都中施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

①基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。 基槽开挖后,应紧接着进行垫层及混凝土铺设、涵管敷设及基槽回填作业,如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,均应采取一定必要措施,保护基槽的暴露面不致破坏。 ②砂砾垫层应为压实的连续材料层,其级配、质量符合规范要求。 压实度应在 95%以上,按重型击实法试验测定;砂垫层应分层摊铺,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。 ③混凝土基座按规范规定施工,基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 ④管节的质量应符合设计的要求,管节安装从上 游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确 12 的轴线和图纸所示坡度敷设。 在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。 ⑤涵管接缝宽度不大于 10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。 ⑥当管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固、耐久和不漏水。 在填塞沥青砂之前,应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层,以增强其粘性,并按图 纸所示部位固定捆扎绳,以免沥青砂外漏。 ⑦ 进出水口的沟床应整理顺直,使其上下游水流稳定畅通。 当设有跌水井和急流槽时,应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。 三、钢筋砼盖板涵 基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。 挖基采用挖掘机开挖,人工配合,木结构支撑,机械抽水,盖板在预制厂集中生产,汽车运输,吊机吊装就位。 基础混凝土采用混凝土搅拌机生产,混凝土小型运输车运输,人工入模,机械捣固。 施工顺序:测量放线→基础开挖→基础→墩台身→台帽→支座→盖板安装→进出口铺砌等附属工程 施工要点如下: ①基础开挖及基底处理 与圆管涵相同。 ②边墙及出入口施工 混凝土的涵台及基础分别浇筑时,基础顶面与涵台相接部分拉成毛面。 基础、涵台及洞口建筑(帽石除外)采用石砌时,应符合规范规定的要求。 当设计有支撑梁时,应在安装或浇筑盖板之前完成。 ③安装预制混凝土盖板 盖板安装前,应检查成品及涵台尺寸。 安装后,盖板上的吊装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板块之间采用高等级( 1: 2)水泥砂浆填塞密实。 ④图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚铨与涵台锚固在一起时,应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。 ⑤台背填土必须在支撑梁(或涵 底铺砌)及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的 75%以后,方可进行填土,填土应两个涵台同时对称填筑,并按规范有关规定进行回填。 在涵洞上填土时,第一层的最小摊铺厚度不得小于 300mm,并防止剧烈的冲击。 ⑥设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示,并按图纸规定填塞,采用嵌缝,或采用监理工程师批准的其他材料封缝。 ⑦混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前应涂刷沥青胶结材料或其他材料,以形成防水层。 涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进行。 13 第四节 路面 工程 一、施工方案 本合 同段共有 碎石垫层 83700 平方米, 基层 80500 平方米, 面层 75750平方米。 施工计划从 2020 年 6 月 10 日开始,至 2020 年 1 月 20 日完工,历时 6 个月。 拟投入主要人员及设备:工程技术管理人员 3 人,专业施工员 8 人, 三辊轴一台 , 小挖机 1 台,小 面积钢模( ) 600M, 压路机 1 台。 二 、碎石垫层 基层 原材料的质量控制 a、派试验人员定期、不定期到料场取样进行抽检,试验合格后经监理工程师认可后组织进料。 