减速箱输出轴机械加工工艺规程设计机械制造课程设计(编辑修改稿)

减速箱输出轴机械加工工艺规程设计机械制造课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

90 度刀 游标卡尺 4 钳 修研两端中心孔 钳工台 麻花钻 游标卡尺 5 粗车 粗车外圆；粗车Ф 35 段 CA6140 60 度刀 游标卡尺 6 粗车 粗车外圆；粗车Ф 48 段 CA6140 60 度刀 游标卡尺 7 粗 车 粗车外圆；粗车Ф 40 段 CA6140 60 度刀 游标卡尺 8 粗车 粗车外圆；粗车Ф 30 段 CA6140 60 度刀 游标卡尺 9 粗车 粗车外圆；粗车轴肩、圆锥面 CA6140 60 度刀 游标卡尺 10 调质处理 热处理设备 11 半精 半精车轴外圆表面 A CA6140 60 度刀 游标卡 车 尺止规 12 半精车 半精车轴外圆表面 C CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 13 半精车 半精车轴外圆表面 D CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 14 半精车 半精车轴外圆表面 E CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 15 半精车 半精车轴外圆表面 F CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 16 半精车 半精车轴肩端面 G、 H、 J 和锥面 CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 17 精车 精车外圆表面 B CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 18 精车 精车外圆表面 C CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 19 精车 精车外圆表面 F CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 20 精车 精车，轴肩端面 G CA6140 60 度刀 游标卡尺止规 21 精车 精车 45176。 倒角两个 CA6140 45 度刀 游标卡尺止规 22 钻孔 钻光孔 台式钻床 Z512 φ 5 钻头 23 攻螺纹 攻右端两内螺纹孔 M6 深 10，相对小中心线对称距离为 18mm 台式钻床 Z512 麻花钻 螺杆丝锥 游标卡尺 24 粗磨 磨外圆 A、 C、 D 和 F 万能外圆磨床M1412 砂轮 千分尺 25 精磨 磨外圆 A、 C、 D 和 F 万能外圆磨床M1412 砂轮 千分尺 26 铣 平口虎钳装夹工件，铣出两个键槽 将键槽底面铣至满足表面粗糙度 铣床 X61W 键槽铣刀 游标卡尺 27 钳 去毛刺 钳 工台 平锉 游标卡尺卡规 28 热处理 淬火 — — — 29 清洗 清洗零件表面 清洗机 — — 30 终检 终检零件尺寸 — — 游标卡尺卡规 ,塞规 五．工序加工余量的确定，工序尺寸及公差的计算 由于零件为阶梯轴，我们可以把台阶相差不多的阶梯轴的毛坯合成同一节。 根据具体尺寸可将 B 和 C 合成同一节，将 D、 E 合成一节 ① 外圆表面 A 的毛胚加工余量的确定。 其粗糙度 m 的要求，对其加工的方案：粗车 — 半精车 —— 粗磨 —— 精磨。 由工艺手册查得：粗磨余量为 ； 精磨余量为 ；半精车余量为 ；粗车余量为 ，可得加工总余量为 ，取总加工余量为 7，并将粗车余量修正为。 确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。 由工艺手册查得：磨削后的IT6, m；半精车后为 IT8， m。 粗车后为 IT11， 6： 工序名称 工序余量 /mm 加工经济精度 /mm 表面粗糙度Ra/um 工序基本尺寸/mm 尺寸、公差/mm 精磨 IT6 0． 8 35 粗磨 半精车 IT8 35+=   粗车 IT11 16 +=   锻造 — 177。 2 — +=42 42 2  错误 !未找到引用源。 C 毛胚加工余量的确定。 D 的粗糙度 m,公差 T=16μ m 确定其加工方案：粗车 —半精车 — 粗磨 —— 精磨。 由工艺手册查得：粗磨余量为 ；精磨余量为 ；半精车余量为 ；粗 车 余 量 为 ， 由 此 可 知 总 的 加 工 余 量 为。 确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。 由工艺手册查得：磨削（粗磨、精磨）后为 IT7,Ra1μ m。 半精车后的为 IT8， m。 粗车后为 IT11， Ra16μ 7： 工序名 工序余 加工经济 表面粗糙度 工序基本尺寸 尺寸、公差 称 量 /mm 精度 /mm Ra/um /mm /mm 精磨 IT6 40   粗磨 半精车 IT8 40+=   粗车 IT11 16 +=   锻造 — 177。 2 — +=47 47 2  55，加工余量为 2。 表面粗糙度为 m，确定 加工方案：粗车 确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。 由工艺手册查得：粗车后为IT11， m。 如表 8： 工序名称 工序余量/mm 加工经济精度 /mm 表面粗糙度Ra/um 工序基本尺寸/mm 尺寸、公差/mm 粗车 7 IT11 48   锻造 — 177。 2 — 48+7=55 55 2  ③ 外圆表面 C、 E、 F 毛坯加工余量的确定。 C 的表面粗糙度要求与为对象，它与 A 完全一样，同表 4，得到毛坯尺寸为 42. 和 D 在同一节上，则毛胚尺寸同为 42。 其外圆表面粗糙度 m, 确定其加工方案：粗车 — 半精车。 由工艺手册查得：半精车余量为 ；粗车余量为。