机械制造技术课程设计-ca6140拨叉加工工艺及钻φ20孔夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-ca6140拨叉加工工艺及钻φ20孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

册》 Pcc=,而机床所能提供功率为 PcmPcc。 故校验合格。 最终确定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， f z=。 ○ 6 计算基本工时 tm＝ L/ Vf=(32+80)/475=。 工序三 1）加工条件 以 φ 20 孔 下 端面为精基准，钻 、 扩 、 铰 、 精铰 φ 20孔，保证垂直度误差不超过 ,孔的精度达到 IT7。 2）选择钻头 选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时 do=18mm，钻头采用双头刃磨法，后 角 α o＝ 12176。 ，二重刃长度 bε =,横刀长 b=,宽 l=3mm,棱带长度 mml  ， 10 1202  ， 100 ， 30 176。 3）选择切削用量及 工时 ○ 1 决定进给量 查《切削手册》 rmmf /~ dl 所以， rmmf / 按钻头强度选择 rmmf / 按机床强度选择 rmmf / 最终决定选择机床已有的进给量 rmmf / 经校验 m ax6090 FFf  校验成功。 ○ 2 钻头磨钝标准及寿命 后刀面最大磨损限度（查《切削手册》）为 ～０ .８ mm，寿命 min60T ． ○ 3 切削速度 查《切》 rmmvc /18 修正系数 TVK MVK tvK Kxv vK 10apvK 故 rmmvc /18。 m in/ 0 rd vn s   查《切削手册》机床实际转速为 min/272 rnc  故实际的切削速度 rmmndv sc / 0 0 00   ○ 4 校验扭矩功率 NmMc 60 NmM m  所以 mc MM  Ec PkwP  ~ 故满足条件，校验成立。 ○ 5 计算工时 m 7 2 1030  nfLt m 由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时间。 11 扩铰和精铰的切削用量如下： 扩钻： min/272rn rmmf / min/ mvc  mmd  铰孔： min/272rn rmmf / min/ mvc  mmd  精铰： min/272rn rmmf / min/ mvc  7200 ITd  工序 四 粗镗 φ 50孔 1） 加工条件 以 φ 20 孔为精基准 粗镗 φ 44孔，加工至 φ 48。 选择 T616 镗床。 2）选择刀具 YG6 的硬质合金刀，且 直径为 20mm 的圆形镗刀 3）选择切削用量及 工时 ○ 1 取定 切削 深度 ap 48 44ap= = 2m m2 ○ 2 进给量 根据《切削手册》表 当粗镗铸铁，镗刀直径为 20mm,ap=2mm,孔径d=50mm,镗刀伸长长度 l=100mm 时 f=~按 T616 机床进给量（《工艺设计手册 》表 ）选 f=○ 3 切削速度 按 《切削手册》表 和表 vC vxv yvmpkT a f  其中 ： 1 5 8 , 0 . 1 5 , 0 . 4 0 , 0 . 2 0 , 6 0 m i n ,K 1 . 0 , 1 . 0 , 0 . 8 , 1 . 0K 1 . 0 1 . 0 0 . 8 1 . 0 0 . 8v v vT V m v g v tvT V m v g v tvC x y m TK K KK K K K                所以 0 . 2 0 . 1 5 0 . 4 0158 0 . 8 0 6 2 . 4 / m in6 0 2 0 . 5 8 m    1 0 0 0 6 2 .4 4 1 4 / m in3 .1 4 4 8nr 12 又按 T616 机床上的转速 选 n=370r/min ○ 4 计算工时 选 镗 刀 的主 偏角 xr=45o ， 则 1 2 33. 5 , 4 , 12 , 0I m m I m m I m m I    又f=， n=370r/min， i=1 1 2 3m l l l ltinf   所以 3 .5 1 2 4 1 0 .0 9 m in0 .5 8 3 7 0mt    半精镗 φ 50 孔 1） 加工条件 以 φ 20 孔为精基准半精镗 φ48 孔，加工至 φ50。 选择 T616 镗床。 2）选择刀具 YG6 的硬质合金刀，且 直径为 20mm 的圆形镗刀 3）选择切削用量及 工时 ○ 1 取定 切削 深度 ap 50 48ap= =1m m2 ○ 2 进给量 根据《切削手册》表 当粗镗铸铁，镗刀直径为 20mm,ap=2mm,孔径d=50mm,镗刀伸长长度 l=100mm 时 f=~按 T616 机床进给量（《工艺设计手册》表 ）选 f=○ 3 切削速度 按 《切削手册》表 和表 vC vxv yvmpkT a f  其中 ： 1 5 8 , 0 . 1 5 , 0 . 4 0 , 0 . 2 0 , 6 0 m i n ,K 1 . 0 , 1 . 0 , 0 . 8 , 1 . 0K 1 . 0 1 . 0 0 . 8 1 . 0 0 . 8v v vT V m v g v tvT V m v g v tvC x y m TK K KK K K K                13 所以 0 . 2 0 . 1 5 0 . 4 0158 0 . 8 0 7 8 . 9 / m in6 0 1 0 . 4 1 m    1 0 0 0 7 8 . 9 5 0 3 / m in3 . 1 4 5 0nr 又按 T616 机床上的转速 选 n=370r/min ○ 4 计算工时 选 镗 刀 的主 偏角 xr=45o ， 则 1 2 33. 5 , 4 , 12 , 0I m m I m m I m m I    又f=， n=370r/min， i=1 1 2 3m l l l ltinf   所以 3 .5 1 2 4 1 0 .1 3 m in0 .4 1 3 7 0mt    工序五 1）加工条件 加工要求：将双体铣断 机床 ： XA6132 铣床 2）刀具 选高速钢细齿圆锯片刀，由《工艺设计手册》表 可得，又由（《金属切削 3）选择切削用量及 工时 ○ 1 决定每齿进给量 fz 查《切削手册》表 可得。