安宁市城市文化中心工程施工组织设计(编辑修改稿)

安宁市城市文化中心工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

轴线。 然后利用钢尺放出其它各基础轴线、基础边线。 轴线放完后，需经过甲方及监理验收合格后，方可进行下步施工。 根据施工现场的建筑特点，本次施工平面控制网测设方法主要采用极坐标法定位及增测对角线的测边法测定，根据甲方提供的控制点，首先确定矩形施工控制网的四个角点，精确测定矩形框四个内角，平差后，精确调整矩形框角点，经校核无误并满足规范要 求后，确定点位。 其中各轴线点加密采用内插法布设和精确定位。 （ a）施工前，所使用的测量仪器全站仪和水准仪必须经有资质的计量检定所检定合格并保证在有效使用期内方可使用。 （ b）施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标（不低于二级导线），定出建筑物的横、纵控制轴线点，将控制点浇筑 C20 的混凝土台，并在混凝土台的顶面埋设 100mm 100mm 的埋件。 （ c）控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量。 用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪测设方格网点并校核丈量偏差。 精确定出方格网的若干个控制点，然后进行校核使之满足精度要求。 在埋件控制点上刻画“十”字丝以精确定位。 进行精确的放线后，按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。 （ d）方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其上。 方格网控制点混凝土台表面略高于自然地坪。 控制点周围严禁堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧 1m 处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。 如因工程原因必须破坏时，需征得监理工程师同意将坐标桩引测到其它可靠位置，施测合格后方可破坏，以新测控制点代替。 （ e）精度要求； 导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为 8〃，闭合差最大偏差 16√ n；距离偏差小于 1/20200，导线相对闭合差最大偏差 1/13000。 （ 3）高程控制 高程控制网采用水准测量方法，由甲方提供的首级高程控制网点引测至方格网的控制点上。 并现场在已建固定的建筑物上测定 500mm 线。 经监理确认后用“▼”标注以备施工使用，并定期检查、校验。 所有控制点精测完成后，由项目部质量部门验收合格后，报甲方及监理验收，验收通过后，本次施测的施工控制网可以投入使用。 （ 4）轴线竖向引测及标高传递 （ a）按平面控制网轴分别在距控 制线 1000mm 的砼基础底板上予埋 10 200 200mm 的钢板，精确观测及复核后刻十字标志，作为每一施工段的竖向投射基点，主控制线的竖向传递采用激光铅垂仪投测到每一层后，再用经纬仪进行角度闭合，钢尺校验并弹出墨线，校核达到设计要求的精度后，再进行其它轴线的引测，每层间垂直度偏差不超过 3mm，建筑物的全高垂直测量偏差不超过 H/1000（ H为建筑物的总高）且不大于 30mm。 （ b）依据所设水准点，精密引测控制177。 标高，并在基础侧砼墙及挡墙上加高 1m 作标志，往上传递高程。 用检定过的 50m钢尺固定传递。 建筑物的沉降观测 根据设计要求，本工程沉降观测按《建筑变形测量规程》 (JGJ/T82020)的有关规定设置。 主体结构每施工完一层观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两月观测一次。 检测过程中如发现异常，应增加观测次数并通知设计单位。 施工期间和施工完备后的沉降观测严格按《建筑变形测量规范》进行。 二、地下降水工程 工程概况： 本工程177。 以下由地下车库、设备房、库房等组成，建筑基底面积为，地基采用人工挖孔桩，基础为承台筏板基础，设计基础底标高为、 、 ，地下水位标高 ，177。 方案编制依据： 施工图纸和现场实际情况。 降水井布置及降水方案 本工程采用深井井点降水方案，井间距 30~40m ,井深 20m 的 9 根， 15m 的 19根，成孔直径为 600mm，采用内径Φ 300 塑料管作为滤水管，间隙用 ~1 碎石填充。 根据施工计划和现场打桩实际情况综合考虑，先 3 栋打降水井，然后依次由南向北打降水井。 项目组织管理机构 施工方法 （ 1）、打井 降水前应做好现场的三通一平和机具材料计划及技术准备工作。 （ 2）、本工程采用深井井点降水方案，井间距 3040 米，井深 20M 的 10 根、15 米的 30 根，成孔直径为Φ 600mm，采用内径Φ 300mm塑料管作为滤水管。 （ 3）、打井工艺 定位 挖井口 安护筒 钻孔 换浆 刮洗井壁 回填井底砂垫层 安装井管 填滤料 洗井下泵。 （ 4）、打井施工前，应在现场 布设排水管道，先将洗井时排出含泥砂水处理，施工班组 项目负责人 赵之辉 技术管理 质量管理 安全管理 施工管理 等抽出清水稳定后，方 可将水排放到场外的排水沟内。 （ 5）、本工程采用内径为 300mm 的塑料滤水管做井管，打眼间距 50mm,孔径20mm，梅花桩布置外包两层过滤网滤水层，在钻孔作业前，此类物质应提前运输至施工现场。 （ 6）、降水井点的施工应尽量安排在地下障碍物处理之后进行，但如果现场条件或工序穿插不允许时，可先进行打井降水作业，但需采取一定的保护措施，以防管井塌陷，影响降水效果。 （ 7）、成孔作业完成后，应及时测量检查成孔深度，待其满足要求后，立即进行清孔作业；可采用压缩空气洗井。 （ 8）、清孔后应尽快安装滤水管，安装滤水管前应 在井底部先垫 500 厚 ~3mm细石层。 （ 9）、井管安装采用钢丝绳托底座下管方法进行作业，底盘采用Φ 400 δ=12mm 钢板制作，上焊 4 12 钢筋（ l=1000）做井管定位器，底座两边上开槽并安设滑轮使钢丝绳滑动时不至于来回摆动，安装时滤水管周围应用 4 根竹皮 10铁丝绑扎以保证上下滤水管轴心相对，各节井管之间均需粘合，以防井管内漏入滤料。 （ 10）、为保证井管的中心位置，下井管过程中井管外壁上应每隔 3m 绑扎 3 个定位块呈等边三角形（底部设一道），定位块采用木块。 （ 11）、井管下完滤料填实后，应立即采用 压缩空气进行洗井作业，洗井结束后，应立即进行抽水作业。 （ 12）、抽水时，开始抽出的浑水及时处理，待其抽出的水变清稳定后，再接入排水管道进行正常降水，除更换水泵外严禁停泵； （ 13）、降水过程中如发现井底沉淀过多，应采用空压机再次洗井，以保证降水效果。 （ 14）、为保证井壁不被挖土及车辆碾压破坏，最上部 1~2 节井管应安装两节实心砼管，并外露自然地坪 400mm，以加强标识，井口做保护，砌 400mm、高 240砖墙并抹灰及时立φ 20 三脚架，刷黑、黄色油漆间距 200mm，上插小红旗，挂 200 300 标识牌标明井号、 井深，加以保护。 （ 15）、施工操作中，应及时作好施工和抽水记录，详细记载成井时间和抽水时间，测量水位，以便确定挖土时间。 （ 16）、降水开始后要连续抽水，地下水位应降至工程底部最低高程 500mm 以下。 停止降水时，应确保结构不会因水浮力而上浮。 应在地下室顶板覆土完成、上部结构施工至屋面层楼面标高，方可完全停止降水。 如果提前停止降水 ,应征得设计同意。 质量保证措施： 成井过程中，应认真成孔、换浆、填滤料确保井的质量。 另对滤水管本身的质量要进行检验。 滤水管之间进行焊接。 井深检验后方可进行下一道工序，成 井后，井口砌井台，并立铁架进行保护。 降水开始后，派专人负责抽水工作，及时记录降水情况，待降水稳定后再决定土方施工日期。 严格按操作规程执行，每一工序都要有专人旁站进行严格检查，不合格不得进入下道工序。 文明施工与环境保护措施 (1)施工人员进入现场必须要戴好安全帽，劳动保护用品要佩带齐全。 (2)施工前要进行现场确认、安全技术交底。 (3)打井机械移位时要由专人进行指挥，防止打井机械倾倒伤人。 (4)现场所有打井机护罩齐全，钢丝绳无损伤，所有电器设备做到三级配电二级保护，并做好接地接零保护，施工区域内 各种用电设备及机具防护措施要配备齐全，各种用电电缆要随时检查是否有破皮漏电现象，发现隐患及时处理。 （ 5）现场更换水泵时，操作人员要首先切断电源，戴好绝缘手套、穿绝缘胶鞋，再进行作业，以防触电伤人。 (6)多工种之间，在同一工作区域施工要相互照应，防止各工种之间发生意外伤害事故。 在不同作业面施工，要设防护网。 (7) 手持电动工具施工时，操作人员必须穿戴好绝缘保护用品，防止发生意外触电事故。 (8)施工区域必须配备足够的消防用具。 (9)进入现场的机具、材料要按指定的位置摆放，做到工完料清。 (10)现场施工的泥浆要集中排放处理，禁止在现场随意排放流淌。 (11)现场护栏设施要有统一的颜色和尺寸，安放牢固整齐。 (12)现场不允许随地大小便，不得乱倒垃圾和杂物。 （ 13）按程序施工，认真保护好已完工程及生产设施。 打井降水主要设备、材料 井位布置图 见附图。 三、 地下防水工程 （一）施工准备 施工准备 主材： 厚自粘高分子防水卷材（单面） 厚自粘高分子防水卷材（双面） 单组份聚氨酯防水涂料；水泥基渗透结晶型防水涂料；溶剂型橡胶沥青防水涂料 防水辅材：基层处理剂、密封膏、镀锌收口压条及固定螺钉、玻纤网格布。 