 1）装设密封圈的沟槽、轴台和转角等应清洗洁净，并应无飞边、毛刺；密封圈应无损伤、径向沟 槽和划痕；金属管架不得有剥离和脱落现象； （ 2） “O” 形密封圈的装配，密封圈不得有扭曲和损伤，并应正确选择预压量；当橡胶密封圈用于固定密封和法兰密封时，其预压量宜为橡胶圈直径的 20%～ 25%；当用于动密封时，其预压量宜为橡胶圈直径的 10%～ 15%； （ 3） V、 U、 Y 形密封圈的装设，应依次将支承圈、密封圈和锁紧圈正确装到位置上，圈的凹槽或唇部应对着压力高的一侧。 ，应符合下列要求： （ 1）机械密封零件不应有损坏、变形，密封面不得有裂纹、擦痕和气孔等缺陷，加工遗留的飞边、毛刺和尖棱应清除； （ 2）装配过程中，应保持机械密封零件的洁净，不得有锈蚀；主轴密封装置动、静环端面及密封圈表面等，应无杂质、污物或灰尘； （ 3）密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定，不应随意改变或更换。 CO 土木在线 执业考试资料目录索引 1H412030 电气工程安装技术 1H412031 掌握变压器的安装程序 变压器的安装应按 二次搬运、吊装、就位、吊芯检查干燥、试验的程序和要求进行。 一、变压器的二次搬运、吊装、就位 ； 在搬运或装 卸前 ,应核对高、低压侧方向 ； 气体继电器的变压器应有 l%～ %坡度 ,高的一侧装在油枕方向 ,使气体继电器有良好的灵敏度。 装有滚轮的变压器 ,滚轮应能转动灵活 ,在变压器就位后 ,应将滚轮拆卸 ,不能拆卸的用制动装置加以固定。 变压器的安装应采取抗地震措施。 二、 变压器的干燥 电力变压器的绝缘干燥是从绝缘材料中驱除潮湿的过程。 电力变压器的绝缘干 燥系统 ,通常分成三个部分。 （组成） 安装现场通常采用电加热。 如油箱铁损法、铜损法和热油法。 热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。 常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。 主要指加热装置、排潮装置以及电力变压器本身所必须的操作、测量和保护设施。 三、变压器的试验 —— 极性和组别测量 ； 绕组连同套管一起的直 流电阻测量 （ 有电桥法和电压降法 ）； 变压器变比测量 ； 绕组连同套管一起的绝缘电阻测量 （用 2500V 摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值 ,用 500V 摇表测量低压各相绕 组对外壳的绝缘电阻值） 绝缘油的试验 ； 电压从零开始 ,以 2～ 3KV/s 的速度逐渐升高。 一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘 油耐压试验器最高电压为止。 这样重复进行 ,至少 5 次 ,记录每次绝缘油的击穿电压值 ,并取最后 5 次的平均值作为绝缘油的击穿电压值。 试验时 ,绝缘油的温度保持在 25 摄氏度左右。 交流耐压试验 大容量变压器必须经过静止 12h 才能进行耐压 试验。 对 10KV 以下小容量变压器一般静止 5h 以上才能进行耐压试验。 1H412032 掌握旋转电机的安装程序 旋转电机以异步电动机为例 , 其安 装程序包括 质检、干燥、主机安装、附属装置安 装、试运行等。 一、异步电动机的质检。