机械制造技术课程设计-ca10b前刹车调整臂外壳零件的机械加工工艺及钻ф62mm孔和铣端面夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-ca10b前刹车调整臂外壳零件的机械加工工艺及钻ф62mm孔和铣端面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

12 得进给量 2f ＝ ／齿。 铣削深度 t＝。 查《金属切削手册》表 914 得切削速度 V=45m/min，铣刀外径 dw＝ 225mm,齿数 Z=20，一次铣削即可达到 尺寸要求。 则 铣刀每分钟转速： 1000 1000 *45225 ( / m i n)vs dwnr   现采用 X53 型立式铣床，根据《机械制造工艺设计手册》附表 4161取 60 / minwnr ，则实际切削速度为 6 0 2 2 5 4 2 .4 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwnd XVm    工作台每分钟进给量 2 0 . 0 8 2 0 6 0 9 6 ( / m in)mwf f zn m m     由附表 4162 得： 100 / m inmf mm 切削工时 ： 因为铣刀的行程为 12 1 0 0 1 6 4 1 1 5 7l l l m m     ，所为机动切削工时 121 157 m i n 1 . 5 7 m i n100ml l lt f  ，由于铣削两个端面故12 3. 14 m inmtt 工序Ⅱ：钻 ，扩，精扩   mm 孔 .φ 62mm 铸出，根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削量与切 速度与钻同样尺寸的实心孔时的关系为：进给量： f＝ （ ～ ） f钻 ，切削速度： V= 11fV23钻 钻（ ～ ） 60mm. 15/28 利用φ 60mm 的钻头对铸件孔进行扩钻。 因加工本孔时属于低刚度零件，故进给量要乘以系数 ，根据《机械制造工艺设计手册》(简称《设计手册》 )表 338 查得 f钻 ＝ ～ ／ r，取 f钻 ＝ ／ r，由 《设计手册》表 34 查得 V钻 ＝ ／ s＝ 42m／ min。 则 f＝（ ～ ） f钻 ＝（ ～ ） ＝ ～ （ mm／ r） V＝ 1123（ ～ ） x42＝ 21～ 14（ m／ min） . 根据 《设计手册》 附表 452，取 f＝ ／ r,根据机床说明书取 wn＝ 64r／ min。 故 实际切削速度为： 6 0 6 4 1 2 . 1 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwndVm    切削工时： L＝ 32mm， 32 0. 46 ( m i n)64 *1 .0 9lt nw f   用套式扩孔钻来加工φ 孔。 查《简明机械加工工艺手册》（简称《工艺手册》）表 11－ 15 得： f＝（ ～ ） f钻 ， 查《切削用量简明手册》表 210 得 f钻 ＝ ～ ／ r，取 f钻 ＝ mm／ r，故 f＝ ～ ，根据 《设计手册》 附表452 取 f＝ ／ r。 由上步骤知 V＝ 21～ 14mm／ min。 根据机床说明书取主轴转速 n＝ 122r／ min，则实际转速为：2 3 .6 / m in1000wwndVm 切削工时： l＝ 32mm， 1l ＝ 3mm， 2l ＝ 3mm 3 2 3 3 3 8 0 . 0 6 5 m i n1 2 2 4 . 8mft n   mm 孔 . 同步骤 2 取 f＝ ／ r，取 n＝ 172r／ min 16/28 则转速为 3 3 .5 ( / m in )1000wwndVm 切削工时： 12 38 ( m i n)172 l l lt nf   工序Ⅲ：钻，扩，精扩   mm 孔。   mm 孔不铸出。 φ 11mm 孔。 进给量： 查 《设计手册》 表 338 得 f＝ ／ r，查 《设计手册》 表 45， Z2018 机床说明书，取 f＝ ／ r 切削速度：由 《设计手册》 表 342 查得 V=／ s＝ 42m／ min，所以 1 0 0 0 1 0 0 0 4 21 2 1 6 / m i n11s w vnrd    根据机床说明书表 45 取 wn ＝ 1200r／ min 故实际切削速度为 1 1 1 2 0 0 4 1 . 4 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwndVm    切削工时： l＝ 12 12l+l ＝ 4 t＝ 12wl l lnf ＝ 12 0 .0 7 (m in )1 2 0 0 0 .2  钻 孔φ。 查 《设计手册》 表 45 机床说明书得 f＝ ／ r。 由上工序步骤 2知， =42m/minV钻 V= 11( ~ )23V钻＝ 21～ 14m/min 取 V=18m/min，则 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 4 8 4 ( / m in )1 1 . 8 5wvnrd   17/28 12m l + l + l 1 2 3 3t = 0 . 1 9 ( m i n )4 8 4 0 . 2fn   根据机床说明书取 f＝ ／ r， n＝ 484r／ min V＝ 1 8 .2 ( / m in )1000wdn m  12m l + l + l 1 2 3 3t = 0 . 1 9 ( m i n )4 8 4 0 . 2fn 4 钻 5φ 4mm 孔。 同本工序步骤 1 取进给量 f＝ ／ r， n＝ 1200r／ min， V＝， 12m l + l + l 1 2 3 3t = 5 0 . 8 ( m i n )1 2 0 0 0 . 2fn   5 扩钻 5   mm 孔 查 《工艺手册》表 1115 得 f＝（ ） f钻 ， V= 11( ~ )23V钻，根据机床说明书 f钻 ＝ ／ r， V＝ 42m／ min 故 f＝ ～ （ mm／ r）， V＝ 21～ 14（ m／ min） , 取 f＝ ／ r,取 n＝ 1200r／ min，故实际切削速度 1000wdnV  ＝ ／ min 121 l + l + l 38t = 0 . 1 0 6 ( m i n )0 . 3 1 2 0 0fn  m1t =5t ＝ (min) 工序Ⅳ：半 精 铣 φ 62mm，φ 12mm二孔的两个端面，保证尺寸  mm18/28 和  mm （ 1） 切削深度：半 精 铣的 的单边 切削余量等于切削深度为 t＝，一次走刀即可满足要求。 （ 2） 进给量 ：查《金属切削手册》表 912 取进给量 2f ＝ ／齿，查 《金属切削手册》 表 914 铣削速度推荐范围得42 / minVm ，取铣刀外径 为 wd ＝ 100mm，齿数 Z=14，则每分钟转速 1 0 0 0 1 0 0 0 4 2 1 3 3 . 8 ( / m i n )100s w vnrd    根据 X53 型 立 式铣床说明书，取 150 / minwnr 故实际切削速度 4 7 .1 ( / m in )1000wwndVm 工作台每分钟进给量 m z wf f zn ＝ 14 150＝ 210（ mm／min） 查《设计手册》附表 4162 取 mf ＝ 200mm／ min （ 3） 切削工时： 1572 2 1 . 5 7 ( m in )200mmtf     工序Ⅴ：铣左右两端面 （ 1） 切削深度：两端的单边切削深度 t＝ 1mm。 采用高速钢镶齿三面刃铣 刀。 （ 2） 进给量 和切削速度： 查《金属切削手册》表 912 取进给量 2f ＝／齿。