中铁建工集团中国铁工建设有限公司施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

润。 混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。 移动间距不大于振捣器作用半径的 倍(一般为 300400mm),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm 以上消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘 混凝土浇捣时,不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 混凝土浇筑完成后,应在 12 小时以内加以覆盖,并浇水养护。 其养护时间不少于 14d。 夏天加盖湿草包及塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以 避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。 成品保护 按施工方案施工成型的砼成品,其棱角完整,如保证砼成品棱角不受损伤,应做好以下几点: ( 1)拆模时间:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除(承重模板应在与结构同条件养护的试块达到中铁建工集团中国铁工建设有限公司 17 规定拆模强度方可拆除)。 ( 2)拆模方法:拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁,墙板等表面撬模板,这样易产生棱角松动而损坏。 拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开,拨掉拼装铁钉后就可轻易的交模板拆除。 ( 3)拆模完成后,成型砼柱四角,剪 力墙角,洞口等阳角部位2 米以下用 厚松模板保护,避免在材料托搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。 施工 安全 注意事项 1)正确佩戴安全帽、安全带,严禁酒后上班。 2)砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。 3) 使用手推车推倒砼时,不得过猛或撒把。 4) 用砼料斗装砼时,不得过满,防止溢出的砼砸伤人。 5) 浇注单梁柱砼时,应设操作平台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以防踩滑或踩断而高空坠落。 6) 砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量,以免引起过 载造成支承系统破坏,板面下沉的工程事故发生。 7) 夜间作业,必须有足够的照明且避免照明盲区存在。 8) 使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。 9)每位工作人员切记安全第一,做到 高高兴兴上班,平平安安中铁建工集团中国铁工建设有限公司 18 回家。 混凝土取样 1) 本工程主要现浇构件,每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录,并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检,取样与试件留置应符合下列规定: ( 1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; ( 2)每工作班拌制的同一配合 比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次; ( 3)当一次连续浇筑超过 100m3 时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次; ( 4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2) 留置标养砼试块同时,一并做好同条件养护试件,以便作为拆模及加载依据。 3) 现浇砼构件按要求拆模后,及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》( GB502042020)进行验收,并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。 当砼达到 28 天强度后再对 砼分项工程进行评定。 中铁建工集团中国铁工建设有限公司 19 设备安装 设备运输、吊装 1)设备水平运输时,一定要小心谨慎,严防出现颠簸、倾翻现象,设备不得横放、倒置等,防止发生伤人、损伤设备现象; 2)设备吊装时,应由专业起重工负责,采取合理稳妥的吊运技术措施,特别注意防止碰撞,索具必须牢固可靠,钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管,以保护设备的本体(大型设备吊装方案另编制)。 . 基础检查设备就位前,根据图纸检查所有基础,其纵、横向中心线允差为 +20mm,标高允差为 0~ 20mm,基础表面光滑、平整 ,并做好检查记录,由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。 . 基础检查合格后,根据设备底座情况,合理配置垫铁,垫铁处凿平,每组垫铁不超过五块,垫铁组距离 500~ 1000mm,垫铁露出设备 10~ 30mm,安装完毕后,垫铁间点焊。 . 设备 底座设置避震器时,应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧,不得随意更改。 . 设备 纵、横向中心线及标高允差 +5mm,纵向水平度为 1‰ ,横向水平度为 2‰ , 设备 联轴器同度偏差应小于 ,盘车灵活,多台 设备 安装时注意进、出口在一直线上,排列应整齐美观。 . 容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求,制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范,设备安装纵横向中铁建工集团中国铁工建设有限公司 20 中心线及标高允差为 +5mm,水平度不超过 1/1000. . 设备安装完毕后,班组自检合格后,填写安装记录,经施工员、质检员检查合格后,填写转序工作联系单,做好交接手续。 . 主要机械设备安装的方法 : 设备 安装用人工或其他方法将水泵就位在基础上,上好地脚螺栓, 设备 中心线与基准线相吻合,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正, 设备 与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求; 设备 的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓, 水泵 安装前应用手转动轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵轴承温度。 管道安装 1)地基处理与测量放线 开挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。 机械开挖管沟槽,边坡 1: ,人工 吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可铺设细沙垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线,雨、污水管道放线,一般每隔 20m 设中心桩,排水中铁建工集团中国铁工建设有限公司 21 管道放线,一般每隔 10m 设中心桩。 管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。 排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图。 排水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。 2)管道安装施工 ( 1)管道基础:管道基 础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物,其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布,以减少对地基单位面积的压力,或由于土的特殊性质的需要,为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。 