年产20万吨涂布白卡纸纸制浆造纸综合工厂毕业设计论文(编辑修改稿)

年产20万吨涂布白卡纸纸制浆造纸综合工厂毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

风 系 统、纸 机 损纸处 理系 统、润 滑油系 统、 液 压系统等。 从 而构成了 一 条在 国内 外中高 档 涂布白 卡纸 生 产 中 被广泛 使用的造 纸 生 产线。 （ 1）：打 浆 流送 工艺 流程 A、 面 浆 流程 链 板 输 送机 水力碎 浆机 浆 池 高 浓 除渣器 2台 1用 1备 用 扣前池双圆盘 磨浆机 4台 3用 1 备 用 扣后池 高位箱 冲浆 泵 一段除渣器 压力筛 去面 浆 流 浆 箱 B、 底 浆 流程 链 板 输 送机 水力碎 浆机 浆 池 高 浓 除渣器 2台 1用 1备 用 扣前池双圆盘 磨浆机 4台 3用 1 备 用 扣后池 高位箱 冲浆 泵 一段除渣器 压力筛 去底 浆 流 浆 箱 C、 芯浆 流程 链 板 输 送机 水力碎 浆机 浆 池 高 浓 除渣器 2台 1用 1备 用 扣前池双圆盘 磨浆机 3台 2用 1 备 用 扣后 池 高位箱 冲浆 泵 一段除渣器 压力筛 去芯 浆 流 浆 箱 （ 2）：白水流程 A、 面 浆 浓白水直接进入机外白水槽，稀白水进入网下白水池，机外白水槽一部分白水去制浆车间，另外一部分白水供除渣器和旋翼筛用。 稀白水供水力碎浆机碎浆和稀释浆料用，多余的去制浆车间。 B、 底 浆 浓白水直接进入机外白水槽，稀白水进入网下白水池，机外白水槽一部分白水去制浆车间，另外一部分白水供除渣器和旋翼筛用。 稀白水供水力碎浆机 碎浆和稀释浆料用，多余的去制浆车间。 C、多余白水池白水 多余白水池白水去制 浆车间 及白水回流站循 环 利用。 （ 3）：清水流程 清水 从给 水站清水池送 来 ，用于水封池、高 浓 除渣器、消泡水 、双圆盘 磨浆机 冲 水；另一部分用泵以一定 压力达 到各网部、 压 榨部用于冲 洗网和毛毯以及水 针 用水。 其中网部的常 压 水和高 压 水最后回到白水回收 车间 ，以循 环 利用。 （ 4）： 损纸流 程 损纸 分 为 干、 湿损纸。 烘干部以后及完成工段的 损纸经 水力碎 浆机碎解后 进 入高频疏解机进行疏解，再 经双盘 磨浆机 进入 抄前浆池。 伏 辊 池 处 的湿 损纸进入损纸 池。 最后用泵送到 芯浆 成 浆 池。 冲浆泵 案板、案辊 冲浆池 白水盘 浓白水池 陕西科技大学毕业设计说明书 14 （ 5）： 浆 渣流程 面、底 浆经 除渣器和旋翼 筛 排出的 浆 渣品 质较 好， 经总 渣 浆 池，用泵打入高频疏解机，送到 芯浆 成 浆 池。 芯浆 渣的 质 量 较 差不可回用，故排入地 沟。 生 产工艺总评 述 白 卡纸 是由多 层浆 料复合而成 的层 合 结 构，因而 对各层的 要求和作用也不同。 面 层 必 须 有 较 高的挺度和耐折度；芯 层 主要 起着 填充的作用，用于增加 卡纸 厚度，提高挺度并 担负着尽 量加大定量以降低成本的 经济 作用；底 层 具有改善 卡纸 ，提高挺度，防止卷曲的作用。 综 合考 虑 后，面 层 用NBLP+LBKP 浆板 ，并以 30%的 针叶 木和 70%的 阔叶 木相配比；芯 层 用 25%的干损纸和 75%的漂白杨木化机浆； 底 层 采用 70%的漂白阔叶木浆和 30%的漂白针叶木浆。 三 层浆 料在制 浆车间进 行下述 处 理： NBKP、 LBKP 和漂白后的 杨 木化机械 浆 按不同的比例，在水力碎 浆机内进 行分解混合，然后泵送到 浆 池中，再送去高 浓 除渣器， 良浆进 入 浆 池再送去 盘 磨 将浆 磨碎到一定程度送至成 浆 池，然后泵送到高位箱由高位箱送至机外白水槽，由 冲浆 泵送到 压力筛 的 良浆 直接去流 浆 箱。 纸 机采用三叠网配水 平夹 网成型器， 压 榨主要 为 三段 压 榨，一 道 为双 毛布大 辊径压 榨，二道 为单 毛布大 辊径压 榨，三道 为 光 压。 干燥部采用直 径 米的烘缸，分七 组， 并采用 热 泵技 术 ，大大提高了蒸汽的利用率。 在五烘后 设有 四道刮刀涂布一提高 卡纸 的适印性能，并在最后 设 有 软压 光，以提高 卡纸 的光泽 度。 本 设计 充分考 虑了废 水、 废 渣、 废 气的循 环综 合利用， 从 而 节约 了能源和原料，以降低成本，保 护环 境。 平面布 置图 的 说 明 应 遵循以下 原则 ： A、 车间 的建筑和土壤 专业 一起 协 商 决定 ，并根据建筑模 数 的 规 定 结合设备特 征 确定车间 的布置以及行 车 位置，并考 虑 到操 作侧 布置在通 风 、迎 风所需 的操 作空 间 ， 传动侧 防 护设施以 确保安全并方便操作 维 修、巡 检。 