二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

AK 2V  K  mmNZ E  H 870 机械设计课程设计说明书 15 故  323 22156912 uuKTZZZddHHE 法面模数 m mmzdm  按表 66 圆整 分度圆直径 1d 29411  mzd 圆周速度 v 600001611166000021   ndv 中心距 a     290294221  zzma 齿宽 b mmdb d   大齿轮齿宽 2 b2 小齿轮齿宽 1  10~521  bb ( 3)齿根弯曲疲劳强度校核计算  FSaFaF YYYmbdKT    1 22 齿形系数 FaY 查表 65 小齿轮 1FaY 大齿轮 2 应力修正系数 SaY 查课本表 65 小齿轮 1SaY 大齿轮 2Sa 重合度  mmd 1101  mmm 4 mmd 1161  sv mma 238 mm932 mm1001  FaY SaY 机械设计课程设计说明书 16     20tan4290420co s904arccostan9020tan4229420co s294arccostan2921tantantantan212211  aa zz 重合度系数  Y 故 5270 0 1112 11    YYYmdb KT SaFaF 52700 2212 12   YYYmdb KT SaFaF ( 4)齿轮其他主要尺寸计算 大齿轮分度圆直径 2d 90422  mzd 齿根圆直径f  ff hd  ff hd 齿顶圆直径 ad 42116211  aa hdd 42360222  aa hd  Y MPaF  齿根弯曲强度满足 mmd 3602 mmf 1061  mmf3502 mmda 1241  mm3682 、轴承及键的设计与校核 I 轴的设计计算 计算 项目及说明 结果 1. 计算作用在齿轮上的力 转矩 1T由前面计算得 mmNT  1339001机械设计课程设计说明书 17 输入轴上齿轮分度圆直径 1d 圆周力8113390022 11  dTF t 直齿轮螺旋角为 0 故: 径向力  ntr FF  轴向力 0aF 2. 初步估算轴的直径 选取轴的材料为 45 钢,调质处理 311nPAd计算轴的最小直径并加大 5%以考虑两个键槽的影响。 查表 86 取 A=110 则 3m in d 又此段轴与大带轮装配, 综合考虑两者要求取dmin =32mm 3. 轴的结构设计 ( 1)确定轴上零件的装配方案 通过分析比较,拟定装配示意图 71 图 71 右轴承从轴的右端装入,靠轴肩定位,齿轮和左轴承从轴的左端装入,齿轮右侧端面靠轴肩定位,mmd 811  NFt 3348 NF 1218 0a mmd  dmin =32mm 机械设计课程设计说明书 18 齿轮左侧端面靠套筒定位,左轴承靠套筒和端盖定位,齿轮和轴、轴和带轮均采用普通平键联接。 采用深沟球轴承。 ( 2) 确定各轴段的直径和长度 ① III 段是与带轮连接,带轮宽度 B=93mm, d1=32mm, l1=90mm。 ② IIIII 段用于安装轴承端盖,轴承 端盖的厚度 e=15mm(由减速器及轴的结构设计而定)。 根据轴承端盖的拆卸及便于对轴承添加润滑油的要求,取端盖与 III 段左端的距离为 30mm。 轴承端盖伸入箱体的长度取 15mm,故取 l2=55mm,因其右端面需制出一轴肩故取 d2=38mm。 ③ IIIIV 段为便于装拆轴承内圈, d3d2,且符合标准轴承内径。 查表 133,暂选深沟球轴承型号为 6309,其尺寸为 dDB=45mm100mm25mm,轴承的润滑方式选择 d3n1=45664=29880180000,选择脂润滑。 左端采取轴肩定位,取 l3=28mm, d3=45mm。 ④ 由于齿轮直径过小,可将原图中的 VVI 段取消,直接在 IVV 段做成齿轮轴,为了便于定位轴承,以及满足轴承拆卸要求,取 d4=54mm。 该段的长度由 I 的总长度 l 减去各段轴长,总长度 l 由中间轴各齿轮宽度,齿轮间的间隙和齿轮与箱体间的间 d1=32mm l1=90mm l2=55mm d2=38mm l3=28mm D3=45mm 机械设计课程设计说明书 19 隙组成, 以及各轴承及套筒宽度等组成,经计算取l=396mm, l4=ll1l2l3l5=195mm。 ⑤ 因改为齿轮轴,故 VIIVIII 段无需轴套定位齿轮,故该段长度与 l3相等。 ( 3) 确定轴承及齿轮作用力位置 先确定轴承支点位置,查 6309 轴承,其支点尺寸 a=,考虑减速器整体结构,选取轴承的支撑点到齿轮载荷作用点的距离, L1=AC=55mm,L2=AB=165mm。 4. 绘制轴的弯 矩图和扭矩图 带轮的压轴力为 Q=2032N ( 1)求轴承支反力 H 水平面 RH1=2511N, RH2=837N V 垂直面 Rv1=, Rv2= ( 2) 求齿宽中点弯矩及右端轴承支撑点弯矩 ① 齿宽中点弯矩 H 水平面 MH1=138105 mmN V 垂直面 MV1=107646  ② 右端轴承支撑点弯矩 H 水平面 MH2=0 l4=195mm D4=54mm l5=28mm D5=45mm L1=55mm L2=165mm RH1=2511N RH2=837N Rv1= Rv2= mmNM H  1381051V 1076461 mmNH  02 mmNV  2296162机械设计课程设计说明书 20 V 垂直面 MV2=229616 mmN ③ 合成弯矩 齿宽中点处 M1=175102  右端轴承支撑点处 M2=229616 mmN ④ 扭矩 T=133900 mmN 弯矩图、扭矩图见图 72 5. 按弯矩合成强度校核轴的强度 当量弯矩 22 TMM ca ,折合系数  则齿宽中点处当量弯矩  221 ca 右端轴承支撑点处 当量弯矩  222 caM 当量弯矩图见图 72 轴的材料为 45 号钢,调质处 理。 由表 82 查得2640 mmNb ,由表 87 查得材料的许用弯曲应力 21 60 mmNb  则轴的计算应力为 齿宽中点处 33411  dMWM cacaca 右端轴承支撑点处 33322  dMWM cacaca 6. 键的设计与校核 ( 1)键的设计 mmNM  1751021 mmN 2296162 mmNM  1926531 ca  2432652  21 60 mmNb 21 mmNca  21 mmNca满足强度条件 机械设计课程设计说明书 21 轴与带轮采用平键联接,键的材料选用 45号刚,调质处理。 选用 A 型键,根据轴的直径选择键的截面尺寸 bh=10 8,键槽深 5mm,毂槽深。 取键长 L=80mm,其工作长度为 l=Lb。 ( 2) 键的强度校核 查表 32 得 许用挤压应力   2100 mmNP  挤压强度条件 70832 13390044  dhlTp 7. 轴承寿命校核 预期寿命:hL h 240003001039。  轴承寿命可由公式 PCfnL th 60106进行校核,其中 yAxRfP p ,由于轴承主要承受径向载荷的作用,故 x=1,y=0。 查表 103 得1tf,查表 106得1pf.1。 查设计手册,深沟球轴承 6309,得 NC 52800 3 水平支反力 RH1=2511N, RH2=837N 垂直支反力 Rv1=, Rv2= 合成支反力 222 12 11  VH RR 222 22 22 .2771837  VH RR 当量动载荷 1 。
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