武夷山乘务员公寓客房及食堂改造施工组织设计(编辑修改稿)

武夷山乘务员公寓客房及食堂改造施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

施工 )第二遍水性漆 (第二遍水性漆、磨光、间隔 68小时后施工 )—清扫 (清除遮尘物、清扫飞溅涂料 ) 施工方法 (1)基层处理 先将原装饰表面铲除，并用瓦刀铲除灰块，浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表 面灰尘清扫干净。 基层应牢固，如有空鼓、疏松、起泡、裂缝等缺陷，应清理找平和修补。 (2)刮腻子 1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶 (配合比 10:1)的稀释乳液将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面，蜂窝、洞眼、残缺处填补好。 腻子干透后，先用开刀将多余腻子平整，然后用粗砂纸打磨平整。 2）满刮两遍腻子，第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整，均匀、光滑、密实、平整，线脚及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾染门窗及其他部位，否则应及时清理。 待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。 注意操作要平 稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。 3）第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑为止。 （ 3）底漆的施工 封底漆在干燥、清洁牢固的表面上进行施工，采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，渗入基层较多时须重涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。 18 水性漆滚涂施工 1）水性漆施工时应搅拌均匀，根据生产厂家的要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子沾料涂刷。 第一遍施工完毕后，一般需干燥 6小时以上，才能进行下道工序。 2）磨光。 用细砂纸打磨，用力轻而均匀，不得磨穿涂层。 磨后表面清 扫。 3）第二遍水性漆施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。 质量要求 （ 1）符合设计要求，涂膜牢固。 （ 2）在甲方指定地方制造一块 1平方米大小的各颜色样板，以作颜色核准之用。 七 、石材 地面施工 材料及主要机具： （ 1） 石材 的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准的规定。 （ 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于 425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于 425号。 （ 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3%。 （ 6）主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 作业条件： （ 1） 石材 板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。 拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 （ 2）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 （ 3）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及 穿通地面的管线均已完成。 （ 4）先弹好水平线。 （ 5）施工操作前应画出铺设 石材 地面的施工大样图。 操作工艺 （ 1）工艺流程： 19 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层 →铺石材 →灌缝、擦缝→打蜡 质量标准 （ 1）保证项目： 1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 （ 2）基本项目： 1）面层 A、磨光 石材 板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 2）板块镶贴质 量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。 石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 3）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。 4）地面镶边铺设质量： A、 石材 板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 5）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泌水检查，并以能排除液体为合格）。 成品保护 （ 1）运输 石材 板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面 、门口等。 （ 2）铺砌 石材 板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥痕迹。 （ 3）在 石材 地面或碎拼 石材 地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于。 （ 4） 石材 地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 八 、门、套制作、安装工程 料及机具 20 （ 1）主要材料：木枋、厚夹板、面板、胶等 （ 2）主要机具： 手电钻，小电动台锯 、 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 作业条件 （ 1）所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行 试运转。 （ 2）木门、套安装前，相关部位湿作业应基本完成。 施工工艺 （ 1）木材干燥：将木材、木枋架起，相互隔开至少 30厘米以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率。 如设计没有要求时，含水率控制不大于 12%。 （ 2）门芯枋架制作：用木枋（凹枋）或用厚夹板开条制作，根据设计的尺寸开界材料，并钉制成架。 注意木料的交接处必须要求平整；边框和横楞必须要同一平面上，校正枋架时可用胶楔或胶加钉紧固。 并在横楞和上、下冒头钻两个以上的透气孔。 （ 3）压门：根据设计尺寸开界底板，并用胶粘剂贴结于木枋架的两面（必要时可加适量的钉钉于板面辅助贴结）；把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上，并于门垛顶均匀施加重物静待 24小时以上。 （ 4）贴饰面板：根据设计门扇的尺寸开界饰面板，并用粘胶剂粘结于木门芯上叠齐加压胶结（具体操作与压门芯相同）并静待 24 小时以上。 粘胶剂的涂刷必须均匀，不允许有离胶的现象。 （ 5）钉封口条，并修辑平整：将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷；封口条与扇边用胶加钉接结合紧密；并用锣机或光刨将封边条侧平木门板面修平；上、下冒头的封边条留透气孔。 （ 6）门套制安：安装时应按设计图纸 要求的水平标高和平面位置，按门扇的开戾方向，对应编码安装。 若原砌体预留有木砖时，每边在固定点不应少于三处，期间距不大于 至 ；若原砌体无预留木砖时，侧应在打木钉固定门套，固定点及间距要求同上；用木楔将框临时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢，钉帽凹入 1至 2毫米。 （ 7）门扇的安装： 1）依照图纸及设计要求确定开户方向和使用小五金，门锁型号规格。 