b、现场设专人收料,不合格的材料拒收,施工过程中发现不合格材料及时清理出现场。 施工方法 用于垫层碎石最大粒径不得超过 (方孔筛)压碎值小于 30%,严格控制原材料的质量(级配、含泥量、有机质含量、针片状颗粒含量)。 当路基成型一段,自检合格待监理工程师验收合格后,才能进行施工前准备工作;施工先做 200 米试验路,验证施工方案的合理性,混合料的质量、稳定性,检验各种施工机械的类型、数量组合方式是否匹配确定的摊铺、拌和和压实的工艺,以及施工组织和施工工艺的合理性和适用性,确定压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚度和最佳含水量。 自卸汽车运输,在成型路基上打上方格线,混合料 按指定位置卸料;均匀摊铺在 路基上,按测定的高程控制线用平地机初平,铺助于人工进行局部处理。 清除龟背及不平整现象。 整平后用重型压路机进行碾压。 (如含水量过小则补水、过大则晒)。 压实至重型击实最大密度的 96%以上,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 三 、 面层 1)三辊轴机组铺筑面层工艺流程宜按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》( JTG F302020)规定顺序施工。 2)有专人指挥车辆均匀卸料。 布料应与摊铺速度相适应,不适应时应配备适当的布料机械。 坍落度 为 10~ 40MM的拌和物,松铺系数为 ~。 ( 3)混凝土拌和物布料长度大于 10M 时,可开始 振捣 作业。 密排 振捣 棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过 振捣 棒有效作用半径的 倍,并不得大于 500MM,振捣时间宜为 15~ 30S。 排式振捣机连续拖行振实时,作速度宜控制在 4M/MIN。 ( 4 面板振实后,应随即安装纵缝拉杆。 单车道摊铺的混凝土路面,在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆:一次摊铺双车道路面时,除应在侧模孔中插入拉杆外,还应在中间纵缝部位,使用拉杆插入 机在 1/2 板厚处插入拉杆,插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。 ( 5)应采用 3~ 5M 刮尺,在纵、横两个方向进行精 14 面饰面,每个方向不少于两遍。 也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。 刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于规定的铺筑完毕允许最长时间。 第 五 章 各分项工程的施工顺序 一、路基填筑施工顺序 二 、圆管涵的施工顺序为: 三 、钢筋砼盖板的施工顺序为: 四 、拱涵的 施工顺序为: 五 、垫层施工顺序 测量放样 材料试验定点 设备人员到位 清表排水 碾压 试验段 挖台阶 挖装运 摊铺整形 碾压 质检 开挖基坑 清理基坑 涵管联结 基底填筑并夯实 现浇基础 安装圆管 涂防水沥青 洞口施工 台背回填 质 检 开挖基坑 清理基坑 台背回填 现浇基础、台身 盖板安装 洞口施工 质 检 开挖基坑 清理基坑 现浇砼拱圈 现浇基础、台身 搭设拱涵支架架 安装模板 洞口施工 质 检 台背回填 材料试验进场 配合比设计 设备人员到位 测量放样 拌和 运输 摊铺 碾压 养生 质检 15 六 、 基 层施工顺序 七 、 面 层施工顺序 第 六 章 确保工程质量、工期的措施 一、创优规划、质量保证体系和措施 我们在仔细研究了招标文件和设计资料,并进行了现场实地勘察后,针对本合同段工程项目的特点,制定出相应的创优规划、质量保证体系和措施。 (一)、创优规划 总体规划 开工必 优胜,一次成优,全面创优。 确保本合同段工程质量达到优质工程标准,确保全部单位工程均达到交通部现行《工程质量检验评定标准》的要求。 具体规划 ( 1)、工程一次交验合格率达到 100%,优良率达 95%以上; ( 2)、消除质量通病; ( 3)、杜绝因工伤亡事故,避免重伤,实现工程伤亡责任事故 “0” 目标; ( 4)、计划于 2020 年 2 月 28 日前, 按 业主要求工期完成全部工程任务; ( 5)、确保达到环境保护和水土保持的要求。 (二)创优规划落实措施 建立健全创优组织 ( 1)、建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组 长的创优领导小组,质检科具体负责本合同段工程的创优工作,施工科协助工作,各施工队队长和主管技术的人员负责各自管段项目的质量创优工作。 创优领导小组定期活动,分析质量管理和工程质量情况,找准影响质量的因素,采取对策和改进材料试验进场 配合比设计 设备人员到位 测量放样 拌和 运输 摊铺 碾压 养生 质检 材料试验进场 配合比设计 设备人员到位 测量放样 拌和 运输 摊铺 震捣 养生 质检 16 措施,并付诸实施,以保证本工程优质达标。 ( 2)、创优领导小组制定创优规划和措施,层层分解,做到纵向到底,横向到边,形成自上而下的质量管理网络。 在队与队、组与组之间深入开展创优工程活动竞赛,确保工程一次成优。 创优规划落实措施 在项目上场之初建立整套完善的创优管理制度,和本合同段工程的质量监 察与管理协调进行,并采取相应的切实可行的落实措施,有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段工程项目的创优目标。 ( 1)、细化措施、责任到人 根据本合同段工程项目的特点、规模等实际情况,分别制定详细的创优目标和措施,并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等分阶段标准确定并落实到各具体负责的施工队,明确责任到施工、作业工班和个人。 ( 2)、创优教育 通过多种形式对所有参建职工进行创优教育,教育广大职工处理好“创优与工期、创优与效益、创优与个人收入、创优与企业信誉及发展”的关系。 在创优准备阶段做好 “三感”教育(紧迫感、责任感、光荣感),在创优提高阶段进行“三新”教育(思想上新高度、管理上高水平、创优出新成果)。 ( 3)、做好全面质量管理 运用全面质量管理,指定施工全过程中质量、工期、安全、经济效益、文明施工和技术经济资料的保证措施,并做好落实实施工作。 ( 4)、开展多种形式的服务活动,为创优创造条件 主要开展:①思想政治工作为创优活动服务;②机关为基层服务;③后勤为施工第一线服务等服务活动,为本合同段创优工作创造条件,确保创优目标的实现。 ( 5)、勤检查、细检验 根据制定的详细创优目标和本合同段工程 实际进度,对本合同段所有工程项目的施工及时检查;并严格按照相关规范标准详细检验,对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准进行检验。 建立细致的创优档案,及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况,为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据,以便及时指导和管理。 ( 6)、跟进管理、奖罚分明 建立相应配套的创优奖惩制度,明确到具体施工的作业工班和个人。 根据实际的创优目标完成情况,严格实行奖优罚劣的制度。 对于没有达到创优标准的工序或分项工程,组织施工、安全、质检等相应的专业技术人员、管理人员、作业负 责人等研究分析原因,并确定整改和预防措施,以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作,从细处、从源头保证创优目标实现。 ( 7)、主要工程创优规划的落实措施 17 ①、根据本合同段地质条件和施工特点,组织先进、精良的施工设备,根据本合同段内线路情况,确定科学合理的施工方案。 统筹规划,合理安排施工进度和施工顺序。 ②、为了更好地实现既定的创优目标,施工全过程跟踪检测,用检测控制工序,用工序控制质量,确保达到优质标准、样板工程标准。 ③、合理安排施工生产计划、施工顺序,科学配置机械、人员,保障工程材料的优质、及时供应。 ④、严格按确定的施工程序和施工工艺施工,做好原材料的检验与试验,保证材料进场的优质。 ( 三 ) 、质量环 根据本合同段的特点,质量形成的全过程,其质量环有以下 8 个阶段: ①任务承接 ②施工准备 ③材料采购 ④施工生产 ⑤试验与检验 ⑥功能试验 ⑦竣工交验 ⑧回访与保修 (四)、施工质量措施 事前质量控制 事前质量控制是施工前进行质量控制,控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿到施工全过程中。 过程质量控制 过程质量控制是指施工过程中进行的质量控制:其策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质 量。 具体措施有: —— 工序交接有检查 —— 隐蔽工程有验收 —— 质量预控有对策 —— 计量器具较正有复核 —— 施工项目有方案 —— 设计变更有手续 —— 技术措施有交底 —— 钢筋代换有制度 —— 图纸会审有记录 —— 质量事故处理有复查 —— 配制材料有试验 —— 行使质控有否决 —— 质量文件有档案 事后质量控制 事后质量控制是指在完成施工过程形成产品后的质量控制,工作内容为:准备竣工验收资料,组织自检和初步验收,按 JTG F80/1— 2020 质量评定标准和办法对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定,组织竣工验收。 (五)、质量保证体系。
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