花山区生化新村、万嘉颐园、站东新村小区提升改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

花山区生化新村、万嘉颐园、站东新村小区提升改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

模板周转材料供应及调配 由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板 (钢管 )周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。 由项目部按单位工程进度分批次进场，统 一调配。 现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 梁、顶板模板 顶板模板拟采用厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。 采用钢管脚手架支撑体系 (钢管立杆间距 1000 1000)，此支撑体系具有多功 50 100 木方，搁栅间距， 100 100 木方作搁栅托梁，间距。 梁模板采用厚胶合板。 特殊部位模板 所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。 模板工程必须符合施工验收规范，跨度大于 6m 的梁，按 2‰全长跨度在跨中 起拱，跨度大于 9m 的梁，按 3‰全长起拱。 模板施工注意事项 严格控制柱顶标高 (误差不超过177。 10mm) ，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过 3mm ，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。 严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达 75％以上方可拆除。 悬臂结构必须待混凝土强度达 100%方可拆除。 模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证 支撑系统在安装过程中的稳定性。 （四）、脚手架工程 脚手架搭设安全措施。 、护身栏、护头棚等安全设施随施工及时安装好。 ，搭设前进行安全交底，并写下保证书。 搭设时，搞上去好安全技术教育交底，施工时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。 ，上下呼应，动作协调。 ，合格后方可上人。 ，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。 所有脚 手架经过 大风大雨后，要进行安全检查。 ，任何人不得拆除、更改、增加构配件。 脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。 （五）、砌体工程 墙体材料要求： 详见工程施工图纸。 砌筑要求： 砌筑前应试摆。 承重砼砖的孔洞应呈垂直方向，非承重砼砖孔洞应呈水平方向。 门窗洞边按规范要求放制好砼木砖。 按图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放、整齐。 在墙体上留设临时过人洞， 应在洞两侧埋置 2φ 6 @1000 拉结筋 ，洞口顶部搁 置砼过梁。 洞口尺寸不超过 1000 1800mm,补洞时砂浆强度等级应提高一个能并填补密实。 砼砖墙顶三皮砖应用标准砌筑。 砌体质量要求 砌体的品种、强度等能必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。 砼砖提前 12天（视天气情况而定），浇水湿润含水率为 1015%，同时也要避免砖浇水过程而使砖砖不能吸收耗资中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。 在施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达 1020 毫米，即认为合格。 埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。 砌体的尺寸和位置 的允许偏差不应超过规范的需求 . 砌块应上下错缝、内外搭砌、砌体宜一顺一丁，梅花或三顺一丁的砌筑形式。 砌体水平灰缝的砂浆层饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10m,但不应小于 8mm,也不应大于12mm。 砌体的转角处和交接处应及时同时砌筑，若临时留间断，应砌成斜槎，有抗震设防，临时间断处不得留直槎，若隔墙与砼墙不同时砌筑，又不留斜槎，可引出阳槎，并于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不注于 2φ 6 钢 筋，间距没墙高不得超过 500mm，埋长每边不小于 500mm，末端应有 90176。 弯钩，接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范、规程要求施工。 质量控制措施 避免砂浆强度不稳定 计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰豪）的掺量应严格控制，计量误差控制在177。 5%以内、水泥 2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。 试块制作养护按规定。 砂浆搅拌随用，一般控制在 3175。 4h内用完， 严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或 250m3，砌体中，对每种标号的砂浆至少制作1组（每组 6块），试块砂浆配比变更时，也应制作试块。 墙体中的砼砌块搭接不得小于 1/4 砖长，半砖长分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝利浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将砖面润湿后再砌筑。 防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量窗口边缝相齐。 砌砖丁压 中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，注同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹 50cm 线，用 50cm 线向上引尺检查标高误差；砌砖小面跟线，挂线长度超出 1520cm 时，应加腰线，腰线砖探出墙面 34cm，将挂线搭在砖面上。 外墙大角尽量倾到同步砌筑不留槎 ,以加强墙角整体性 ,纵横墙交接外 ,尽量同步砌筑，墙体中配筋，应用加强检查隐蔽验收。 屋面刚性 防水 :干铺无纺聚酯纤维布一层， 40 厚 C20 细石砼刚性防水（内配φ@500*500 双向钢筋网片） :3*3m分缝，缝宽 15，密封膏嵌缝 屋面卷材防水 、规格 :20 厚 1:3 水泥砂浆保护层 ,3 厚自粘高分子复合防水卷材一层 :屋面 （六） 抹灰工程 抹灰工程 抹灰工程工序如下：表面清理 浇水湿润 灰饼 冲筋 阴阳护角安装 抹底灰抹面层灰 抹窗台 踢脚线 清理养护 施工要点： (1) 先将 房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 (2) 基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。 (3) 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 (4) 室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出 3～ 5mm ，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 (5) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道 (6) 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹 纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 （七）水泥砂浆楼地面 楼地面 水泥砂浆楼地面 工艺流程： 基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护 1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 2 找标高弹线：根据墙上的 +50 ㎝水平线，往下量 测出面层标高，并弹在墙上。 3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20 ㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（ 5 ㎝ 5 ㎝）横竖间距为 ～ ，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1： 2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于 M15。 为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 ～ （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。 铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向 外退着操作，并随时用 2 m靠尺检查其平整度。 9 当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光： 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要过 3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。 如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。 上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时 ，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 10 养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于 7d 当抗压强度达 5Mpa 才能上人。 11 冬期施工时，室内温度不得低于 +5℃ 12 抹踢脚板：根 据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按 +50 ㎝标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1： 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 1： 2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 (八 )、 涂料 粉刷 施工采用分层做法，用 10～槎 13mm 厚 1:3 水泥砂浆打底，铁抹子压光后用水刷带出毛面，刷涂料两遍。 施工要点： （ 1）待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。 （ 2）刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为度。 （ 3）浆应随用随兑，存放不超过半天。 （ 1）喷之前应将表面处理干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。 表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。 （ 2）需喷涂基层表面应干燥。 局部湿度过大部位。 应采 取烘干措施进行烘干。 （ 3）喷涂应做到颜色均匀。 分色整齐，不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。 （ 4）刷涂后约 24h 喷罩甲基硅醇钠憎水剂一道。 （ 九 ） 管道施工 1管材 一般规定 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，由管道生产厂按规格配套供应。 管材质量 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口 不得有破损、裂口、变形等缺陷。 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。 管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。 橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 装卸、运输和堆放 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过 2m，直管部分应有木垫 块，垫块宽度应不小于 200mm，间距不大于 1500mm。 堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 2沟槽 一般规定 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。 应根据施 工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽。