松涛街线路工程电力通道施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

调整管道轨迹,确保提前避开地下障碍物及管线。 测量定位 根据施工要求的管道轴线及调整后的管道轨迹确定出、入枪点及钻机的摆放位置,按文明施工有关要求围护出、入枪点。 钻机场地平整硬化,然后固定钻机,调整合适的入土角度。 导向孔施工 导向孔根据设计曲线钻 进。 施工过程中,谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。 由于每根钻杆方向改变量较小,为保证左右方向,在出入之间每 隔一根钻杆设一明显标记。 每钻进一根钻杆,方向至少探测二次。 对探测点要做好标记。 认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。 导向孔完成后,根据钻机轨迹和数据记录,确定此导向孔是否可用。 ④ 钻孔 钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔。 钻孔导向完成后,钻头在出土点,拆下导向钻头和探棒,然后装上扩 孔器,试泥浆,确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。 上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩,以防止回扩过程中发生脱扣事故。 回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力,确保成孔质量。 为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效,扩孔器为钻机配套产品,采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头,扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金,提高整个扩孔器的强度和耐磨性。 确保扩孔器能够完成扩孔作业。 ⑤ 焊管 在扩孔的同时 , 管材 进场 ,放置 在钻机对面进行熔焊,长度根据导向孔长度而定。 焊接面管材错边不超过管材壁厚的 10%。 加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。 下雨天气不能进行管材焊接。 ⑥ 拖管 确认在成孔过程完成后,孔内干净,没有不可逾越的障碍后 , 立即进行管道回拖。 慢慢转动钻杆,确定万向节工作良好,扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。 在回拖过程中,协调指挥通讯要保持通畅。 托管结束后必须将管头堵牢,防止杂物进入管内。 ⑦ 泥浆外运 扩孔及铺管产生的泥浆 沉淀后 采用泥浆车运至专业泥浆处理厂。 ⑧ 清场 退场时要对施工现场进行清理、恢复,做好环保工作。 五、 工程质量保证措施 1) 质量管理体系 质量 检查保证 体系 质量检查保证 体系 质量检查保证体系 健全职能机构 质量信息反馈 经济责任制 各种标准 熟悉图纸 专业知识 有关文件 施工单位 各级质检部门 工程分片包 干 奖罚制度 质量责任考 核 实行奖罚 经济兑现 信息传递员 信息管理中心 项目经理 原材料质量保证 试验计量保证 工序质量检验 ① 利用开工前的时间,组织工程技术人员对工程的环境条件作详细调查,充分掌握沿线的第一手资料,对工程所需地方材料的供应、机械设备、人员进场作详尽的计划 和必要的落实,从而确保一旦开工,可迅速投入现场进行施工。 ② 建立一个有多年实践经验的管理人员和技术人员组成的项目管理系统,实施对整个项目的管理和控制。 定期分析质量管理和工程质量情况,找准影响质量的因素,采取对策和改进措施,并付诸实施,以保证工程创优达标。 2)质量保证措施 ① 在开工前,组织职工学习招标文件、施工规范和质量标准,有针对性地对一些急性的要素和可能出现的薄弱环节加强认识。 在施工中存 在质量问题时,及时召开质量分析会,通过讨论方式求得解决问题的合理办法。 ② 在施工前,根据具体情况,针对施工过程中易出现的通病,进行预测预控,制订标准,改进施工工艺,严格施工纪律和工序检查,坚决按检查验收标准彻底整治提前采取防范措施,做到防患于未然。 ③ 凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备,必须具有出厂合格证和质量报告单,并取样检验,做到先检后用;地材先调查料源,取样试验,试验合格 经监理工 程师认可后进料;并在现场设专人收料,不合格材料坚决不进场,已进场的要立即清理出场外。 ④ 施工过程中,及时检测有关技术指标,如混凝土的强度,及时制备试件报中心试验室检测。 有关的检测仪器(如经纬仪、水准仪等)使用前或使用一段时间后要进行校正或标定,以保证检测数据的可靠性。 ⑤ 每一分部分项工程施工前,技术人员就施工技术和质量要求对施工人员进行作业指导和技术交底,保证施工严格按设计文件和施 工规范的要求进行,一旦出现质量问题,立即采取补救措施。 施工中做好各项技术、质量记录,健全质量管理基础工作,以提高质量管理水平。
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