施工机具准备 序号 机具和 材料名称 规格及型号 单位 数量 1 打井机 GZ22 台 2 2 2 寸潜水泵 200QJ2045/3 台 30 3 电缆线 4 m 2020 4 塑料管 216。 300 50 米 700 5 细钢丝绳 m 1000 6 竹皮 T 7 铁线 10 T 8 滤料 m3 500 9 导链 2t 台 2 1）基层清理：小平铲、吹灰器 、扫帚； 2）基层处理剂涂刷：滚动刷、毛刷； 3）涂料涂刷：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等； 4）卷材铺贴：剪刀、壁纸刀、喷灯； 5）其它机具足量配备。 （二）地下室底板防水施工工艺 施工工艺流程： 基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→弹线→铺贴第一道卷材→搭接缝粘接→检查验收第一道卷材→弹线→铺贴第二道卷材→搭接缝粘接→检查、验收→成品保护。 操作要点及技术要求： (1)基层处理：基层应坚实、平整、无灰尘、无油污，干燥，凹凸不平和裂缝处应用聚 合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。 平面与立面交接处的阴阳角、变截面等，均应做成半径为 50mm 的圆弧。 (2)涂刷基层处理剂：在铺贴卷材之前，选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。 基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。 涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。 受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。 (3)一般细部附加处理：细部如阴阳角、管根部位等部位用裁剪好的阴阳角自粘 卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。 方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将自粘卷材粘贴。 附加层要求无空鼓，并压实铺牢。 附加层卷材与基层：一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。 (4)大面防水层自粘卷材铺贴： ①自粘卷材的粘结是将规划、展布好的卷材底部的隔离膜缓慢、均速地除去，采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程 ②铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置， 再将卷材由两侧向中间打卷，将卷材的中端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜（纸），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气，粘结紧密。 铺贴卷材 —— 基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。 铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离纸，卷材与基层和卷材与卷材必须满粘，铺设时由低向高。 卷材搭接和密封 —— 相邻卷材搭接宽度一般不小于 80mm，搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。 卷材收头 —— 立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。 ③缺陷修复 —— 自粘卷材的自粘面受到灰尘污染后，会 部分失去自粘结性能，表现为搭接封、收口部位局部翘边、开口等现象。 工程中一旦出现上述情况必须及时进行修复，修复方法为采用热风焊枪、将热风焊嘴伸入翘边、开口内部，利用热风将卷材聚合物自粘沥青涂层加热，然后粘合。 (5)检查验收：分工序自检，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘贴不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。 自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》（ GB 502082020）验收，验收合格后及时进行保护层的施工。 （三）地下 室侧墙防水施工工艺 施工工艺流程： 基层处理→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→涂刷沥青涂料→检查验收第一道防水层→弹线铺。