年产6000吨φ40软质pvc管材生产车的设计(编辑修改稿)内容摘要:
《氯碱行业准入条件》,主要从产业布局、规模、能源消耗和环保等四个方面对氯碱行业新建、改扩建项目进行了准入限制。 行业准入条件对电石法生产企业发展制定了导向性政策,对乙烯法氯碱企业制约相对较少,而目前我国 PVC 的生产主要以电石法为主,因此《氯碱行业准入条件》对行业未来发展趋势将产生重要影响。 在产业布局方面,《氯碱行业准入条件》要求新建氯碱生产企业应靠近资源、能源产地,有较好的环保、运输条件,并符合本地区氯碱行业发展和土地利用总体规划。 除搬迁企业外,东部地区原则上不再新建电石法聚氯乙烯项目和与其相配套的烧碱项目。 在规模、工艺与装备方面,《氯碱行业准入条件》要求新建、改扩建聚氯乙烯年产 1000 吨 pvc 管材生产车间设计说明书 7 装臵起始规模必须达到 30 万吨 /年及以上,如新建改扩建的是电石法聚氯乙烯项目,必须同时配套电石渣制水泥等电石渣综合利用装臵,且单套生产规模须达到 2020 吨 /日及以上。 政策鼓励采用乙烯氧氯化法聚氯乙烯生产技术替代电石法聚氯乙烯生产技术,鼓励干法制乙炔、大型转化器、变压吸附、无汞触媒等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发和技术改造。 在能源消 耗方面,《氯碱行业准入条件》要求新建、改扩建电石法聚氯乙烯装臵,电石消耗应小于 1420 千克 /吨(按折标 300 升 /千克计算),乙烯氧氯化法聚氯乙烯装臵,乙烯消耗应低于 480 千克 /吨。 在安全、健康、环境保护方面,要求新建、改扩建电石法聚氯乙烯生产装臵产生的含汞废物及触煤等必须严格执行国家危险废弃物的管理规定,电石法聚氯乙烯生产企业必须要有电石渣回收及综合利用措施,禁止电石渣堆存、填埋。 2020 年 6 月,国务院部署了对高耗能、高排放行业的专项大检查工作,加大了对高耗能行业的整治力度,规定 2020 年内原则上 取消对氯碱行业的电价优惠。 由于我国 PVC 生产主要以电石法为主,无论在 PVC 还是在电石的生产过程中,主要的成本消耗就是电,因此优惠电价的取消将使得聚氯乙烯的生产成本有比较大的增加。 在本次出台的新政策中,政府将聚氯乙烯划定为出口限制型的产品。 由于国内电石料主要供应国内,所以,对于国内电石法聚氯乙烯生产企业来讲影响不大。 但是,对于依靠进口 EDC 和 VCM 原料,加工成聚氯乙烯纯粉后再出口,或以深加工结转的方式向下游加工行业年产 1000 吨 pvc 管材生产车间设计说明书 8 转移的企业有一定的负面影响。 这部分乙烯法企业进口原料的关税成本压力加大,整体运营成本将升高。 从另一方面讲,由于新政策对PVC 出口的限制,可能会促使行业整体向高端产业链条转移,从而拓展中西部地区聚氯乙烯下游加工产业的发展 可行性研究结论 该 PVC 管材生产线项目经过市场分析、环境保护分析、投资分析、公用工程及配套设施分析、工艺技术和主要设备选型方案分析、财务分析、风险分析及不确定性分析,结论如下: 该 PVC 管材生产线项目适应国内和国际产业总体前进趋势,是国家支持和鼓励发展的产业,产品市场前景良好。 该 PVC 管材生产线项目所需资金大部分来自企业自筹,资金筹措风险较小。 该 PVC 管材生产线项目工艺技术较为成熟,并且符合该行业技术工艺发展的方向。 设备选型符合产品品种和质量需要,能够适应项目生产规模、产品方案及工艺技术方案的要求,自动化程度高,能够大幅度提高劳动生产率。 税前财务内部收益率为 %,大于行业基准收益率 15%,计算期财务净现值为 万元,从财务评价角度项目可行。 从测算的财务评价主要指标表明,该 PVC 管材生产线项目预测税前财务内部收益率大于行业基准收益率,投资利润率、投资利税率、全部投资回收期、财务净现值等指标也达到较好水 平,项目的盈年产 1000 吨 pvc 管材生产车间设计说明书 9 利能力和抗风险能力较强,因此,该 PVC 管材生产线项目在经济上是可行的。 