一个完整的管道基础应由两部分组成,即管座和基础。 基础施工前必须复核坡度的标高,一般在沟槽底部每隔 4m 左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。 管道底层分层回填碎石垫层,每层虚铺厚度 200~ 300mm。 用平板式冲击夯振动冲实。 管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于 40mm 的砾砂、素红土,要求压实度必须 大于等于 90%。 管道基础质量标准:管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上 .管道基础应表面平整,两井之间应顺直 . ( 2)管道质量检查 砼管进入现场应进行外观检查,管材的壁厚应均匀,不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷,产品的技术文件应齐全,并应符合国家颁布的现行技术标准。 ( 3)管道基础浇注 本工程管道基础采用 C15 混凝土。 浇注管道基础前应对管道基础中铁建工集团中国铁工建设有限公司 22 处碎石垫层的承载力进行测定其是否满足要求,满足要求后方可进行下道工序施工。 测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要求支设模板,并浇注混凝土枕基,混 凝土采用 C15 混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。 待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上,并用红砖固定其位置,确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。 管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线,支设模板时必须对模板进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于 500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。 ( 4)布管要求:严格按设计、按规范布管。 应使用专用工具。 线管连接要牢固。 管口要封堵。 弯曲要合理。 走向要正确。 绑扎要牢固。 管道轴线不得交 错。 ( 5)污水管道承插口柔性连接施工方法 本工程污水管道采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降 和提高 管道的密封性能。 承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项: 安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。 安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。 填打胶圈出现 “棉花 ”、 “ 吓司鼻 ”、“凹兜 ”、或 “跳井 ”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。 錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打,使胶圈 沿 一个方向依次中铁建工集团中国铁工建设有限公司 23 均匀滚入承口水线。 填胶圈的质量标准:胶圈 压缩率符合要求;胶圈填 至无 小台,承口外缘距离均匀;无 “麻花 ”、 “闷鼻 ”、 “曰兕 ”、 “跳井 ”现象 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采用方形检查井,均采用砖砌。 3) 管道的闭水试验 ( 1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。 管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。 ( 2)、闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两端封闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混 凝土管另一端胶管为排气管。 ( 3)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。 ( 4)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。 ( 5)、闭水试验时间为 12h, 12h 后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。 4) 回填 管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。 当采用开槽中的较好土质作为回填土时,应将 土块、砾石、异物等去除。 管道安装完成后,应邀请设计、建设部门等有关单位,进行隐蔽验收,然后抓紧回中铁建工集团中国铁工建设有限公司 24 填土施工。 回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土,然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实,禁止只由一侧回填。 直径 700mm 以上的管道,回填夯实后,应再次量测管内的各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,以备确认和对问题进行研究处理。 七 、雨季施工措施 由于在施工中不可避免会碰上雨季,暴雨等恶劣天气的影响,为保证雨季施工期间基坑安全,确保地下部分结构正常施工,项目部成立防汛领导小组,建立健全组织机构和规章制度,在土方 开挖和地下部分施工中要严格按以下要求组织施工: 做好防雨前期准备 在基坑四周护坡结构顶部要结合基坑安全防护砌筑 300mm 高的挡水砖墙,外侧抹水泥砂浆基坑四周地面要填平,并向外做成一定坡度,并视场地情况设排水沟,组成地面排水系统,确保基坑四周 8m内不能存有积水 ,减少地面裸露区域,避免雨水渗漏造成边坡的垮塌造成施工损失和安全隐患。 配备足够的防雨、防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等;防雨材料表如下: 表 71 雨施材料准备 序号 材料名称 数量 备注 1 防雨塑料布 300m2 用于覆盖 2 雨衣 5件 中铁建工集团中国铁工建设有限公司 25 3 雨鞋 5双 4 铁锹 10把 5 应急手电筒 5把 6 污水泵 2台 扬程 25m 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,组织有关人员学习,做好对工人的技术交底。 安排好雨季施工项目,提前做好防范措施,做好安全质量保证技术交底; 做好现场地面排水系统,现场地面作硬化处理,来不及作硬化,应将现场地面碾压坚实,减少雨水向地下浸渗,改变地下土体的力学性能,此外要保证确保雨季道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。 现场临 时设施的搭设,应有防雨、防漏措施,各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用; 进入现场的设备和材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高加塑料布盖好; 对施工临设、办公室等进行全面检查,对危险建筑物进行全面返修加固。 现场固定的机械设备要搭设防雨棚。 用电的机械设备要做好接地和接零保护装置,安装良好的漏电保护器,并经常检查和测试可靠性。 在雨期施工前,应对现场所有线路及电气设施进行全面检查,有隐患及时纠正,并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。 施工期间要有专人定期检查、定期维护,预防触电事故的发生。 中铁建工集团中国铁工建设有限公司 26 、雨期中的技术措施 施工期间密切注意天气预报和天。
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