2）用尺量门套（框）内、上、下、尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校对，如不合适再画线进行修刨至合适为止。 21 3）门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响 缝隙为准。 4）门扇安装后开启易碰墙，为固定门扇位置应安装止门器。 （ 8）小五金安装 1）合页铰距门扇上、下端宜取立挺启度的 1/10，安装后应开启灵活。 2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。 应先用锤打入 1/3深度然后拧入，严禁打入全部深度。 采用硬木时，应先钻 2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的。 3）门拉手及门锁位应位于门扇中点以下，一般离地。 质量控制与检验措施 （ 1）粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板，表面应平整，牢固粘贴的饰面板不得脱层。 （ 2）饰面板如用钉子固定， 钉距为 80150毫米，钉长 2530毫米，钉帽应打扁并进入板面 051毫米，钉眼用油性腻子抹平。 当饰面板钉完后，要检查一遍，凸凹处、翘边外，并将未沉的钉头打进夹板中。 （ 3）饰面板表面不得污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合板不得有刨透。 （ 4）饰面板面如涂刷漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。 （ 5）门套安装后应与墙面抹灰面相平，注意掌握好抹灰层的厚度。 （ 6）门扇与门套间的缝隙应恰当，安装门扇时事先应量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度，安装时心中有数，可以在安装时以缝隙、标高及平水来调整，使之满足各要求。 （ 7）合页铰应平整，合页铰槽深浅应一致。 安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度的 1/3，拧入深度不得小于 2/3，拧时不得倾斜；同时应注意拧足螺丝数。 质量标准 （ 1）门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。 （ 2）门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。 （ 3）门扇表面平整光洁、无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。 饰面板木纹、色泽应基本一致。 （ 4）门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。 （ 6）门扇装拼时的台架应注意平整，堆放平稳，垫木距离适当，以 防门扇翘曲。 （ 7）门扇移动时要特别小心，避免磨损表面。 （ 8）门套制安位置必须符合设计要求 ,必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范 22 的规定。 （ 9）门套与墙体间填塞饱满、均匀。 （ 10）门扇安装：刨面平滑；开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 （ 11）小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。 小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。 安全、技术措施 （ 1）现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线外套橡皮胶线。 工具暂不使用时应拔掉电源插座。 （ 2）在安装施工时，为防止人员、特料和工具坠落或 飞出造成安全事故，需在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。 产品保护措施 （ 1）门扇拼装完成后有条件的应入库，堆放时下面应垫起 200毫米以上。 并应平稳轻放、不得重力猛扔，防止损坏表面及缺棱掉角。 （ 2）门扇钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。 修刨时应用木卡将门边垫起，以免损坏边缘。 （ 3）门扇制成后不得在表面站立或放置重物。 九 、 玻璃及玻璃镜施工 主要材料及机械 （ 1）主要材料：玻璃、玻璃镜、玻璃脚、固定件等 （ 2）主要机械： 工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺 (3m)、木折尺、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋 、玻璃枪等 施工方法 （ 1）玻璃饰面 玻璃墙面安装施工 现代室内装饰工程中，经常使用玻璃装饰。 常见的玻璃装饰采用固定玻璃拼装而成，其边框部分通常用不锈钢，实木饰面。 （ 2）玻璃镜安装施工 室内装饰中玻璃镜的使用较为广泛，玻璃镜的安装部位主要是有顶面、墙面和柱面。 安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。 23 、玻璃镜安装 1）基面的要求： 基面应为板面结构，通常是木夹板基面，如果采用嵌压式安装基面可以是纸面石膏板基板面。 基面要求平整、无鼓肚现象。 2） 嵌压式固定安装： 嵌压式安装通常用压条为木压条、不锈钢压条。 木压条在固定时，最好用 2025毫米的钉枪来固定，避免用普通圆钉，以防止在钉压条时震破玻璃镜。 不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。 如采用无钉工艺，可先用木衬条卡住玻璃镜，再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。 3）玻璃钉固定安装： 十 、配电箱安装 材料要求： （ 1）铁制配电箱。 （ 2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 （ 3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求 ，并有产品合格证。 （ 4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 主要机具： （ 1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 （ 2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 （ 3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 作业条件： （ 1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 （ 2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 24 （ 3）安装配电箱面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 操作工艺 （ 1）工艺流程： 配电箱的要求→弹线定位→箱固定→暗装配电箱→绝缘摇测 十 一 、电气配管 材料要求： （ 2）钢管（或 KBG管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有 产品材质单和合格证。 （ 2）管箍使用通丝管箍。 丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 （ 3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 （ 4）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 （ 5）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于 ，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 （ 6）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒。