混凝土裂缝预防治理方案(编辑修改稿)

混凝土裂缝预防治理方案(编辑修改稿)内容摘要：

混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆。 （ 3）、预防措施 ① 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 北京市玻璃钢制品厂一期居住项目 93住宅楼 混凝土裂缝 预防措施 5 ② 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。 长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免暴晒，并定期适当洒水，保持湿润。 薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。 （ 4）、质量方法 参见塑性裂缝的治理方法。 温度裂缝 （ 1）、现象 表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较 大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。 深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。 温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。 （ 2）、原因分析 ① 表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。 混凝土结构，特别是大体积混凝土基础浇灌后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大。 当温度产生非均匀的将温差时（如在施工中注意不够，过早拆模；冬季施工，过早拆掉保温层，或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的 温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝（这种裂缝又称为内约束裂缝）。 但这种裂缝仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。 ② 深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。 （ 3）、预防措施 预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少约束条件等方面着手，一般措施有： ① 尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配置混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度（ 90～ 180 天），降低水泥用量，北京市玻璃钢制品厂一期居住项目 93住宅楼 混凝土裂缝 预防措施 6 以减少水化热。 ② 选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（ 以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 ③ 在混凝土中掺和缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺木钙、 MF 等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。 在设计允许的情况下，可掺入少于混凝土体积 25%的 毛石，以吸收热量，并可节省混凝土。 ④避开炎热天气浇筑大体积混凝土，必须在热土浇筑时，可 采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。 ⑤分层浇筑混凝土，每层厚度不大于 30 厘米，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。 ⑥大体积混凝土内适当预留一些孔道，采取通冷水或冷气降温。 ⑦大型设备基础采取分块分层间隔浇筑（时间间隔为 5～ 7 天），分块厚度为1～ 米，以利水化热散发和减少约束作用；或每隔 20～ 30 米留一条 ～ 米宽的临时间隔缝， 40 天后再用干硬性细石混凝土浇筑，以减少温度收缩应力。 ⑧浇筑混凝土后，表面应及 时用草帘、草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生。 深坑基础可采取灌水养护。 夏季应适当延长养护时间。 在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮来袭；对薄壁结构要适当延长拆模时间，是指缓慢降温。 拆模时，块体中部。