机械制造技术课程设计-ca6140车床拨叉[831002]工艺及铣槽16h11夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-ca6140车床拨叉[831002]工艺及铣槽16h11夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

lt f    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 工序 3： 钻Φ 25H7 的通孔 工件材料为 HT200 铁，硬度 200HBS。 孔的直径为 25mm，公差为 H7，表面粗糙度 。 加工机床为 Z535 立式钻床。 钻 头为 216。 22mm标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃。 确定钻削用量 10 ① 确定进给量 f 根据 参考文献 [2]， 表 2810 可查出 0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f mm r表 ，查 Z535 立式钻床说明书，取 /f mm r。 根据 参考文献 [2]表 288，钻头强度所允许是进给量 39。 /f mm r。 由于机床进给机构允许的轴向力 max 15690FN （由机床说明书查出），根据 参考文献 [2]，表 289，允许的进给量 /f mm r。 由于所选进给量 f 远小于 39。 f 及 f ，故所选 f 可用。 ② 确定切削速度 v 、轴向力 F、转矩 T 及 切削功率 mP 根据 参考文献 [2]，表 2815，由插入法得 17 / minvm表 ， 4732FN表 N M表 ， kW表 由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。 根据 参考文献 [2]， 由表 283，  ，  ，故 39。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 ( / m i n )v m m   表 39。 39。 01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 1 6 2 / m i n22v mmnrd m m   表 查 Z535 机床说明书，取 195 / minnr。 实际切削速度为 0 2 2 1 9 5 / m in1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm     由 参考文献 [2]， 表 285， MTkk，故 4 7 3 2 1 . 0 6 5 0 1 6 ( )F N N   5 1 . 6 9 1 . 0 6 5 4 . 8T N m N m     ③ 校验机床功率 切削功率 mP 为 39。 /)m MMmP P n n k 表（ 1 . 2 5 ( 1 9 5 / 2 4 6 ) 1 . 0 6 1 . 0 5k W k W    机床有效功率 39。 4 . 5 0 . 8 1 3 . 6 5E E mP P k W k W P     故选择的钻削用量可用。 即 0 22d mm ， /f mm r ， 195 / minnr ， 14 /minvm 相应地 5016FN ， N m， kW 切削工时 被切削层长度 l ： 78l mm 刀具切入长度 1l ： 11 1 22( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 7 . 422rDl c tg k c tg m m      刀具切出长度 2l ： mml 4~12  取 mml 32  走刀次数为 1 机动时间 2jt ：2 78 3 8 m 3 19 5j Lt nf    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 工序 4：扩Φ 25H7 的通孔 加工机床为 Z535 立式钻床。 扩孔 钻为 ； 确 定扩孔切削用量 ① 确定进给量 f 根据 参考文献 [2]， 表 2831，有 f 表 （ 0 . 7 0 . 8 ） m m / r 0 . 7 = 0 . 4 9 0 . 5 6 m m / r。 根据 Z535 机床说明书 ，取f =。 ② 确定切削速度 v 及 n 根据表 2833，取 25 / minvm表。 修正系数：  ， 2 4 . 7 2 21 . 0 2 ( / 1 . 5 0 . 9 )2p pRav pak a   根 据 故 39。 2 5 / m i n 0 . 8 8 1 . 0 2 1 1 . 2 2 / m i nv m m   表 39。 39。 01000 / )n v d 表 （ 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n / ( 2 4 . 7 ) 2 8 6 / m i nm m m m r    查机床说明书，取 275 / minnr。 实际切削速度为 30 10v d n  32 4 . 7 2 7 5 / m i n 1 0 2 1 . 3 / m i nm m r m      切削工时 被切削层长度 l ： 78l mm 刀具切入长度 1l ，有： 11 2 4 . 7 2 2( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 2 . 8 6 322rDdl c tg k c tg m m m m        刀具切出长度 2l ： mml 4~12  取 mml 32  走刀次数为 1 机动时间 2jt ：2 78 3 3 4 m i 7 27 5j Lt fn    查参考文献 [1]，表 工步辅 助时间为： 12 工序 5：铰Φ 25H7 的通孔 加工机床为 Z535 立式钻床。 铰 刀为 216。 25mm标准高速铰刀。 确定铰孔切削用量 ① 确定进给量 f 根据表 2836， ~ mm表 ，按该表注 4，进给量取小植。 查 Z535 说明书，取 /f mm r。 ② 确定切削速度 v 及 n 由表 2839，取 / minvm表。 由表 283，得修正系数  ， pavk  2 5 2 4 . 