另外,该 PVC 管材生产线项目在技术上、市场上、环境保护上均为可行且具有良好的发展前景。 第 二 章 工艺流程设计 挤出成型(软或硬)聚气乙烯塑料管材 目前,聚氯乙烯 管材 通常 采取 双螺杆 挤出 成型。 流程 如图 所示: 图 挤出造粒流程图 挤出管材流程 挤出机的挤出过程可以分为两个阶段。 一 .使固态塑料塑化,并在加压的情况下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口 模形状相仿的连续体。 二 .用适当的处理方法使挤出的连续体失去塑性状态而变成固体,即得到所需的制品。 生产流程图如下: 图 生产流程图 主机 : 生产管材选用锥形双螺杆挤出机。 冷却 牵引 切割 定型 高混机 助剂 PVC 粉料 冷混机 挤出机 年产 1000 吨 pvc 管材生产车间设计说明书 10 辅机 : ( 1)挤出前处理物料的设备(如干燥、预热),一般要用于吸湿性塑料,进行干燥的设备可以是烘箱或沸腾干燥器,也可以用真空加料斗; ( 2)处理挤出物的设备,如冷却、牵引、卷取、切割和检验等设备; ( 3)控制生产条件的设备,也就是各种控制仪表一(如电动机启动装置、电流表等)。 此处假设我们生产的是口径比较大的 PVC 管材 : a、 选用直通式机头 : 它是管材制品获得形状和尺寸的部件。 熔融塑料进入机头,即芯棒和口模外套所构成的环隙通道,流出后即成为管状物。 芯棒和口模外套的尺寸与管材的尺寸大小相对应。 管材的壁厚可通过调节螺栓在一定范围内作径向移动得以调整,并配合适当的牵引速度。 由于直通式机头结构简单、制造容易,所以选择直通式机头。 但熔料通过该类型机头的分流锥支架会产生的熔接痕。 适当提高熔料温度、加长口模平直部分长度等措施可以相应地减少熔接痕的影响 ; b、 定型装置 : 选择内压充气法,比较适用于口径较大的管材 ; c、 冷却装置 : 起到 将管材完全冷却到热变型温度以下。 采用喷淋冷却,它比较适用于口径较大的管材,以便获得圆度和直度较好的管材 ; d、 牵引装置 : 牵引速度快慢是决定管材截面尺寸的主要因素之一。 由于履带式牵引机的履带上镶有橡胶块,用来接触和压紧管材,有较大的牵引力,而且不易打滑,适合大型薄壁管材,加之我们的产物是口径较大的 PVC 管材,所以采用履带式牵引机 ; e、 切割装置 第 三 章 配方设计 软质 PVC 管材:聚氯乙烯 100 邻苯二甲酸二辛酯 30 邻苯二甲 酸二丁酯 24 硬脂酸钡 1 硬脂酸镉 年产 1000 吨 pvc 管材生产车间设计说明书 11 有机锡 石蜡 聚氯乙烯 : pvc 生产中的 原料 邻苯二甲酸二辛酯 与 邻苯二甲酸二丁酯 :增塑剂,增加 pvc 产品塑性,使得产品比较柔软。 硬脂酸钡 与 硬脂酸镉 :稳定剂,提高 pvc 的稳定性,提高其生产和使用性能。 有机锡 : pvc 生产中的热稳定剂 ,防止 pvc 热降解以便加工 石蜡 :润滑剂,提高 pvc 物料与设备之间的摩擦力方便加工 第 四 章 物料衡算 计算基准的选取 年工作日的选取(年工作小时) ( 1) 年工作时间 36510(法定节假日) =355(天) =8520( h) ( 2) 设备大修 25 天 /年 =600h/年 ( 3) 特殊情况停车 15/年 =360h/年 ( 4) 机头清理 换过滤网 1 次 /6 天 8h/次 [355 天 ( 25 天 +15 天) ]*1/6 次 /天 *8h/次 =420h ( 5) 实际开车时间 365 天 10 天 25 天 15。年产6000吨φ40软质pvc管材生产车的设计(编辑修改稿)
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