B、 避免把 设备 布置在厂房的沉降 缝 和伸 缩缝 上。 C、 按流程流向依次布置 设备 以保 证物料顺畅 的向前 输 送， 减 少管路的迂回。 D、 厂房 设 有能 够运 入不解体 设备 或最大部件的 门 洞或吊孔，并 设 有相 应起重能力的行 车 和支 撑设备。 E、 对 于 产 生巨大噪 声 的真空泵等 设施 ， 尽 量 远 离操作人 员 集中 点 位置布置，并采用消音 设施。 F、 在相 关 互 联时 ，可以 选用 同型的 设备尽 量集中布置，便于集中管理。 G、 统一选择 布置 输 送物料的 计 量器具和 装 置、自控 仪器 的 传 感 装置点 H、 根据需要和要求，布置 备品备 件 库 、 暂 存 库 以及 电 安全 质量检 查 控制，交接班 会议 室和各种生活用房。 I、 设 置沉降 缝宽约 70毫米左右，在 纸 的垂直方向可自由沉陷。 15 年产 20 万吨涂布白卡纸纸制浆造纸综合工厂设计 150T/D 涂布白卡造纸车间打浆流送上网工段 15 浆水平衡计算的有关数据（下表）： 序号 项目 单位 定额或数值 1 品种 单面涂布白纸卡 2 涂料用量 g/m2 30 3 胶液用量 g/m2 3 4 定量 g/m2 180 5 平均车速 m/min 225 6 抄造率 % 98 7 成品率 % 98 8 净纸宽度 mm 3200 9 毛纸幅度 mm 3240 10 湿纸幅宽 mm 3750 11 冲边宽度 mm 50 12 完成 工段干损率 % 2 13 卷纸机干空运转损失 % 1（对成品） 14 软压光干损率 % (对抄造） 15 硬压光干损率 % （对抄造） 16 进涂布机干度 % 92 17 后干燥不可回收率 % （对成品） 18 前干燥不可回收率 % （对成品） 19 胶液浓度 % 8 20 进压榨干度 % 20 21 出压榨干度 % 42 22 压榨湿损率 % 1（对成品量） 23 下真空伏辊湿损纸率 % 18 24 洗伏辊水 L 3500 25 水封水 L 4000 26 喷淋淀粉用量 g/m2 2 27 下真空吸水箱水封水 L 340 28 上伏辊的湿损纸率 % 1 29 进上伏辊的纸页干度 % 7 30 进上真空吸水箱的纸页干度 % 3 31 网案带出纤维率 % 27（对进浆量） 32 上网浓度 % 33 流浆箱回流量 % 10 34 旋翼筛排渣率 % 8 35 旋翼筛排渣浓度 % 36 面浆加填量 % 10（对面浆量） 37 进下真空伏辊干度 % 18 陕西科技大学毕业设计说明书 16 38 进下真空吸水箱干度 % 10 39 进一段出渣浆泵浓度 % 3 40 一段除渣器排渣率 % 20（对进浆量） 41 一段除渣器浆渣浓度 % 42 二段除渣器浆渣浓度 % 43 二段除渣器排渣率 % 5（对进浆量） 44 进一段除渣器浆泵浓度 % 3 45 高位箱回流量 % 10 46 高浓除渣器排渣浓度 % 47 高浓除渣器排渣率 % （对进浆量） 48 水力碎浆机浓度 % 浆水平衡计算 [说明 ] 以 1 吨浆成品纸为基准进行浆水平衡计算（只详细计算面浆系统），单位为 kg。 （ 1）面浆水 力碎浆机平衡： 已知 : Q3= Q1C1/V1 Q2C2/V2 V3=6567 .67 W1 C3 =3 % C1= C2=% Q3C3/V3 计算 V1+ V2 =(Q1+Q2) /C= W= V－ 3（ V1+ V2） == BNKP LPKB 面浆水力碎浆机 17 年产 20 万吨涂布白卡纸纸制浆造纸综合工厂设计 150T/D 涂布白卡造纸车间打浆流送上网工段 17 NBKP:LBKP=30:70 NBKP=30% Q= LBKP= V1= QC/V V2= （ 2）浆池计算平衡： 已知 :Q1= V1= Q1C1/V1 计算 :C1 =3% Q=Q1 = V1=V= C=C1=3% （ 3） 高浓除渣器平衡 : QC/V 已知 : Q1= V1= C1=3% W Q2C2/V2 查表 :高浓除渣器排渣浓度 C2=% C=3% 高浓除渣器排渣率 %(对进浆量） Q1C1/V1 计算 : Q2=%Q Q=Q1+Q2 Q=Q1/= Q2= V2=Q2/C2= V=Q/C = W=V1+V2－ V=+295－ = （ 4）双盘磨平衡计算 : QC/V 已知 : Q2= V2= C2=3% 计算 :V=V1=V2= Q1C1/V1 Q=Q1=Q2= C=C1=C2=3% Q2C2/V2 浆池 高浓除渣器 成浆池Q1C1/V 双盘磨 陕西科技大学毕业设计说明书 18 （ 5）抄前池平衡计算 : 已知 : Q1= QC/V V2= C1=3% Q2= V2= C2=3% Q2V2/C2 计算 :Q=Q1－ Q2== V=V1－ V2=－ =。