江苏兴厦雷仕节能灯项目工程技术标(编辑修改稿)

江苏兴厦雷仕节能灯项目工程技术标(编辑修改稿)内容摘要：

型号 数量 江苏兴厦建筑安装工程有限公司 17 17 打桩机 ZYC980S 1 台 挖土机 1 部 自卸汽车 7 辆 镝灯 4 个 抽水泵 2 台 213 其他准备 2131 道路防遗洒措施 （ 1）挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮500mm，边缘低于槽帮 100mm），各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。 现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。 （ 2）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。 车辆出场前由专人检查上盖，上盖关闭不严的车辆严禁出场。 （ 3）设置冲车泵、洗车池，清洗车轮，现场及周边道路覆盖密目网，安排专人及时清扫 2132 防扬尘措施 配备一定数量 的洒水车，对施工场区经常洒水，对场内施工车道采用适当硬化或覆盖草袋等措施，消除扬尘源。 22 土方开挖施工要点 221 土方施工测量放线 由专业测量技术人员依据有关图纸，依次放样上口开挖线的交点，经多方检验无误后再用平行线法放样开挖下口线。 最后在开挖范围外作好开挖控制桩并保护，作为开挖控制的依据。 2211 根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度（ 500～ 1000mm），准确放出地下承台、地梁边江苏兴厦建筑安装工程有限公司 18 18 线和开挖线，经复核确认后方可开挖土方。 2212 对于槽底不同标高的部 分，要特别设置标志线，以保证施工的准确。 2213 在最底层土方开挖施工时，设有专人指挥挖土机，挖至距槽底标高 100mm 处，然后由人工清槽。 同时，为了控制标高，用木桩间隔 10m 钉好方格网，挂小线控制标高。 清底过程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。 222 确定开挖路线 本工程安排两台挖土机进行挖土施工，现场安排七辆土方运输车进行场内倒土，以备后期回填使用，存土场安排 1 台装载机进行土方堆垛、攒堆。 多余土方运至甲方指定地点。 223 基础开挖 为充分发挥机械施工效率，先深后浅 分步开挖，由于生产车间二、三局部基础较深，采取分步开挖策略，挖土机一次挖至 2m 深后进行钢板桩支护，然后开挖至承台、地梁设计底标高上 200mm 后采用人工开挖。 23 土方开挖技术措施 基坑开挖以测量放线为准，严格按要求进行精心组织施工。 施工中配备专职人员进行质量控制。 及时控制开挖的边线和标高，标高白灰点不少于 2 个。 挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场监理人员汇报，不得擅自处理。 及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。 231 质量标准 土方开挖时， 检验基坑边线位置，土方开挖后检验边坡和坑底位置，检验开挖深度等。 江苏兴厦建筑安装工程有限公司 19 19 主控项目：标高 177。 30mm 坑底长度 +300mm， 100mm 边坡符合方案 1： 1 基底土：观察土质均匀程度。 232 防超挖措施 2321 土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。 采取预留 100～ 150mm 厚土层，用人工开挖和修坡措施。 2322 施工中配备专职测量人员进行质量控制，及时复撒灰线，将基 槽开挖下口线测放到槽底。 测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。 2323 施工人员换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。 233 监测措施 2531 成立施工监测领导小组，对各施工监测内容进行分工，有专人负责； 2532 配备必要的检测仪器，确保监测数据准确； 2533 对各部分监测要编制详细方案及监测计划； 2534 按照监测方案及监测计划要求准时准确进行监测； 2535 及时收集整理监测结果并进行分析，发现监测数值异常要及时向雇主及设计部门报告 ，分析产生原因并采取相应措施。 三、 钢筋工程 基础工程钢筋全部采用现场制作加工，Φ 20mm 以上直径钢筋采用国内较先进的直螺纹连接技术，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。 江苏兴厦建筑安装工程有限公司 20 20 31 工艺流程：钢筋下料 —— 钢筋制作 —— 弹地梁承台钢筋线 —— 钢筋就位绑扎 —— 垫细石砼垫块 —— 插柱墙筋 32 钢筋制作必须由专业技术人员进行直螺纹制作、连接 ,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。 33 地梁钢筋绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于 3 道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保 证 135度弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。 34 承台主筋铺设前必须在垫层上弹出，主筋位置线及承台边线，为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支樘，间距 2 米，梅花状，为保证上下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面受拉不超过 25%，受压不超过 50%。 双层钢筋篦子的绑扎固定使用Φ 25钢筋铁凳子，铁凳子间距 1000mm，呈梅花型布置。 （铁凳子如图） 承台铁凳子示意图 35 钢筋保护层控制：由于承台下预应力桩伸入承台 50mm，承台底层钢筋只能提到桩头上皮，保护层 50mm，在钢筋底篦子下填垫块，垫块尺寸 100 100 100mm 埋入垫层 50mm，垫块位置间距 1000mm 呈梅花型布置，有桩头的位置不加垫块。 上下篦子 净距 江苏兴厦建筑安装工程有限公司 21 21 36 绑扎钢筋时采用拉小线控制的方法，绑一道，拉一道；为保证钢筋绑扎牢固，绑扎采用正十字扣和反十字扣相互交替的方法。 四、 模板工程 41 本工程基础承台、设备基础和地梁采用钢模。 42 模板面平整干净，涂模板隔离剂、模板缝用海绵不干胶粘贴封闭，以杜绝跑浆、加固用的脚手管要直，以保证组合模板的表面平整。 43 浇制砼时要分层循环浇灌振捣，严禁一次浇灌到顶。 浇灌砼时设专人看模。 模板支设时位置要准确，墙面、柱面垂直接缝符合要求。 模板支设中进行检查，检查孔洞位置数量的准确性，检查预埋铁件，钢套管位置的准确性不得遗漏。 检查合格后准许合模，并交下工序检查和施工。 44 模板支设前要注意对墙、柱根部清理干净，以保证砼接茬质量。 组装模板的质量标准按〈 GBT21589〉施工规范专人检查，严把质量关。 45 地梁模板 :地梁支模前，先检查地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模， 以钢管、木方、木楔加固， U 型卡一边卡满。 