7( / 0 . 1 2 5 1 . 2 )2pRpaa 根 据 故 39。 8 . 2 / m i n 0 . 8 8 0 . 9 9 7 . 1 4 / m i nv m m   表 39。 39。 01000 /( )n v d 表 1 0 0 0 7 . 1 4 ( / m i n ) / ( 2 5 ) 9 1 . 5 / m i nm m m r    查 Z535 说明书，取 100 / minnr ，实际铰孔速度 30 10v d n  32 5 1 0 0 / m i n 1 0 7 . 8 / m i nm m r m      切削工时 被切削层长度 l ： 78l mm 刀具切入长度 1l ， 01 2 5 2 4 . 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 2 . 0 922rDdl c tg k c tg m m       刀具切出长度 2l ： mml 4~12  取 mml 32  走刀次数为 1 机动时间 3jt ：3 78 9 3 2 m 10 0j Lt nf    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 该工序的加工机动时间的总和是 jt ： 1 .0 8 0 .5 4 0 .5 2 2 .1 4 m i njt     工序 6： 粗铣 a、 b 面 机床： X5028 刀具：硬质合金端铣刀（面铣刀） mmdw 400 齿数 14Z ① 粗铣 a 面 铣削深度 :3ppa a mm 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 /fa mm Z 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 6/V m s 机床主轴转速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 6 6 0 2 8 7 / m i n3 . 1 4 4 0 0Vnrd   ，取 300 / minnr 13 实际铣削速度 V ： 0 3 . 1 4 4 0 0 3 0 0 6 . 2 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s     进给量 fV ： 0 . 1 5 1 4 3 0 0 / 6 0 1 0 . 5 /ffV a Z n m m s     工作台每分进给量 mf ： 1 0 . 5 / 6 3 0 / m i nmff V m m s m m   a ：根据《机械加工工艺手册》表 , mma 240 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm 刀具切入长度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221   刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 1jt ： 121 9 0 4 2 2 0 . 2 1 m i n630j ml l lt f    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： ② 粗铣 b 面 同样的铣削深度 mmap 3 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》表 ，取 /fa mm Z 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》表 ，取 6/V m s 机床主轴转速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 6 6 0 2 8 7 / m i n3 . 1 4 4 0 0Vnrd   ， 取 300 / minnr 实际铣削速度 V ： 0 3 . 1 4 4 0 0 3 0 0 6 . 2 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s     进给量 fV ： 0 . 1 5 1 4 3 0 0 / 6 0 1 0 . 5 /ffV a Z n m m s     工作台每分进给量 mf ： 1 0 . 5 / 6 3 0 / m i nmff V m m s m m   a ：根据《机械加工工艺手册》表 , mma 240 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 32l mm 刀 具切入长度 1l ： mmaDDl 42)3~1(( 221   刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 1jt ： 121 3 2 4 2 2 0 . 1 2 m i n630j ml l lt f    查参考文献 [1]，表 工步辅助时间为： 14 工序 7：粗铣Φ 60H12 孔的两面 机床： X6022 型卧 式 铣 床 刀具： 两块镶齿套式面 铣刀 (间距为 14)，材料： 15YT ， 200D mm ，齿数20Z ，为粗齿铣刀。 因其单边余量： Z=2mm 所以铣削深度 pa ： 2pa mm 每齿进给量 fa ：根据参考文献 [3]表 ，取 /fa mm Z 铣削速度 V ：参照参考文献 [3]表 ，取 /V m s 机床主轴转速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 5 4 6 0 2 4 2 . 6 8 / m in3 . 1 4 2 0 0Vnrd   ， 按照参考文献 [3]表 245 / minnr 实际铣削速度 v ： 3 . 1 4 2 0 0 2 4 5 2 . 5 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s    进给量 fV ： 0 . 1 5 2 0 2 4 5 / 6 0 1 2 . 2 5 /ffV a Z n m m s     工作台每分进给量 mf ： 1 2 . 2 5 / 7 3 5 / m i nmff V m m s m m  。