机械制造技术课程设计-十字轴的工艺规程及钻中心孔夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-十字轴的工艺规程及钻中心孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

4 铣 铣 4个轴端面 第 5 页 共 21 页 5 钻 钻 4个中心孔 6 车 粗车Φ 58 所在孔系 7 车 粗车 4 个轴外圆 8 铣 铣 4 个轴上的槽 9 车 精车Φ 58 所在孔系 10 车 精车 4 个轴外圆 11 钳工 去毛刺 12 检验 检验 13 入库 入库 方案二： 1 锻造 锻造 2 退火 退火处理 3 铣 铣Φ 90 上下端面 4 铣 铣 4个轴端面 5 钻 钻 4个中心孔 6 车 粗车Φ 58 所在孔系 7 车 粗车 4 个轴外圆 8 铣 铣 4 个轴上的槽 9 钳工 去毛刺 10 检验 检验 11 入库 入 库 方案一和方案二的区别在于方案一 多了精车 的工序 ，这样就很好地保证了工件的精度。 具体的加工路线如下 1 锻造 锻造 2 退火 退火处理 第 6 页 共 21 页 3 铣 铣Φ 90 上下端面 4 铣 铣 4个轴端面 5 钻 钻 4个中心孔 6 车 粗车Φ 58 所在孔系 7 车 粗车 4 个轴外圆 8 铣 铣 4 个轴上的槽 9 车 精车Φ 58 所在孔系 10 车 精车 4 个轴外圆 11 钳工 去毛刺 12 检验 检验 13 入库 入库 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 十字轴 材料为 45 生产类型为 批量生产， 采用 锻造 毛坯。 不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差，由锻造 可直接获得。 的外圆面，精度要求较高， 所以要进行 精车 ，其加工余量为 4mm。 十字轴 的端面精度要求较低，一次走到切除，余量为 4mm 确定切削用量及基本工时 工序： 铣Φ 90 上下端面 1. 选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用 YG8, mmap  ， mmd 600  ， min/125mv  ， 4z。 第 7 页 共 21 页 2. 决定铣削用量 1） 决定铣削深度 因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则 mmap  2） 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ，则 m in/663601251 0 0 01 0 0 0 rd vn s   按机床标准选取 wn ＝ 675 min/r m in/1251 0 0 0 675601 0 0 0 mdnv w   当 wn ＝ 675r/min 时 rmmznff wzm /  按机床标准选取 rmmfm /540 3） 计算工时 切削工时： mml 60 ， mml 51  ， mml 32  ，则机动工时为 m i )540 3560(2)(2 21  xfn lllxt wm 工序： 铣 4 个轴端面 1. 选择刀具 刀 具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用 YG8, mmap  ， mmd 350  ， min/125mv  ， 4z。 2. 决定铣削用量 第 8 页 共 21 页 4） 决定铣削深度 因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则 mmap  5） 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ，则 m in/ 1 3 7351251 0 0 01 0 0 0 rd vn s   按机床标准选取 wn ＝ 1450 min/r m in/ 1450351000 mdnv w   当 wn ＝ 1450r/min 时 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5  按机床标准选取 rmmfm /1160 6） 计算工时 切削工时： mml 110 ， mml 51  ， mml 32  ，则机动工时为 m i n4 9 6 )4 7 5 351 1 0(2)(2 21  xfn lllxt wm 工序 ： 钻 4 个中心孔 机床： Z525 立式钻床 刀具： 根据《机械加工工艺手册》表 1061 选取高速钢麻花钻 Φ 5 1)进给量 取 f= 第 9 页 共 21 页 2)切削速度 V=12~20m/min. 取 V=15m/min 3)确定机床主轴转速 ns=Wπd1000cv = 1000 15π 5  682r/min 与 382r/min 相近的机床转速为 700r/min。 现选取wn =700r/min。