基础地连梁基础垫层对拉螺栓基础梁支模加固示意图 五、 混凝土工程 51 混凝土浇筑施工 江苏兴厦建筑安装工程有限公司 22 22 511 基础混凝土全部采用商 品混凝土，输送泵浇注。 512 混凝土浇注时使用混凝土输送汽车泵，浇注时间控制在 48 小时内。 513 混凝土浇注时，振捣棒手紧随其后，前后左右每隔 30cm 一棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要插入下层 5cm 深，使两层混凝土结合成一体，绝对不允许漏振、过振现象。 514 底板混凝土浇注后初凝前用大木杠墩实、墩平，用木抹子抹平，随后根据底板混凝土硬化情况再分二次用木抹子搓平、搓实、硬交活。 52 质量标准和设计要求 521 承台净保护层 50mm。 522 钢筋及绑筋铁丝不得接触模 板。 523 混凝土尽量连续浇注不留施工缝。 524 混凝土初凝后立即进行养护，时间不少于 14 天。 525 按规定留强度试块（标养和用条件养护）及抗渗试块。 53 技术措施 531基础混凝土全部采用商品混凝土，可保证混凝土搅拌质量稳定。 根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。 532 搅拌站提前对混凝土运输车及输送泵进行检修保养，使其在近2 天的基础混凝土施工中发挥其作用，保证混凝土浇注顺利完成。 533 整个基础混凝土所用水泥选用同一地方，同一品种，使用同一个配合比。 534 为降低注入温度， 采取分层斜面浇注方法。 535 混凝土运输车到现场后快速正转 1 分钟，再倒转卸灰。 536 在混凝土浇注前，提前与气象部门联系，预测混凝土浇注时一周内天气变化情况，避开大雨时间。 江苏兴厦建筑安装工程有限公司 23 23 537 混凝土浇注要错开停电日，为预防出现意外情况，现场备发电机 1 台。 638 较厚处混凝土应采取必要的保温养护，以防止混凝土表面温度散失过快，而造成混凝土内外温差过大产生裂缝，保温办法采用在混凝土表面铺一层塑料布，上面铺盖草袋子，铺设情况是测温情况而定。 539 混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。 两振即振捣棒振过之后 ，混凝土初凝前再用平板振捣器振一遍。 一墩是用大木杠墩，平板振捣器振过之后，用大木杠墩一遍，把浆抖出来。 三搓是用木抹子三次搓麻交活，在加上保温养护措施，以达到最大限度地减少混凝土裂缝，满足强度和抗渗要求。 六、 回填土施工 61 施工准备 611 材料准备 6111 土料选用 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。 回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于 50 ㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。 6112 主要机具 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（ 孔径 40～ 60mm）、铁锹、 2m 靠尺、小线等。 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 6113 作业条件： 填土前对填方基底地下构筑物等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。 其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压江苏兴厦建筑安装工程有限公司 24 24 实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。 各种管沟的回填，须在填区内的积水和杂物清除干净后进行。 填土前，应作好水平、高程的测设，基坑（槽）或沟坡上按需要的间距打入水平桩，作好水平标记。 确定好 土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编写好施工方案。 612 机械准备 613 其它准备 6131 室内回填和外槽回填在结构完成并达到规定强度后进行；管沟回填在管线铺设完成并经质量验收后进行（可分段验收和回填）。 6132 根据填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 6133 回填前先将基底清理干净，清除积水杂物及其它不利于回填的材料，并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方区。 以免浸 泡地基，造成基土下陷。 6134 施工前，应抄平做好水平标志 (皮数杆 )。 如在基坑边，根据每层填土厚度画出水平控制线。 62 工艺流程 基坑底部清理→检验土质→分层铺土、粑平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收 63 工艺要点 631 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、杂物、积水清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后再回填。 回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或江苏兴厦建筑安装工程有限公司 25 25 加干土拌匀；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机碾压。 632 回填前应先 验收地下外墙防水及保护层，待合格后方可下土回填。 633 基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。 基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于 200mm。 人工夯填时夯与夯之间重叠不小于 1/3 夯底宽度。 634 分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度控制在 400mm，蛙式打夯机 150～200mm，振动式打夯机为 300mm，人工打夯不大于 150mm。 各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度相吻合。 每层摊铺后，随之粑平。 635 基坑回填应分层、水平夯实；地下沟槽两侧应水平、对称同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不小于 1000mm，高度不大于 500mm。 636 夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数达到设计及施工规范的要求）。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取样，试验合格后才准许进入上层施工。 基坑回填碾压过程中，取样检查回填土密度。 机械碾压时，每层填土按基 坑土长度 50m（且不应大于 1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长 （且不应大于 500m2）取一组；取样点不少于 6 个，即中部和两边各取两个点。 遇。