机械制造技术课程设计-ca10b前刹车调整臂外壳加工工艺及铣12mm左右端面夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-ca10b前刹车调整臂外壳加工工艺及铣12mm左右端面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

故应该乘以以下修正系数： 0 .8 8, 1 .0 2pmv a vkk 故 39。 2 5 / m i n * 0 . 8 8 * 1 . 0 2 2 2 . 4 4 / m i nv m m 39。 1 0 0 0 * 2 2 .4 4 / m in* 2 4 .7nr 3)计算工时 : 精铰 ：选高速钢铰刀 100 / minnr ~ /f mm r 0 mm 3 12 2 m i 100m Lt nf    1 2 3 4 0. 46 m inm m m m mT t t t t     工序 III 粗铣 φ 30 孔左右两端面。 工步一：铣 Φ 30 左端面 11 1. 选择刀具 刀具选取 高速钢端 铣刀，刀片采用 YG8, mmap  ， mmd 600  ， min/125mv ， 4z。 2. 决定铣削用量 4） 决定铣削深度 因为加工余量不大， 一次加工完成 mmap  5） 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ，则 m in/ rd vn s   按机床标准选取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w   当 wn ＝ 750r/min 时 rmmznff wzm /6 0 07 5  按机床标准选取 rmmfm /600 6） 计算工时 切削工时： mml 30 ， mml 31  ， mml 22 ，则机动工时为 mi 50 233021  xfn lllt wm 工步二 :铣Φ 30 右端面与左端面相同 工序 IV 铣螺纹孔顶面 1. 选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用 YG8, mmap  ， mmd 600  ， min/125mv ， 4z。 2. 决定铣削用量 7） 决定铣削深度 12 因为加工余量不大， 一次加工完成 mmap  8） 决定每次 进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ，则 m in/ rd vn s   按机床标准选取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w   当 wn ＝ 750r/min 时 rmmznff wzm /6 0 07 5  按机床标准选取 rmmfm /600 9） 计算工时 切削工时： mml 24 ， mml 31  ， mml 22 ，则机动工时为 mi 0 232421  xfn lllt wm 工序 V 镗Φ 60 孔 工步 1 粗 镗Φ 60 孔 1．加工条件 加工要求：粗 镗Φ 60 孔 ，单侧加工余量 Z=。 机床：选用 T740 镗床 和 专用夹具。 刀具：硬质合金单刃镗刀。 选择切削用量 （ 1） 选择 切削深度 pa 由于单侧加工余量 Z=，故可在一次镗去全部余量，则 。 (2)选择 进给量 zf 13 根据 【 6】 《实用机械加工工艺手册》（以下简称《工艺手册》）表 11313，查得粗镗时，硬质合金刀头，加工材料铸铁： v =4080m/min f=选择 60 / minvm 则 Dvn 1000 1 0 0 0 6 0 1 8 3 .7 3 /3 .1 4 1 0 4 r m m 根据《简明手册》表 ～ ，选择 /zf mm r ， 200 / minwnr。 （ 3）计算基本工时 根据公式 fnLt wm ，式中 32 lllL  ，当加工一个孔时 32l ， 52l ， 33l 403532 L 故有 40Xt= 工序 VI 钻Φ 13 孔锪沉头Φ 16孔 工步 一 钻 Φ 13 孔 加工条件 加工材料 : HT200，硬度 200~220HBS，铸件。 工艺要求：孔径 d=13mm。 通孔 机床：选用 Z3025 摇臂钻床 和 专用夹具。 选择钻头 选择高速钢麻花钻头（如图 3 所示），其直径 Φ =13mm 钻头几何形状为（根据《切削用量 手册 》表 及表 ）：标准钻头， 25，2 120 ,Kr，后角 0 11， 50，横刃长度 mm ，弧面长度 5l mm。 3．选择切削用量 （ 1） 选择 进给量 f 按加工要求决定进给量：根据《切削用量 手册 》表 ，当铸铁硬度 200H 14 有 rmmf /~。 （ 2） 计算 切削速度 根据《切削用量 手册 》表 ，当铸铁硬度 b =200～ 220HBS 时， /f mm r , 0 20d mm 时 ， 18 / mincv mm。 切削速度的修正系数为： TvK ，  ，  ， tvK ， 故 vc kvv  1 8 1 .0 1 .0 0 .7 5 1 .0 / m i nm     / minm 01000vn d = XX =331r/min 根据 Z525 钻床 技术资料（见《简明手册》表 ） 可选择 400 / minr ， 1 3 .0 6 / m incv mm。 4．计算基本工时 根据公式 nfLtm 式中，  ylL ， l=84mm，入切量及超切量由《切削用量 手册 》表 查出6y mm ， 计算 得， L=（ 84+6） mm=90mm 故有： m 0 0 90  Xtm 工步二： 锪孔 Φ 16mm孔 根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸 的实心孔时的进给量与切削速度之关系为。